工艺因素对铝型材钛金色色调影响的试验

工艺因素的改变使铝型材钛金色色调发生变化。在一定条件下,增加着色电压、电流和延长着色时间都无法使色调增深,必须通过活化处理,改变氧化膜的化学活性和氧化膜的微孔孔径,才能增加钛金色色调的深度。但是,氧化膜化学活性和微孔孔径发生变化后增加了封孔处理的难度,因此,必须严格控制活化时间,以免引起着色色差及封孔不合格。     

黄铜化学着色工艺

为了在黄铜基材上室温下获得铁锈色、棕色、枪黑色、仿古绿色膜层,研究了黄铜酸性化学着色工艺.主要讨论前处理、溶液组分、pH值和着色时间等因素对着色膜层质量的影响,并提出工艺维护的措施.研究结果表明:溶液组分是影响化学着色膜颜色的主要因素,使用时要注意控制其含量;适量的添加剂可以提高色膜质量;总之,只有掌握合理的着色工艺参数,才可以得到满意的着色效果.     

铝材化学法不同着色效果条件的研究

采用硫酸阳极氧化膜无机染料化学着色方法,通过实验研究了着色液浓度、温度、着色时间等因素对着色效果的影响,确定了同一体系着不同颜色的最佳工艺条件,再经过一系列的性能测试,讨论了着不同颜色后铝材的性质.一般情况下,随浓度和时间增加,着色膜颜色会逐渐加深,但不会改变色系.相对浓度和时间而言,温度对着色效果影响很大,如果温度太高,氧化膜会被封孔,而着不上颜色,所以控制好温度对着不同颜色效果很重要.该工艺操作简便,溶液可循环利用;着色膜耐蚀性、耐晒性和致密性良好.     

6063铝合金阳极氧化膜无镍封孔工艺的优化

用醋酸镁作为封孔剂的主要成分,对铝阳极氧化膜进行了封孔研究。通过正交试验,研究了封孔工艺参数对封孔质量的影响,并得到了无镍封孔的优化工艺。结果表明,该优化的无镍封孔工艺可实现80℃中温下对阳极氧化膜进行封孔处理,能耗较低,封孔失重值小于30 mg/dm2,封孔效果良好,封孔过程中无Ni2+等环境污染源,且该工艺还具有抗Na+干扰能力突出的优势。     

铝型材氧化膜低温封孔质量影响因素及控制

根据生产实践及理论分析从封孔工艺和氧化工艺两方面讨论了影响氧化膜氟－镍盐低温封孔质量的各种因素,阐述了控制封孔质量的方法。     

轻分会在郑州举办铝型材阳极氧化着色技术培训班

中国有色金属加工工业协会轻金属分会,于一九八八年四月六日至十八日在郑州轻金属研究所举办一期“铝型材阳极氧化着色技术培训班”,参加学习的有来自16个省市、33个单位共67名同志。学员们学习了:铝的发展简史,铝和铝合金的性能与用途;铝材阳极氧化的预处理,如除油处理、化学抛光、电解抛光等;铝材阳极氧化工艺;铝阳极氧化膜着色处理;封孔处理;废水废液处理方法;纯水制备等有关工艺;槽液控制分析方法;氧化膜的质量检测和质量控制;铝材的彩色氧化技术;八十年代铝阳极氧化着色技术的发展和趋向等内容。除了课     

工艺参数及前后处理对 Cu-Se 系铜合金化学着色的影响

以Cu-Se系铜合金化学着色液为对象,通过检测着色膜层的颜色,观察着色膜的均匀性和表面形貌,研究了着色液pH值、着色温度、着色时间等工艺参数及抛光、除油、擦拭等着色前后处理方法对最终着色质量的影响。研究结果表明:pH值和着色温度对着色膜的颜色和均匀性影响显著,最佳pH值为1.5～2,最佳着色温度为20～30℃;着色时间对着色膜层的颜色影响显著,对均匀性没有影响,时间越长,膜层越趋于黑色。     

铝型材常温封孔工艺试验

研究了铝合金型材常温封孔的工艺条件,分析了各成分、封孔温度、封孔时间及阳极氧化的温度、浓度、膜厚等因素对封孔质量的影响。     

铈盐封孔对6061铝合金阳极氧化膜耐蚀性的影响

为提高6061铝合金阳极氧化膜的耐蚀性,利用铈盐溶液对其进行封孔处理。用电化学阻抗谱(EIS)和浸泡试验研究了不同工艺铈盐封孔后的氧化膜在质量分数3.5%NaCl溶液中的耐蚀性。同时,通过剥蚀试验对比研究了铈盐封孔与铝溶胶封孔和沸水封孔的效果。结果表明:氧化膜在30℃下铈盐封孔150min可获得较好的耐蚀性;铈盐封孔氧化膜的耐蚀性略低于沸水封孔氧化膜的,但优于溶胶封孔氧化膜的。     

不锈钢着色的"绿色"工艺研究

通过实验研究，提出一种新型的不锈钢着色工艺——载波钝化着色。运用色差计、电化学阻抗谱和其它电化学测量方法对载波钝化着色中的影响因素、着色膜色彩的控制和着色样品的耐蚀性作了研究，并与化学着色样品作了比较。结果表明，载波钝化着色工艺是一种可以替代化学着色法(如INC0法)的新型“绿色”工艺，该工艺可避免“INCO法”中Cr^6 对环境的污染。在膜层色彩的控制方面较化学着色有着更准确的控制方法，同时具有较好的耐蚀性，是一种有广阔应用前景的表面处理工艺。     

铝阳极氧化膜冷封闭工艺的研究

介绍了铝阳极氧化膜冷封闭剂Hy-1的化学组成、工艺、参数的确定及工艺条件,对封孔性能进行对比试验,并对封闭机理进行了讨论。     

铝合金阳极氧化膜中温无氟封孔剂

筛选封孔液主盐及辅助成分,以正交试验法优化铝阳极氧化膜中温无氟封孔剂的配方及工艺。该封孔剂工艺配方独特,封孔质量好,槽液易于管理,经济效益显著。     

关于冷封闭槽液的工艺控制

通过一系列试验讲述了冷封闭槽液质量的工艺控制对封孔质量的影响情况,除了其中的主要阳离子,阴离子,干扰离子、pH值、温度、时间等因素对封孔质量有影响外,铝型材本身的膜厚数值对封孔质量也有很大的影响,这一点对铝型材大规模生产的质量控制是至关重要的。     

不锈钢快速化学发黑工艺

开发了一种不锈钢快速化学氧化法着黑色工艺,本文着重讨论了该配方各组份的作用及其对着黑色膜质量的影响.结果表明：该工艺具有着色时间短、环境污染小、黑膜附着力强、光泽性好等特点;同时该膜提高了不锈钢的耐磨性和耐蚀性.       

前处理及添加剂对不锈钢化学着色的影响

在H2SO4-CrO3化学着色法基础上，探讨了前处理工艺对着色过程的影响，探讨了不同前处理对着色膜的形态、微观组织、均匀性、光亮度和重现性等的影响，研究了在化学着色液中加入添加剂对着色过程和色膜的影响。在这些研究的基础上探讨了最为可行的着色工艺。还对色膜的耐蚀性及耐磨性进行了检测。     

影响铝型材阳极氧化膜冷封孔质量的因素

铝型材阳极氧化各工艺参数及封孔工序各工艺参数都会影响阳极氧化膜冷封孔的质量，在生产中必须严格控制这些工艺参数。     

硝酸预浸在阳极氧化膜封孔质量检测中的应用

阳极氧化膜封孔质量的好坏,会直接影响阳极氧化膜的使用寿命。硝酸预浸是欧洲标准中规定的外部建筑用铝合金阳极氧化膜封孔质量检测的仲裁方法,文中考察了硝酸预浸在封孔质量检测中的作用,结果表明:硝酸预浸有溶解氧化膜和扩孔的作用,在封孔质量检测中引入硝酸预浸,不仅严格了对封孔质量的要求,而且使得封孔质量的判别更为灵敏。     

厨具用不锈钢的表面化学着色

研究了一种厨具用不锈钢的表面化学着色工艺.探讨了硫酸锌用量、温度、时间和封闭方法对着色膜性能的影响,得出了最佳工艺参数.结果表明:该工艺操作温度范围宽,维护简单,具有推广价值.所得的着色膜色泽鲜艳,均匀,耐蚀性、耐磨性、耐热性、耐油污性好,能满足厨具的要求.     

彩色不锈钢的发展动向

本文简要叙述了国内外不锈钢彩色化技术的发展历史、现状与动向,并介绍了化学氧化着色工艺的原理与方法、着色膜的结构与性能以及彩色不锈钢的应用。     

微弧氧化膜层表面化学镀Ni-P合金工艺研究

研究了镁合金微弧氧化后化学镀Ni-P合金层的工艺、镀层的结构,结果表明：化学镀得到的镍层具有很强的化学活性,对微弧氧化膜层可以起到封孔作用,镀液所及的地方都能被镍层覆盖。微弧氧化膜的耐酸蚀能力得到很大提高。