TiO2光催化剂负载及微波协同催化降解制药废水的研究

以TiO2为原料,利用毛竹活性炭负载,采用微波协同技术,光催化降解制药工业废水,制得回用水.实验结果表明,COD去除率为91.74％,脱色率为94.52％.该方法技术先进,处理效果好.解决了工业废水可生化性差的问题,是一种高效、实用的难降解有机工业废水耦合处理技术.催化剂质量稳定,可反复使用,适于应用.     

海泡石/TiO2的制备及对甲苯废水的催化降解研究

采用溶胶-凝胶法制备海泡石/TiO2光催化材料,并且在模拟废水甲苯溶液处理中,对材料的催化降解性能进行了研究。结果表明:复合材料的最佳配比为3 g酸化海泡石与10 mL钛酸四丁酯溶胶反应,经450℃煅烧4 h处理后具有较大的光催化活性;海泡石/TiO2对初始浓度为50 mg/L甲苯溶液在pH为9的条件下投加4 g/L催化剂时,甲苯溶液的降解率可达到85.3%。     

TiO2光催化降解制药废水的研究进展

概述了TiO_2光催化降解制药废水的机理,对制药废水光催化降解速率的影响因素、提高降解效率的途径进行了综述。并对TiO_2光催化技术处理制药废水的研究进行了展望。     

TiO2光催化技术降解印染废水的研究进展

由于TiO₂光催化技术具有无毒、稳定性好、材料易得和氧化能力强的特性,在印染废水前处理及深度处理工艺中具有较好的应用前景。文章阐述了TiO₂光催化降解有机污染物的机理,对近年来国内外不同Ti O₂改性方法进行了综述,分析了TiO₂光催化技术在处理印染废水时的效果,并对未来Ti O₂光催化技术在降解印染废水中的应用进行了展望。     

壳聚糖改性纳米TiO2的制备及可见光催化性能

采用溶胶-凝胶法制备了壳聚糖(CS)改性纳米TiO2复合粒子。以甲基橙为目标污染物,通过碘钨灯照射进行可见光催化反应研究。考察了合成条件对TiO2/CS纳米复合粒子光催化性能的影响,得出了制备可见光高催化活性TiO2/CS纳米复合粒子的最佳条件:壳聚糖含量1wt%,焙烧温度280℃,焙烧时间2h,pH值为5,凝胶温度25℃。最佳条件下制备的TiO2/CS纳米复合粒子在太阳光下能快速催化降解甲基橙溶液,60min后甲基橙降解率达到99%,表明TiO2/CS纳米复合粒子是一种利用太阳光处理废水的新材料。     

H2SO4改性TiO2光催化处理钻井废水

通过H₂SO₄改性制备了TiO₂光催化剂,采用XRD和激光粒度仪进行表征,研究了H₂SO₄浸泡浓度、光照时间、pH和氧化剂H₂O₂用量对钻井废水进行光催化处理的影响。结果表明,H₂SO₄改性并未改变TiO₂晶体结构,在钻井废水水样pH=6、H₂SO₄改性TiO₂用量15 g·L^-1、光照时间30 min和氧化剂H₂O₂用量1.0 mL条件下,钻井废水的COD值降为2 mg·L^-1,符合国家污水排放标准。     

Fe2O3/TiO2纳米管复合材料光催化降解亚甲基蓝染料废水的研究

水热法合成TiO2纳米管,以Fe(NO3)3为前驱体制备Fe3+掺杂TiO2纳米管(Fe2O3/TiO2),并系统研究其光催化降解染料废水活性。结果表明,Fe3+掺杂能有效提高TiO2纳米管光催化降解染料废水效果,其中Fe2O3掺杂量为4%(ω)时,其光催化性能最好,最高降解率可达99%,且具有较好的稳定性。研究证实,Fe2O3/TiO2复合材料具有良好的光催化降解亚甲基蓝染料废水性能。     

沸石负载TiO_2光催化降解制药废水的研究

用自制的光催化反应器,以天然斜发沸石负载TiO2为光催化剂,紫外光为光源,对制药工业废水进行光催化降解实验,研究其在不同条件下的光催化降解效果。实验结果表明,经过光催化降解反应,制药工业废水的COD去除率可达78.2%,脱色率为94.6%。     

纳米TiO2光催化降解乐果影响因素的研究

以悬浮态TiO2为光催化剂,在紫外光的照射下催化降解乐果,研究了乐果初始浓度、纳米TiO2添加量、反应体系温度、初始pH及通入空气等因素对乐果降解率的影响。结果表明,与反应体系温度和体系初始pH相比,纳米TiO2添加量和乐果初始浓度对乐果降解效果影响较大;不同流速空气通入均能使乐果降解率在0～20 min反应阶段有较大幅度的提高;当纳米TiO2添加量为0.1 g/L,乐果初始浓度为20 mg/L,反应体系温度为30℃,初始pH为6.5的条件下,再辅以空气(2.5 L/min)通入,反应60 min后,乐果降解率可达97.15%。     

g-C3N4/TiO2复合材料的制备及可见光催化降解硝基苯

采用原位合成法在TiO₂纳米管上沉积g-C₃N₄对材料进行改性,通过改变尿素的质量浓度制备了一系列不同负载量的g-C₃N₄/TiO₂复合材料(0.2、0.3、0.4、0.5、0.6 g·L^-1 g-C₃N₄/TiO₂ NTs),然后在可见光条件下考察了g-C₃N₄/TiO₂复合材料光催化降解硝基苯的性能,并对材料做了相关的表征分析和自由基清除实验。结果表明：将g-C₃N₄负载到TiO₂纳米管上可以显著提高光催化活性,可能是由于g-C₃N₄和TiO₂之间形成了异质结,延长了载流子的寿命,阻碍了电子与空穴的复合,从而提升了复合材料的光催化活性。     

活性污泥处理环丙沙星制药废水实验研究

本文探讨活性污泥法处理丙沙星制药废水的可行性。主要研究水力停留时间,进水ＣＯＤ浓度等因素对处理效果的影响,并获得了动力学模式。     

OFR和SBR联合工艺处理医药废水的研究

利用自行研制的氧化絮凝复合床处理了医药废水。实验了各种催化剂对废水中有机污染物去除率的影响,选取了最佳催化剂,同时我们对后续生化处理也进行了研究。结果表明,氧化絮凝复合床法与后续生化法串联处理工艺经济实用,处理后水质完全符合排放标准。     

利用芬顿试剂预处理西咪替丁制药废水

西咪替丁制药废水 COD高 ,成分复杂。采用芬顿试剂预处理 ,COD去除率达 5 0 %以上。小试确定了芬顿法预处理西咪替丁废水的最佳反应条件 :H2 O2 质量浓度为 30 0 0 mg/ L,Fe SO4质量浓度为 75 0 m g/ L,氧化时间为 3h,p H为 3,反应温度为 70℃。工程调试结果与小试结果具有良好的相关性     

TiO2和活性炭协同处理制药废水的研究

论证了在固有TiO2的光催化反应器中，加入活性炭和Fenton试剂的可行性。实验结果表明，同运用其它处理手段相比，该体系的CODcr去除率显著提高，降解时间亦随之减少。当pH=3，[H2O2]=12mg／L，[H2O2]／[Fe^2 ]=20，活性炭=10g／L时，达到国家工业废水一级排放标准。     

SBR法处理啤酒废水的动力学分析

对 SBR系统的动力学过程进行了探讨 ,并提出了在反应期污水中存在生物不可降解有机物的前提下的动力学方程。根据方程和啤酒废水的处理结果求出了啤酒废水在温度为 2 0～ 30℃时的动力学参数值 ,作为指导实际生产的依据     

氮掺杂氧化钛纳米晶的制备及其可见光催化性能研究

以钛酸四丁酯为钛源,与尿素混合制成含氮前驱体,于一定温度的空气气氛下煅烧2小时,制得掺氮TiO2光催化剂。用TEM和XRD等手段对制备的掺氮氧化钛进行了表征,并对其可见光照射下的光催化性能进行了测试。结果表明,400℃￣600℃煅烧温度下的样品为锐钛矿型,700℃煅烧温度下锐钛矿相开始向金红石相转变。掺杂氮是以化学键形式掺入TiO2晶格的,含量约为3%,并随煅烧温度的升高而略有降低,600℃煅烧温度下的样品可见光催化活性最强,在波长不低于400nm的可见光作用下,对亚甲基蓝的4小时降解率超过80%。     

微电解-厌氧-好氧组合工艺处理染料废水

针对染料废水的色度大,有机物含量高,可生化性差的特点,采用了微电解-厌氧-好氧组合工艺处理染料废水。结果表明：该工艺对染料废水有很好的处理效果,最终出水COD为45～91mg/L,出水清澈无色,达到工业水污染物排放一级标准（GB8978-1996）,处理成本仅为1.57元/m^3废水。     

混凝法处理制药废水的研究

聚合氯化硫酸铝和聚合氯化硫酸铝铁混凝剂处理ＣＯＤ为１０００－４０００ｍｇ／Ｌ制药废水的最佳工艺条件ＰＨ范围为６．０－７．５,搅拌速度为１６０ｒ／ｍｉｎ;搅拌时间为１５ｍｉｎ;一次处理混凝剂投加量为３００ｍｇ／Ｌ,沉降时间为１５０ｍｉｎ,ＣＯＤ去除率在８０％以上,若分二次投药处理效果更佳。     

SBR工艺处理造纸废水试验研究

本文介绍了ＳＢＲ造纸废水处理工艺研究。考察了ＳＢＲ工艺的ＣＯＤ处理效果,以及ｐＨ值,曝气时间,冲击负荷等对ＣＯＤ去除率的影响。运行结果表明,ｐＨ为６．０－８．０,进水ＣＯＤ为１０００－１５００ｍｇ／Ｌ ,ＣＯＤ的去除率达到８２．５％。     

ClO2氧化-紫外光降解法处理染色废水的试验研究

用ClO2的氧化作用与紫外光的降解相结合处理染色废水，与单独用ClO2氧化或紫外光降解处理相比，CODCr去除率和脱色率均有较大提高。