吹风气余热回收节能技改

0前言 山西永济中农化工有限公司有Ф2650mm造气炉6台以及Ф2610mm／Ф2800mm锥形炉3台,满负荷生产开8台造气炉。原有1套吹风气装置,只能回收3～5台造气炉吹风气,随着生产能力不断地增加,吹风气装置无法满足生产要求,多余造气炉的吹风气全部由烟囱放空,吹风气中含有大量的未完全燃烬的煤粉灰和体积分数约8％的CO2排入大气中,既污染环境又浪费能源。     

造气吹风气余热回收装置的开发与应用

介绍造气吹风气余热回收装置的方案选择,工艺流程,设备特点及运行状况。     

造气吹风气余热回收装置改造小结

对原有造气吹风气余热回收装置存在问题进行分析，提出改造思路和实施方案，并对装置改造后的运行效果进行简要的介绍。     

造气吹风气余热回收装置的应用小结

简要叙述了吹风气余热回收装置的工艺、设备及结构特点。     

造气吹风气余热回收装置运行小结

0前言河北唐山邦力大银化工有限公司现有6台Φ2600mm造气炉。正常生产时常,开5台造气炉,原有的1套旧吹风气余热回收装置只能回收2台造气炉的吹风气余热,其余3台造气炉的吹风气全部由烟囱放空,吹风气中含有大量的未完全燃烬的煤粉灰和约8%体积分数的CO排入大气中,既污染环境又浪     

造气吹风气余热回收装置技术改造方案优化

针对某化工集团吹风气余热回收装置的现状,提出合理、切实可行的改造方案.试运行证明改造后实现了吹风气余热回收装置的长期、安全稳定运行,获得了良好的经济效益、社会效益和环境效益.     

吹风气余热回收装置运行总结

1吹风气余热回收装置 河南煤业化工集团开封永大化工有限公司成立于2006年12月,目前氨醇产能为60kt／a。合成氨装置造气系统有6台中2600～2800mm造气炉,吹风气余热回收装置于2007年11月投运,     

造气吹风气余热回收装置的创新开发

1概述 山西焦化股份有限公司2006年新建的200kt／a甲醇装置按设计每次开车时需要向其提供0．4～0．6MPa和2．5MPa以上压力等级的外来蒸汽30～40t／h,以满足甲醇转化系统、合成系统及造气炉开车的需要,而实际情况是开车时外界无法供给蒸汽,需要另外增建开工锅炉来解决,额外增加一笔很大的投资。     

吹风气余热回收装置改造总结

2~#造气系统配有6台造气炉,但因吹风气余热回收装置积灰过多,近年来只能回收其中4台炉的吹风气,导致粉尘含量超标严重、蒸汽产量降低。针对该问题,依据增加燃烧炉燃烧空间、选用专利技术以提高设备使用寿命的思路进行改造,成功解决了该问题。改造后,2~#造气系统可回收6台造气炉全部吹风气,可多产蒸汽5 t/h,1年内即可收回全部投资。     

吹风气余热回收装置的经济效益分析

阐述了半水煤气的生产特点和吹风气余热回收的必要性,介绍了余热回收装置的工艺流程、主要设备的选型,并对整个装置进行了经济效益分析。     

吹风气回收装置吹灰改造运行总结

分析吹风气回收存在的问题,介绍了装置的吹灰改造措施。对改造前后的生产运行效果进行对比和总结,结果表明,改造后蒸汽产量提高了20%。     

吹风气余热回收锅炉在我厂的应用

介绍了吹风气余热回收锅炉在兖矿鲁南化肥厂的应用情况。实践证明，系统运行稳定，取得了良好的经济效益。     

大型热管吹风气潜热回收装置运行总结

为满足生产能力不断扩大的需要,在国内率先使用了大型热管吹风气潜热回收装置,并在运行中不断加以完善,该装置不仅能满足小氮肥企业同时回收６￣８台φ２４００／２６００造气炉吹风气的需要,也能满足中氮肥企业同时回收３￣４台φ３６００造气炉吹风气的需要。     

吹风气回收系统蒸汽过热器的技术改造

介绍了造气吹风气回收系统工艺流程、工艺指标、主要设备;对影响蒸汽过热器使用寿命的主要因素进行了分析;提出了采用外供过热蒸汽、120～140m／s高蒸汽流速、12CrMor管材、蒸汽过热器换热管串联布置等生产保护技改措施,对比了蒸汽过热器改造前后生产运行效果。结果表明：4台犯400mm煤气炉产气量可增加氨产量7～8t／d,折成碳酸氢铵增产28～32t／d,且每年节约标煤600t,减少开支24万元。     

利用原有锅炉回收吹风气潜热的设计与实践

利用原有锅炉，设计与之匹配的卧式燃烧炉和燃烧器回收造气吹风气潜热。通过工程实践，总结了对燃烧炉设计、弛放气最小用量、安全运行、调节负荷等方面经验，为回收吹风气提供了新的技术路线。     

吹风气余热回收装置安装及运行小结

针对原造气系统吹风气回收装置存在的配置不合理问题,重新设置了燃烧炉直径为7 500 mm的吹风气余热回收装置,实行集热回收。介绍了该装置的工艺流程、技术特点、主要设备、原料标准和产品技术规格;论述了装置的运行工艺指标和安装注意事项;对装置的生产使用情况和经济效益进行了分析和总结。     

Φ3600mm造气炉节能改造

比较了现运行的Φ3600mm造气炉和Φ2600mm造气炉的现状,分析了Φ3600mm造气炉的内部结构及各项运行数据,通过对Φ3600mm造气炉进行炉箅等全方位的改造,可实现Φ3600mm造气炉对多煤种的适应性及节能降耗的目的。     

造气吹风气回收技术在我公司的应用

上海吴泾化工有限公司合成氨厂造气作业区由7台φ3 000mm、3台φ2 400mm和1台φ3 600mm固定层间歇式煤气发生炉组成。现有的吹风气回收装置始建于2004年6月，2005年4月建成并投用，对7台φ3 000mm炉的吹风气余热进行回收，日产1．27MPa蒸汽480t，目前运行正常。[第一段]