催化裂化废催化剂分离回收技术通过鉴定

由洛阳石油化工工程公司炼制研究所和洛阳石油化工总厂联合开发的"催化裂化废催化剂磁分离回收技术"于2000年4月17日在北京通过了中国石油化工集团技术开发中心组织的专家鉴定.     

催化裂化废催化剂磁分离回收技术通过鉴定

由洛阳石油化工工程公司炼制研究所和洛阳石油化工总厂联合开发的“催化裂化废催化剂磁分离回收技术”于 2 0 0 0年 4月 1 7日在北京通过了中国石油化工集团技术开发中心组织的专家鉴定。催化裂化装置卸出的废催化剂中含有部分重金属污染程度低的催化剂颗粒 ,其磁性相对较弱 ,而重金属污染程度较高的催化剂颗粒的磁性相对较强。因此 ,利用磁分离技术 ,可以把磁性强弱不同的催化剂颗粒分开 ,达到回收较弱磁性即较高活性催化剂的目的。专家认为 :研制成功的磁分离机具有循环振动的特点 ,性能优异 ,造价低 ,属国内首创。利用该装置回收的5 0 0…     

催化裂化废催化剂回收磁分离技术的研究进展

催化裂化原料油中的重金属不断地沉积在催化剂表面,使催化剂中毒,降低了其活性和选择性,导致氢气、焦碳量增加,目的产物汽柴油收率下降。采用磁分离技术回收被污染的催化剂是简捷有效的手段,文中综述了磁分离回收技术的研究进展。     

采用在线磁分离技术回收催化裂化平衡催化剂再利用

采用强磁场磁选技术，可以有选择地、大量地从催化裂化平衡剂中剔除老化程度高、受重金属(Ni、V、Fe)污染程度深的催化剂颗粒，使催化剂平衡活性得到改善，在减少新鲜催化剂补充量的基础上，提高原料油的总体转化水平。着重考察了华北、燕山等6家炼油企业催化裂化平衡催化剂经强磁场磁选后，回收部分的产率与磁化率的关系，以及采用最佳磁化率下的低磁剂样品与其原始平衡剂和高磁剂的重金属含量、微反活性的对比关系，提出了强磁场磁选技术在催化裂化工艺中的应用模式。     

催化裂化催化剂胶渣回用技术研究

分析胶渣组成,确定胶渣应用于择型分子筛合成的技术方案。试验结果表明:FCC催化剂胶渣可以替代部分硅源用于择型分子筛中的工业生产,对催化剂产品质量无影响。     

国内外催化裂化催化剂技术新进展

报告从全球主要催化裂化催化剂生产商入手，介绍了国外三大公司Grace Davison、Albemade、Engelhard和国内催化裂化催化剂的技术发展特色，并分析了近年来Grace Davison、Albemarle、Engelhard公司和国内在重油转化、多产低碳烯烃、降汽油烯烃和硫催化裂化催化剂方面的技术现状及发展趋势，最后报告详细阐述了催化裂化新材料的进展，并对催化裂化催化剂的发展提出了相关建议。     

国外催化裂化催化剂技术进展

对国外Grace Davison、Albemarle、BASF公司的重油转化、多产低碳烯烃及降硫催化剂技术进展进行了综述。在催化剂满足抗磨损、低价格、改善产品质量的前提下，为了保护环境并使效益最大化，三大公司加强了对催化裂化催化剂机理的研究。     

催化裂化催化剂

2000年以来,中国石油兰州石化公司与石油化工研究院围绕国内清洁汽油生产、劣质重油加工以及多产低碳烯烃等技术领域,相继开发成功了LBO系列降烯烃催化剂、LIP系列多产异构烷烃催化剂、     

催化裂化催化剂连续混合技术的实验研究

建立了一套粉体混合均匀性的评价方法;用自制的连续混合器测定了FCC催化剂的混合均匀度随混合器操作参数的变化情况。实验结果表明：连续混合器在混兑FCC催化剂方面表现出了优良的混合性能,混合的均匀度在一定条件下可达98％;在混合器的最大投料速度下,只要搅拌速度大于900rpm,混合度都不低于95％,且没有出现催化剂的破碎现象。     

气相法制备FCC催化剂活性组元的探索

研究表明，增加高硅Y型沸石中的金属离子含量，有助于降低FCC汽油中烯烃含量和硫含量。气相化学法能有效地提高金属离子在高硅Y型沸石中的交换度，其催化剂具有好的选择性氢转移活性。固定流化床评价结果表明，与常规水热法制备的USY催化剂相比，以大庆常压渣油为原料，汽油中烯烃含量可从对比剂的27．54％降至23．39％，而硫含量从l010mg/L降至756mg/L。同时还具有高的水热稳定性及焦炭选择性。原因在于气相化学法能制备出品格完整、孔道畅通、具有较高金属离子含量的高硅Y型沸石，从而为制备降低汽油烯烃和硫含量催化剂的活性组元开辟了一条新途径。     

从废FCC催化剂中回收稀土的研究

废FCC催化剂(催化裂化催化剂)中含有2%以上的富La或富ce稀土,用盐酸浸取后可得到含有稀土元素和非稀土杂质的氯化稀土溶液,然后通过溶剂萃取的方法可回收稀土元素。本课题研究了浸取过程中酸的浓度、浸取温度和浸取时间等因素对稀土浸出的影响;考察了用P507(2-乙基己基膦酸单-2-乙基己基酯,HEH/EHP)萃取剂从盐酸介质中萃取回收稀土的方法及影响稀土萃取的主要因素。结果表明,增加浸取酸浓度、升高浸取温度和延长浸取时间均有利于稀土的浸取;采用P507-煤油-盐酸体系可有效地萃取回收浸出液中的稀土元素,较好地实现稀土元素和非稀土杂质的分离。     

FCC废催化剂的复活效果研究

在非缓冲体系中用有机配位反应法对FCC废催化剂进行复活。研究发现，复活后催化剂的结构进行了重构，与废催化剂相比其结晶度提高，孔隙更加发达，比表面积大幅度增加；同时，Ni、V的脱除率为30％左右。复活后催化剂的反应性能在标准微反和固定床反应器上进行了评价，微反活性提高10个百分点以上，并且拥有良好的产品分布。中试产品的反应性能评价在提升管反应器上进行32h，复活后催化剂的转化率明显提高，对汽油和液化气有良好的选择性，并且拥有较好的抗积炭能力。     

催化裂化催化剂物料砂磨工艺的考察

应用ＳＫＲ－８０型砂磨机，对多种催化裂化催化剂物料进行了砂磨试验，找出了沸石结晶度、粒度等物料性质在砂磨过程中的变化规律。并着重考察了待磨催化剂的耐磨强度、流量等对磨后粒径的影响，获得了一些微球物料的砂磨曲线。从而为工业生产采用砂磨机提供了一定的试验依据。     

聚合氯化铝作催化裂化剂粘结剂的应用研究

为解决用金属铝溶胶作粘结剂制备催化裂化催化剂价格较昂贵，腐蚀设备和产生氢等问题，在实验室选用甘肃产的一种聚合氯化铝并用一种能增加铝溶出率的化合物为助溶剂进行改性研制出了聚合氯化铝粘结剂，进而用它制备出催化剂LC－8B，经对其使用性能的评价表明，催化活性，产品分布，汽油选择性，焦炭选择性均达到了以金属铝溶胶粘结剂制备催化剂的水平。     

催化裂化催化剂微反活性指数气相色谱法测定研究

主要介绍了利用新型岛津GC-2014C氢火焰色谱仪测定催化裂化催化剂微反活性指数的方法研究。通过考察柱初温、终温、程序升温速率以及汽化室和检测器的温度等色谱条件,确定了标准样品中汽油含量的校正因子(K)值。测定结果表明,该方法具有重复性好、准确度及检测灵敏度高等优点。     

催化裂化MIP工艺原料油聚类研究

以催化裂化MIP装置工业数据为基础,选取原料油性质中的密度、饱和烃含量、芳烃含量、（沥青质+胶质）含量、镍含量、钒含量、残炭7个变量,分别采用K-means和FCM算法对原料油性质进行聚类。K-means聚类法将原料油性质的95组样本分为4类,FCM聚类法将原料油性质的95组样本分为5类。聚类结果中的每一类原料油特征都比较明显,表明K-means和FCM聚类法对于原料油性质的聚类分析均具有较好的适用性。以此为基础,可以针对每一类原料油建立相应的产品分布优化智能模型,为寻找目的产品收率最大化的操作条件提供指导。     

韩城高岭土的性质及其原位晶化所制FCC催化剂的研究

在实验室进行了韩城高岭土的性质及其原位晶化所制FCC催化剂的研究。结果表明韩城高岭土的基本性质符合全白土型原位晶化催化剂的要求;该高岭土在原位晶化体系中具有适度活性硅和较快活性铝的碱溶速度,以及良好的晶化性能和裂化性能。与现用的苏州高岭土相同工艺制备的对比剂相比,前者较后者的比表面积、孔体积和微反活性高,但磨损指数略大;以新疆减压宽馏分和减压渣油的混合油为原料,进行裂化性能考察的结果表明,汽油和轻质油收率较高,干气和焦炭收率略高,汽油中的烯烃含量较低,芳烃含量较高,辛烷值(MON)较高。