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《机械制造与自动化》2017,(4):36-39
在分析航空发动机涡轮盘榫槽拉刀传统设计过程的基础上,结合某航空企业实际需求,提出一种榫槽拉刀的三维参数化设计方法,通过建立榫槽拉刀三维参数化模型模板,构建模型模板实例库从而实现榫槽拉刀的三维参数化快速设计,避免了大量的参数计算和重复设计,缩短了榫槽拉刀的设计周期、提高了榫槽拉刀的设计效率。 相似文献
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高速拉削工艺的研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
拉削是一种高精度、高效率、高复杂程度可最终成型的机械加工方法,在航空发动机制造业普遍被用来加工盘类零件的榫槽和叶片的榫头。文章详细地论述了拉削工艺方法,探讨了高速拉削的基本原理,综合分析了影响拉削表面质量及拉刀耐用度和寿命的因素,对传统的拉削工艺和高速拉削工艺进行对比,论述了高速拉削工艺的先进性。文中以典型盘类零件榫槽加工为例,对纵树型榫槽的尺寸精度技术要求和拉削加工特点进行了研究,制定了先进合理的拉削参数,拉削方案和拉刀设计。 相似文献
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GH761合金是我国自行研制的涡轮盘用新型高温合金,具有优良的综合机械性能,在国内已开始应用于制造多种先进发动机的压气机盘、机匣、涡轮盘等重要零件。但GH761合金塑性大、韧性高、导热性差,切削加工性能较差。为明确压气机盘或涡轮盘榫槽拉削时,拉刀齿升量的大小对拉削表面质量的影响,在液压牛头刨床上进行了模拟拉削工艺试验。 相似文献
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黄振琨 《机械工人(冷加工)》1981,(7)
高速拉削是拉削工艺方面的一项新成就,它有如下特点:1.生产效率高,被加工槽一次拉削成型,拉削速度可达200英尺/分,生产效率比普通拉削提高8~9倍。2.采用组装拉刀,粗拉阶段与精拉阶段不需要更换刀具,刀具制造容易标准化、寿命长。如采用齿上带有分屑槽的拉刀对盘的榫槽进行拉削,试验结果:精拉刀平均可以加工30个盘;粗拉刀平均可加工600个盘。3.拉削过程自动化,工人只需装卸零件,减轻了工人体 相似文献
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本文介绍了“三来加工”的压气机盘燕尾形榫槽的尺寸精度及技术要求;燕尾槽的拉削工艺、拉削设备、拉刀的设计、制造、刃磨,以及解决拉削中存在的问题。 相似文献
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在对某型号发动机的自由涡轮盘进行榫槽拉削加工时 ,连续出现型面精拉刀打刀现象 ,拉刀的断裂、崩齿部位均位于第 4齿至第 8齿之间。通过对拉削过程进行跟踪观察 ,排除了机床、夹具等因素引起打刀的可能。通过分析拉削过程中不同阶段的切屑状况 ,基本确定了拉刀断裂的原因 :由于型面精拉刀的第 4齿至第 8齿正好是粗开槽拉刀所形成的阶梯状波痕结束而拉刀尚未开始拉削槽形的部位 ,因此 ,在此范围内拉刀刀齿拉削出的是整块切屑 ,切屑的变形力、切削抗力和卷屑阻力均最大 ,极易引起拉刀断裂。为解决这一问题 ,我们首先对精拉刀上原无槽形的刀齿… 相似文献