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用流程模拟软件研究了补碳对焦炉煤气制甲醇生产装置的影响,指出了补碳的最佳位置,同时对补碳量与气体成分、甲醇产量之间的关系进行了灵敏度分析。结果表明,在转化单元前补入CO2,更有利于合成气中有效气体成分的增加;补入适量CO2,有利于甲醇产量的提高,过高的CO2补入量会降低甲醇产量,应控制合成气中CO2的体积分数不超过5%。另外,分析了补碳量过大会影响甲醇产量的原因,并提出了实际生产中补碳操作的依据。 相似文献
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《化学工业与工程技术》2017,(3)
<正>日前,神华宁煤与沙特基础工业公司合资70万t/a煤制烯烃新材料示范项目总体设计及技术服务招标工作正式展开。神华宁煤-沙特基础工业公司合资70万t/a煤制烯烃新材料示范项目选址在宁夏宁东能源化工基地煤化工基地A区内,项目以煤为原料,拟采用干煤粉气化技术,通过煤气化制合成气,然后将合成气净化,再将净化合成气制成甲醇,甲醇转化 相似文献
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格尔木炼油厂100kt/a甲醇装置采用天然气水蒸气转化法制取甲醇合成气,合成气中的氢碳比过高。为解决这一问题,2002年采用烟道气CO2回收技术,将回收的CO2补加至转化反应前,使转化气的组成得到了优化,甲醇产量大幅度提高,天然气单耗降低,甲醇运行效益明显增加。 相似文献
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荷兰壳牌煤制甲醇气化工艺中的一项重要节能专利应用技术就是用CO2作为气化剂在生产中输送煤粉。气化炉产出的合成气,通过变换、酸脱处理后闪蒸解吸出的CO2气体,经CO2压缩机组加压至5.0~8.0 MPa,作为气化炉煤粉输送载气重返气化炉。此项技术的应用使得气化炉所产合成气中的N2含量下降,有效气含量上升,甲醇合成回路的循环气量下降,弛放气量减少,甲醇产量上升,整个甲醇装置能耗降低。由 相似文献
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《山东化工》2016,(7)
我国能源中煤炭资源最为丰富,长期以来,煤炭的开发不仅促进我国经济的发展,也带来严重的环境问题。由于特殊的能源结构,未来几十年,我国依然会维持以煤为主的能源消费格局。日益严峻的环境要求,对煤炭行业的发展提出更高的要求。煤炭开发利用过程由于煤的复杂结构,会产生大量粉尘、有害气体,在以煤为原料生产其他产品的工艺中,需对粗煤气进行净化,其中粗煤气中酸性气体对后续工艺的影响较大。目前煤化工企业在脱除酸性气体时主要采用低温甲醇洗技术和NHD技术,其中以甲醇为产品或中间产品的企业主要采用低温甲醇洗工艺进行气体净化。低温甲醇洗技术是以甲醇作为吸收溶剂,脱除混合气体中H2S、COS、CO2等酸性气体的一种气体净化工艺。本文围绕神华宁煤集团煤化工公司167万t/a烯烃工艺中低温甲醇洗技术甲醇高消耗问题展开。从工艺装置入手,分析导致甲醇洗工艺高消耗的可能原因,为后续工艺改造,降低能耗提供理论依据。 相似文献
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从煤炭纯氧气化制成CO-H_2煤气,用作制氨或作洁净气体燃料,如果进行联产甲醇可提高碳的利用率、是煤炭综合利用的有效途径。在我国中型氮肥厂开发,可以解决产品单一问题。 相似文献
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从工艺路线的比较、压力等级的选择、主要设备的选型等方面阐述了双甲氨合成联合装置的设计特点。结合生产运行实践,分析了双甲氨合成工艺路线的运行参数,与采用不同工艺的生产消耗和产品成本进行了对比。结果表明,该工艺吨氨节约成本80元,精醇成本为1112.6元/t,经济效益显著且生产运行稳定。 相似文献
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介绍了双甲精制工艺条件的有关技术概念,阐述了合成原料气双甲精制工艺的实质是甲醇化和甲烷化,醇烷化就是甲醇化甲烷化,只有醇烃化才是双甲工艺的扩展提升技术。说明了双甲工艺的压力可在5.0~30.0 MPa进行,甲醇化以中低压节能,进第二级甲醇化CO+CO2以1.8%~2%、出口CO+CO2以0.1%~0.15%运行能耗最少;在合成气精制工艺中甲烷化不可能产生自热反应。通过对3种补充热方式进行分析评述,说明了用氨合成出塔热气加热甲烷化未反应气存在设备安全隐患和开车顺序倒置等难题。 相似文献
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论述了合成氨原料气精制过程所采用的铜氨液吸收工艺、液氮洗涤工艺、甲烷化工艺、醇烷化工艺的技术原理和工艺特点;从各工艺对CO变换和CO2脱除的要求、对氨合成过程的影响以及吸收洗涤剂的来源、能量消耗、环境影响等方面进行了比较,指出了合成氨原料气体精制工艺技术的发展前景。 相似文献
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A highly active Cu/Zn/Al/Zr fibrous catalyst was developed for methanol synthesis from CO2 hydrogenation.Various factors that affect the activity of the catalyst,including the reaction temperature,pressure and space velocity,were investigated.The kinetic parameters in Graaf’s kinetic model for methanol synthesis were obtained.A quasistable economical process for CO2 hydrogenation through CO circulation was simulated and higher methanol yield was obtained. 相似文献
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合成氨联产甲醇工艺的进展 总被引:1,自引:0,他引:1
合成氨联产甲醇工艺是20世纪60年代我国开发的具有自主产权的新工艺。在醇氨质量比约20%时,吨氨成本下降约30元。90年代开发的甲醇化甲烷化工艺是合成氨工业史上一大变革。在醇氨质量比为20%时,吨氨成本可下降80元左右。目前正在开发的合成氨联产甲醇技术与其他净化技术———吸附法净化技术组合的新工艺,其能耗只约占甲烷化工艺能耗的20%。原料气经吸附脱除少量CO2、CO和水后不经氨冷器直接进入氨合成塔,既节省能耗又提高装置能力,若这一成果能实现工业化,将是合成氨工艺一项新进展。 相似文献
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A new exclusion process for CO and CO2 from ammonia synthesis gas has been proposed: this takes place at room temperature and atmospheric pressure. The process is based on the electrochemical reduction of CO and CO2 to methanol proceeding at a mediated electrode via homogeneous catalysis. The maximum percentages of CO and CO2 excluded from the initial gas were about 1.5 and 4.1%, respectively, with a mediated electrode of 82.8 cm2 area in a reaction time of 5 h. The amount of excluded CO and CO2 was equivalent to the sum of moles of methanol formed and gases dissolved into the solution alone. The electroreduction of CO and CO2 was more efficient at three-phase (electrode/solution/gas) and at two-phase (electrode/solution) interfaces, respectively. 相似文献
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煤基18/30装置变换气脱硫脱碳工艺技术的选择 总被引:1,自引:0,他引:1
论述了煤基18/30装置(18万t/a合成氨、30万t/a尿素)变换气脱硫脱碳工艺技术的选择论证过程。对低温甲醇洗净化工艺、NHD脱硫脱碳工艺、TV(栲胶法)+PSA(变压吸附)组合工艺进行了经济技术分析和比较,认为TV+PSA组合工艺是该装置规模下脱硫脱碳工艺的最佳选择。 相似文献