专利技术

专利技术倒楔固定式小直径锚杆中国矿业大学研制出一种倒楔固定式小直径锚杆（专利号：９３２３６８７８．６），由楔块、垫圈及杆体组成。将杆体装入锚孔中，在其外露端头套装上垫圈，使用贴紧岩体孔端面，用楔块从杆体端头沿轴向槽中倒楔，使端头受挤压膨胀成倒楔式楔头...     

锚杆构件力学性能及匹配性

在分析煤矿巷道锚杆支护构件破坏形式与原因的基础上,研究了锚杆各构件,包括杆体、螺纹段、托板、球形垫圈及减摩垫圈的力学性能。采用理论计算与数值模拟分析了杆体与螺纹段在不同受力状态下的应力分布特征。在实验室进行了锚杆形状、参数对其锚固力及安装阻力影响的试验,托板压缩性能及锚杆尾部构件匹配性试验。研究了树脂锚固剂的力学性能及影响因素。研究结果表明：锚杆受拉伸、弯曲、扭转、剪切及其组合作用,煤矿巷道锚杆处于屈服是一种常态,杆体有4个位置易发生破断。螺纹显著改变了螺纹段表面及附近部位的应力分布,在螺纹牙底处出现明显的应力集中。拱形托板压缩变形可分为5个阶段,拱高必须达到一定值才能保证足够的承载能力。锚杆尾部构件几何形状、参数及力学性能应相互匹配,才能使锚杆处于较好的受力状态。树脂锚固剂应与杆体、钻孔匹配,保证锚杆-锚固剂、锚固剂-围岩之间界面有良好的黏结性能。研究成果已应用于多类困难巷道,大幅减少了锚杆支护构件的破坏,显著提高了巷道支护效果。      

专利简介

矿体与胶结充填体隔离层结构的形成方法此发明旨在提高相邻进路的开采作业安全性和降低充填料对矿石的贫化。在开采当层进路后在矿石帮壁中钻凿锚杆孔，要使锚杆的瑞部伸出于进路采空区。在锚杆上悬挂和固定好弹性板或弹性网。为固定此弹性板，要将铺杆伸出段折回，用聚合物绳绑扎伸出段。根据回采相邻进路时充填体片落碎块作用于弹性板上的压力对钱杆在充填体中的拉拔稳固性确定锚杆伸出段的长度。沿进路安装隔离层后再在进路中充满胶结充填料。采空区充填程度的检查方法此发明的实质是在采空区检查范围内安装接地电极和垂直电极。测量与插…     

一种新型矿山支护材料──锚杆螺纹钢

一种新型矿山支护材料──锚杆螺纹钢局机修厂段广成螺纹钢是制造螺纹锚杆的杆体材料。本产品由煤炭科学研究总院太原分院研制，经试验室机械物理性能试验和工业性试验，并经美国西方支护公司和澳大利亚矿山支护公司技术鉴定且获得国家专利。锚杆螺纹钢与粘结式机制锚杆杆...     

爆炸锚固式抗震锚杆

苏联东方矿业科学研究所研制的爆炸铺固式抗震锚杆,其杆体为一外径26～32毫米、壁厚2.5～3.5毫米的2号、3号或10号钢管,钢管上,以等于两个管径的间隔套有长度等于2.5倍管径的橡胶套管作抗震件。在安装之前往管内注满水,两端用塞子塞住,穿过此管塞安装导爆索。将垫板活套在钢管上。导爆索引爆后,管子胀开,在橡胶套管之间形成波纹状,使套管两端楔紧于孔壁。因此,当锚杆纵向受载时,载荷越大,套管对孔壁的侧向推力也越大。由于橡胶与     

锚杆支护

现在,胀壳式锚杆用量占锚杆总用量的70％。普通使用的锚杆还有水泥砂浆锚杆、预张力树脂锚杆、水泥砂浆楔缝式锚杆、胀管式锚杆和缝管式锚杆。通常采用的杆体直径为15～40毫米,钢材的抗拉强度极限为540～695兆帕,其断裂强度约为10～60吨。在计算杆体直径时一般取安全系数为2～3。在计算树脂锚固长度时,通常取每10毫米胶结长度的锚固力为4000牛顿。孔径:杆径之比很重要,孔径应     

液压管接头端面密封的改进

现行的液压管接头端密封，如图1所示的焊接式端直通管接头（JB966－77），端密封采用二平面夹持组合垫圈1来实现。其缺点是：图11．垫圈2．接头体3．O形圈4螺母5管接1．接头体2（JB984－77）旋入与之结合体的细牙螺纹，由于加工原因在尾部留有退刀槽。于是使内径基本上等于螺纹直径的的组合垫圈1不易实现正确定位（对中），安装时垫圈极易损坏；2．这类瑞赛纣的空动性能基本不能实现随着压力提高而增强的要求（虽然组国垫圈的橡胶部分截面为梯形），高压条件下常发生渗潮现象；3．由于编织的施紧程度对图动效果至关重要，政安装的旋人扭矩…     

冲击韧性对锚杆力学性能影响的试验研究

高强度锚杆在井下使用时经常发生螺纹段脆断现象,这与锚杆材料的冲击韧性密切相关,测试了4个厂家屈服强度500 MPa锚杆的冲击吸收功,不同厂家锚杆冲击韧性差别较大,冲击吸收功从19~165 J不等。对具有不同冲击吸收功锚杆的杆体段和螺纹段分别进行弯曲试验、拉伸试验、复合应力下破坏试验,试验结果表明:冲击韧性影响锚杆螺纹段的冷弯性,当冲击吸收功低于30 J时,锚杆螺纹段冷弯性差;冲击韧性对杆体的冷弯性、杆体段和螺纹段的伸长率没有影响;冲击韧性影响锚杆复合应力下破坏状态,当冲击功低于19 J时,复合应力下锚杆易出现脆性破坏。认为屈服强度500 MPa高强锚杆的冲击吸收功不应低于30 J。     

监测巷道岩层离层的信号装置

这种装置由一承载杆组成,其上端有一由锥体和翼板构成的楔紧件,其下端形成方形断面。在承载杆下端下依次装有中心套筒、锥形圆柱状测定套筒和帽固定到一定位置上的支承垫圈。在测定套形部分布     

深孔凿岩用新式接杆钎杆

为了减少冲击能的损失和提高螺纹接合的工作能力,通过改进接杆钎杆的结构,芬兰科迈塔公司研制和成批生产了Kometa-MF型接杆钎杆和P102及P152型管状钎杆。 Kometa-MF型钎杆(图1)乃是一种管状钎杆,其一端有R型(波形)或K型(梯形)螺纹,而另一端镦粗成与钎杆成一体的连接套管。由于套管段的长度几乎比普遍接杆钎杆连接段短一半,故这种钎杆接头处的冲击能损失较小。     

高强等强锚杆

为了适应大采深、高地应力及复杂地质条件下的巷道支护要求 ,淮南矿业集团加大了高强等强锚杆的开发力度。经该集团公司科技开发中心、合成材料公司等多方研究 ,一种新型高强等强锚杆于日前开发成功。　　这种高强等强锚杆公称直径为 2 0ｍｍ ,材质为2 0ＭｎＳｉ,尾部螺纹采用高温淬火工艺 ,大大提高了杆尾丝扣螺纹的强度。测试表明 ,锚杆尾部螺纹强度大于等于杆体强度 ,锚杆整体强度可达 16 0ｋＮ以上。这种锚杆可广泛用于大采深、高地应力区域的锚杆及锚注支护高强等强锚杆@建信     

国外专利简介

充填体挡墙这种充填体的挡墙的特点是,为了降低挡墙的安装成本,垂直于弹性囊的纵轴在弹性囊上固定好易破碎材料板,板间用平行于弹性囊纵轴安装的梁连接起来,以便有可能使弹性囊与工作面相互作用。而且,易碎材料板的长度应等于弹性囊和采矿机组的宽度,每块易破碎材料板有可能沿弹性囊全长弯曲,建立起软接合。     

预应力锚杆加长锚固应力分布规律分析

针对预应力锚杆在实际应用中存在的锚固问题,依据黏结式锚杆锚固力弹性解的理论基础,采用MATLAB数值软件对加长锚固锚杆剪应力和轴力分布规律进行了系统研究。结果表明:在预应力作用下锚杆锚固段内存在塑性与弹性变形区;通过提高锚杆材料的刚度或增大杆体半径,可有效的扩大其应力分布范围并降低应力峰值;此外在对锚固段长度与锚固破坏形式研究的基础上,揭示了锚杆支护破坏机理并提出一些符合现场应用的改进措施。     

专利技术

杆体可回收的端锚式锚杆申请号：94220237．6王永胜等人发明。由锚固头、杆体、托板、紧固件组成。杆体由主杆体、副杆体，过渡联接套组成。过渡联接套固定在主杆体的上端头，主杆体的另一端头呈扁形；副杆体下端设外螺纹，与固定有过渡联接套的主杆体通过过渡联接套螺纹联接构成杆体，上部是与相应锚固头匹配的结构。优点是回收结构简单，通用性好，解决了多种端锚式锚杆的回收，过渡联接套能与主杯体同时回收，从而节省了钢材，降低了成本。该产品有推广应用前景。胀壳式金属锚杆锚固关申请号：95201334．7煤炭科学研究总院北京开采研究所…     

D-1型等强柔性锚杆的研制

完成单位：煤炭科学研究院北京建井研究所该项目是为解决普通水泥锚杆与树脂锚杆两端承载力小、柔性小的问题而进行研究设计的。该锚杆的特点是：（1）通过改进杆体尾部螺纹段与头部锚固段的结构及加工工艺，提高其承载力，使其与杆体母材承载力基本相     

改进的顶板桿柱

印度迪汉巴德中央采矿研究站曾发展一种改进楔子与剖开式顶板杆柱。这种杆柱比传统的楔缝式杆柱具有一定的优点,主要包括两根不同大小的钢杆体,可以栓接在一起。较小的杆一端割开为四部分,剖开部分的外面是直的或曲的,以提高握紧强度;较大的杆一端与小杆栓接,另一端有螺栓及一方形的双端螺栓,     

专利技术

倒式竹锚杆（专利号：95227478．7）西山矿务局科研所秦斌青等人设计。该锚杆的端部以与端部轴线成小于摩擦角的平面为界分为两部分，锚杆体仅与其中之一相连，且使其端部的径向尺寸较其邻近杆体部分处逐渐增大；其尾部亦分为皆与杆体相连的两部分，并由楔形的尾楔嵌入其间。本结构十分简单，操作方便容易，利于竹锚杆的推广应用。矿工专用毛巾专利号：95233981．l肥城矿务局曹庄煤矿娄洪田等发明。它和普通毛巾的不同之处是在其一端开有一个纵向开口或长孔，并适当增加其长度、缩小宽度。矿工下井使用该毛巾，围在脖子上可防止在行走和工作…     

杆体可回收的锚杆

杆体可回收的锚杆徐州矿务局新河矿刘培林，朱广珍，陈维益杆体可回收的锚杆，其结构特点是锚固端和杯体可通过螺纹连接。推广应用这种锚杆，可节约大量钢材，降低巷道支护成本。锚杆是煤炭科学研究总院南京研究所研制，１９９２年５月至１０月在我矿进行工业性试验。试验...     

滚压成型钎杆波形螺纹工艺

矿山井下钻凿中深孔时采用的φ32mm的钎杆，传统的加工方法是车削加工，容易产生表面缺陷，螺纹根部与杆体的过滤处易产生应力集中。现介绍一种新的加工工艺--滚压形变热处理钎杆波形螺纹的工艺及其优缺点。     

YGZ-90型凿岩机机头的改进

YGZ－90型凿岩机机头与机头盖联接形式如图1所示。它采用特殊锯齿形螺纹，外径为123mm，内径120mm，螺距为6，螺纹高度1．5mm，其旋合长度30mm。凿岩机的冲击频率2000次／min。此设备开始使用时，机头与其盖联接紧密，相对冲击小；随着磨损的增加，其间隙增加，相对冲击也越强烈，磨损也越快，直至滑扣不能使用。在一年的时间里，两台凿岩机共耗用7个机头，15个机头盖。每换一次机头或机头盖平均使用33天。经分析，滑扣的原因是：（1）螺纹高度仅为1．5mn。，当内外螺纹都磨去O．75mm时便出现滑如；（2）由于岩粉易进入机次／min的情况下…