矸石山排矸装置改造效果好

兖州矿业 (集团 )公司南屯煤矿矸石山原先使用的简易翻矸架 ,是将前倾式双箕斗提升大翻矸架一分为二 ,两个交替使用。随着矿井生产的发展 ,排矸量逐年增加 ,矸石下沉量变大 ,经常因歪架排不出矸石而停止矿井提升。为此 ,对矸石山排矸系统进行了改造。由于矸石山两侧场地开阔 ,又有矸石制砖厂和井下矸石注浆站等矸石综合利用设施 ,所以选用了侧卸式翻矸架。他们吸取了其他单位将综采支柱及其液压原理应用于矸石山翻矸架的经验 ,自制了液压移架设备。提升容器选用特制的侧卸式Ｖ型翻斗车 ,与翻矸架的液压传动同时用于排矸系统。改造后的排矸系…     

新型S4E离心机

兖州矿业(集团)公司南屯煤矿矸石山原先使用的简易翻矸架，是将前倾式双箕斗提升大翻矸架一分为二。两个交替使用。随着矿井生产的发展，排矸量逐年增加。矸石下沉量变大，经常因歪架排不出矸石而停止矿井提升。为此，对矸石山排矸系统进行了技术改造。     

小青矿矸石山翻矸架液压起移装置的研制

自动化起移煤矿矸石山翻矸架是该领域的发展方向,介绍了小青矿矸石山翻矸架液压起移装置设计原理,对翻矸架架头在起移各环节中的受力情况做了详细地分析和必要的计算,对液压方式的起移优势做了充分论证。     

矸石山翻矸架的改革

我矿是1973年投产,年产150万吨的矿井。平均每天提升360米~3的矸石,原采用龙门翻矸架翻矸,翻矸架用活动卡爪固定在钢轨上,总重24吨,矸石山倾角21°。移架时因稳车拉力小拉不动翻矸架,曾     

三向翻矸技术在中小型矿井的应用

沿沟煤矿为30万T/a生产能力的矿井,排矸系统采用的是1t矿车运输,前倾式翻矸架翻矸,月处理矸石能力约4800车左右,随着深部延伸工程和沿沟公司改扩建工程的进行,矸石量明显增加.老的排矸系统周转慢,翻矸能力不能满足要求,且造成大量矿车积压,严重制约生产.针对该状况,必须对排矸系统进行改造.     

新副井矸石山翻矸架龙门架的设计

<正>鹤壁煤电公司九矿新副井矸石山翻矸架无龙门架,由于翻矸架前悬空,无法以龙门架作支撑长距离前移,1.4m轨距滑道无法铺设,每次只能在0.5m距离内前移。新副井矸石山翻矸量大,平均每班     

液压自移式翻矸架液压系统改造及操作分析

1前言 液压翻矸架是煤矿矸石山运输的必备设备,但在我矿矸石山翻矸架原设计液压系统中存在着一些使用可靠性不高及液压元件更新困难等问题.我通过分析研究,对液压系统进行了适当的改造设计,进而提高液压系统的可靠性能,并尽量采用综机现有液压配件,以便给今后的维修带来便利.     

矸石山翻矸架支撑装置改造

通过对矸石山翻矸架支撑装置进行改造,提高了架体整体稳定性,安全性显著提高,操作维护方便,大大节约了移架时间,减少了人力物力的大量投入,解决了矿井矸石的及时排放问题。     

矸石山顶旋转皮带排矸技术研究与应用

矸石山是矿井排矸系统的末端,一般采用翻矸架卸载,矸石依靠其自身的重力势能以自溜方式翻滚下滑,形成典型的"三棱"状自然堆积形态。其翻滚下滑顺畅程度取决于堆积角度,当下滑受阻时,需要前移翻矸架来获得足够的下滑坡度,保证架前不出现矸石堆积现象;而移架周期取决于山顶高度,高度越高周期越长。2015年以来,受山顶高度降低和山体形态改变双重因素影响,大量矸石滞留山顶,一度成为制约矿井生产的瓶颈问题。通过旋转皮带排矸技术研究与应用,很好地解决了山顶矸石快速疏散和空闲空间利用问题,同时排矸成本也降到了最低。     

矿用翻矸设备的研究改造

为解决传统矸石转运存在的缺陷,对华能云南滇东矿业分公司下属煤矿的翻矸设备进行改造,研究提出了矿用翻矸设备前空翻改造,并实地实验成功,增强了翻矸设备的运行安全性,提高了翻矸工作效率,安全和经济效益较为明显,研究成果可作为煤矿翻矸设备改造的参考。     

煤矿矸石山的提升机的技术改造

<正>1概述河南煤化集团陈四楼煤矿,于1997年投产,核定生产能力450万t。地面排矸系统,为由蓄电池电机车牵引的MG1.7A型矿车串车运输,到矸石山后,经翻车机将矸石卸入矸石仓,再溜放至PGSC-2.2 m3三面翻矸车内,由提升绞车牵引翻矸车上山进行翻卸。随着矿井开拓的延伸,矸石翻卸量     

煤矿高架式翻矸装置

为了解决煤矿立井施工进入二期工程,矸石山永久排矸系统形成之前的排矸问题,研制了高架式翻矸装置。高架式翻矸方式克服了传统的翻矸方式的不足,具有自动化程度高、作业环境良好等特点,具有独特的优势和广阔的推广前景。     

优化信号系统以提升矸石山的排矸能力

<正>1概述目前,多数煤矿自井下开采出来的矸石都是向地面矸石山排放的,随着煤炭产量的逐年上升,掘进开拓工作量不断增大,矸石的排放量也大大增加。顺和煤矿是永煤集团本部第五对矿井,目前主、副、风井同时掘进,矸石的排量达到峰值,矸石山的排矸能力已开始制约矿井的生产能力和掘进量的提升,为缩短排矸循环周期,提升排矸能力,我矿采取了以下措施,并已取得了良好的效果。     

简易翻矸架

在永久矸石山尚未形成的情况下,必须解决临时排矸的问题,而临时排矸方式的选择又直接影响建井工期和投资。本文介绍一种翻矸架与自卸汽车相配合的排矸方式,具有占地面积少、安全可靠、维修量少和排矸能力大等优点。1.排矸架结构     

排矸架天轮断轴的分析与改进

分析了倒拉式矸石山运输普遍存在的排矸架天轮断轴问题，提出了改进措施。     

煤矿地面排矸系统的改造

为了提高煤矿地面排矸系统的排矸能力,解决矸石山翻矸管理困难、劳动强度大等问题,针对国内煤矿地面排矸系统普遍存在的问题,提出了地面排矸系统的改造方案,并对新地面排矸系统中的主要设备进行了设计与选型.应用结果表明:改造后的地面排矸系统增强了排矸能力,简化了煤矿的排矸生产管理,降低了劳动强度,改善了生产环境,经济效益显著.     

轮轨侧卸式矿车在上山施工中的应用

斜巷施工在煤矿开拓及准备巷道中极为常见并不可缺少,其中大坡度上山施工中排矸方式相对单一,一般为内齿轮绞车倒拉提升牵引固定矿车进行排矸。在孙村煤矿-1 100 m水平后组二采区回风上山的施工中,孙村煤矿打破常规,采用了轮轨侧卸式矿车配合水平矸石仓进行迎头排矸,后路矸石仓采用扒装机配合5 t蓄电池电机车牵引串车转载矸石,大大加快了迎头排矸速度,降低了职工推车劳动强度,取得了较好的效果。     

对几种排矸设备使用情况的分析

矿井地面排矸设备是矿井地面生产系统的一个重要组成部分。典型的矿井排矸设备由三部分组成:装载系统、卸载系统及运载系统,分别完成矸石的装、卸、运。目前属部级定型的排矸设备有重庆院设计的PG型前翻式排矸设备与邯邢院PGS型三面翻排矸设备。这两种排矸设备在我局都使用过。1978年投产的红菱煤矿安设的是PG型前翻式,1988年投产的西马煤矿安设的是PGS型三面翻排矸设备。经生产实际的检验,这两种排矸设备都不同程度存在一些问题,给生     

悬臂式破碎机在含夹矸综放工作面中的应用与实践

针对兖矿集团济宁3#煤矿5309工作面大部分区域含有多层夹矸,生产过程中产生的矸石较多,矸石在转载机入料口处容易发生卡堵,为解决这一问题采用PSJ-YQ-GT40-22型煤矿井下巷道悬臂式破碎机。通过使用,发现该破碎机优点较多,结构简单、紧凑、体积小、重量轻,适用于恶劣的井下环境;并且操作简单、安全可靠、破碎效率高;其固定于转载机进料口盖板上,整体随转载机拉移而移动,移动方便。     

同家梁矿矸石山排矸系统的改造

同家梁矿矸石山排矸系统一直担负选煤楼和东部盘区的排矸任务,由于多年排放矸石,排放地点逐步向山里延伸,系统环节也在逐步增加,1钩矸石车从山底要经过2部绞车接力提升至翻笼房,然后由电翻笼把1t矿车装的矸石翻到洋马车上,再由3部绞车接力提升至排放地点,总运行距离达710 m,日排矸量只有150车左右。在这个系统中,最大制约因素是翻笼房翻矸环节。原因有两个: