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《特种铸造及有色合金》2012,(8):706
一、工艺水平低,精密铸造产品质量差1.铸件裂纹问题严重。2.大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后,在冒口根部、铸件的厚大断面存在宏观偏析、晶粒粗大问题。 相似文献
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我国模具制造业发展现状、存在的问题及对策 总被引:9,自引:1,他引:8
介绍了我国模具行业发展的良好状况,最大的优势是我国模具市场发展空间巨大。同时指出了模具行业存在的不可忽视的问题,在地域分布上存在不平衡性,我国模具工业与发达国家相比仍有较大的差距,这主要表现在产品质量、品牌建设、标准化、设计水平和人才培养等方面都存在严重不足。最后提出了几点措施。 相似文献
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金焱 《有色金属再生与利用》2013,(8):40-42
制造业到底是朝阳新生,还是夕阳迟暮?过去十年,全球制造业经历了跌宕起伏:其占全球GDP的比重从1990年的20%降到2010年的16%;这期间,中国等新兴经济体晋级为全球制造业明星;美欧日等发达经济体则经历了制造业就业骤然垂落的过程。变化在近几年悄然出现,发达经济体迎来制造业新一轮复兴的迹象。 相似文献
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我国大锻件制造业的发展 总被引:12,自引:1,他引:12
简要回顾了我国大型锻件制造业四十余年的发展历程。着重叙述了重要大锻件的生产和大型锻造工艺研究工作的进步。结合当前形势提出了几点发展策略建议 相似文献
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浅析我国铝工业发展的若干问题章伯垠(中国有色金属工业总公司《有色今昔》北京100814)三十多年来,我国铝工业的发展取得了举世瞩目的巨大成就,但也并非是一帆风顺的。随着改革开放的深入发展,我国铝工业面临严峻竟争,不容盲目乐观,在计划经济向市场经济转换... 相似文献
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我国研究生教育存在的问题及发展思路 总被引:3,自引:0,他引:3
我国研究生教育经过50多年的发展,取得了巨大的成就,但是仍存在一些问题,特别是随着近几年研究生扩招,问题日渐凸显。如考研统一制、学业本科化、导师指导不力、学风浮躁、论文评审和答辩形式化等。针对这些问题,教育行政部门和一些高校采取了一些有效措施,但仍需要从宏观、微观层面继续推进和深化。 相似文献
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挤压铸造在我国的发展及存在问题 总被引:1,自引:1,他引:0
齐丕骧 《特种铸造及有色合金》1981,(3)
前言 挤压铸造是一种介于铸造与锻造之间,兼有铸锻特点的新型工艺。它的实质是对定量浇入铸模中的液态金属施加较高的机械压力,使其成形、凝固而获得零件毛坯的工艺方法。国内外有许多种名称,如“液态模锻”、“液态冲压”等,由于国际压铸学会将此定名为“squezecasting”,译其意,故本文选用“挤压铸造”这一名称。 与其它铸造工艺相比,挤压铸造具有:零件组织致密;无需浇冒口系统,金属利用 相似文献
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邵立国 《有色金属再生与利用》2015,(2):22-23
新一轮的技术创新浪潮,对世界制造业影响深远,制造业的产业形态、组织模式、分工方式等都发生着深刻的变革。同时,世界制造业的创新机制、投资模式等发展环境也都出现了与以往迥然不同的新特征。面对世界制造业发展趋势的重大变化,我国制造业的发展机遇千载难逢,所面临的挑战前所未有,特别是再生资源产业。为此,笔者在系统地梳理了世界制造业发展趋势的基础上,针对目前的世界大趋势,提出对未来制造业 相似文献
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指出面对国外强劲的对手 ,面对“入世”后带来的机遇和挑战 ,建立一整套适合世贸组织规则的现代企业制度已成为当务之急。针对“入世”后我国国有企业存在的问题 ,提出了要遵循市场经济规律深化企业制度改革 ,依靠技术进步增强竞争能力 ,建立新思维努力提高企业经营管理水平等解决对策 相似文献
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我国电解铝产业的快速发展,一方面满足了国家经济建设的需要,推动了产业技术进步,但另一方面也出现了产业布局不合理等影响电解铝健康持续发展的深层次问题。 相似文献
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“一台200多公斤的发动机的箱体,仅仅坏了一个轴承柱,厂家就把整个发动机都报废了,同时整个产品的附加值全都没了。其实,如果将这个零件拿去再制造,消耗不到5%的材料就可以修复。”中国工程院院士徐滨士和高金吉在对目前企业的资源浪费感到痛心的同时,也提出了我国再制造业发展的3大“瓶颈”。 相似文献
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《锻压装备与制造技术》2020,(2)
正工业和信息化部部长苗圩在对《中国制造2025》进行全面解读时指出,在全球制造业的四级梯队中,中国还处于第三梯队,而且这种格局在短时间内难有根本性改变。要成为制造强国至少要再努力30年。苗圩说,全球制造业已基本形成四级梯队发展格局:第一梯队是以美国为主导的全球科技创新中心;第二梯队是高端制造领域,包括欧盟、日本;第三梯队是中低端 相似文献
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浅析我国模具钢的发展空间 总被引:5,自引:0,他引:5
与发达国家相比,我国模具钢领域的不足之处在于:思想意识落后,无专用技术标准,制造工艺粗糙,使用效果不佳,销售方式陈旧,销售价格过低。近年来,我国在热作模具钢和塑料模具钢方面已有所突破,经超细化处理的SWPH13钢的性能和使用效果达到了国际一流水平,大规格预硬型P20和718钢模块硬度均匀,领先开发了非调质塑料模具钢,同时明确了模具钢的发展方向为高纯度、高均匀性、大型化和长寿命。 相似文献