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1.φ2.9×10米机立窑的起动和控制 1.1.罗茨鼓风机控制 罗茨鼓风机是水泥厂大耗电设备之一,约占水泥生产综合电耗的15%左右。由于机立窑的热工状况需间断放风,这就造成40%左右的放风电能损耗。 为解决机立窑风机频繁操作及大量耗损电能的问题,设计中可考虑如下措施: 相似文献
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罗茨鼓风机厂界环境噪声的综合治理刘宝泉辽宁省沈阳市东北机器制造总厂水泥厂(110045)罗茨鼓风机是机立窑水泥厂工业噪声污染的主要污染源。它危害工人的身心健康,困扰厂界周围居民的生活和休息。针对罗茨鼓风机的噪声污染,我厂本着减轻振动、屏蔽传播、消声降... 相似文献
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我厂的两座焦炉(2×35孔)始建于1972年,焦炭生产能力为20万t/a,煤气用罗茨鼓风机压送,1986年将罗茨鼓风机改为D300-42型离心鼓风机。随着第三座焦炉的投产,我们于1994年又增建了1台Q=110m3/min的罗茨鼓风机。1997年以后,由于第四座焦炉的建成投产,焦炭生产能力已扩大到40万t/a,煤气处理量也相应增加到2.34万m3/h,为彻底解决风机能力的不足问题,决定用D630-27型离心鼓风机代替D300-42型鼓风机。风机的性能如下:介质焦炉煤气进口介质密度0.4143kg… 相似文献
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罗茨鼓风机是机立窑的主要配套设备,由于风量大、风压高、配套电机功率大,也是水泥厂中噪声较大和耗电较多的设备。我厂φ2.2×8.5m 塔式机立窑于1986年9月初投产,配套的鼓风设备为 D60×78-200m~3/2000mmH_2O 的罗茨风机;配 JS-127-6型,130kW 电功机。为降低噪声,采用了图1所示的风路系统。由于进出口都有消声器并外加消声水池,因此消声效果较好,用声级计 A 计权 相似文献
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罗茨鼓风机运转中装配间隙发生变化是设备故障的主要原因。采用单侧间隙调整法能有效地减少设备故障,进一步提高设备可靠性。一、装配间隙概述 (一)装配间隙罗茨鼓风机转子之间以及转子与机壳、墙板之间均保持适当的间隙,用以保证罗茨鼓风机的正常运转。 相似文献
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罗茨鼓风机在化工生产中应用广泛,在均苯四甲酸二酐生产装置中,罗茨鼓风机是关键设备,在生产反应过程中主要提供鼓风供氧。文章分析了罗茨鼓风机在均酐装置中的启动与停止操作注意事项,以及罗茨鼓风机的使用要求、日常维护及保养措施。 相似文献
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噪声是水泥工厂仅次于粉尘的第二大污染因子,而立窑罗茨鼓风机的噪声影响是最为突出的。常规的办法都是加装消声器进行控制,但是由于对各种类型消声器的特点认识不足,对罗茨鼓风机噪声源了解不够,加上缺乏系统观念,因此在治理噪声上往往只是简单地加装几个消声器,实际效果都不太理想。在此,笔者就罗茨鼓风机加装消声器的选用问题发表如下意见,供有关厂家参考,以期达到更好地使用和发挥消声器功效的目的。 相似文献
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PTA输送用罗茨鼓风机转子叶型及其内部间隙的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
就聚酯生产中 PTA输送用罗茨鼓风机转子叶型及其结构尺寸的最简公式 ,罗茨鼓风机检修中各内部间隙的确定及其原因进行了探讨。 相似文献
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我厂有一台φ2.5×10米塔式机立窑,立窑鼓风机房设有两台D60-200/3500型罗茨风机,其中一台作为备用。由于环境粉尘大,鼓风机进风口吸入大量粉尘,日常操作中发现鼓风阻力大,检修时发现消声器内被泥块堵塞,管道内也大量积尘。往往由于两根入窑风管积尘量不同而使两根风管的风量有较大差异,造成立窑煅烧偏火和质量下降,罗茨风机的磨损也相当严重。为此我们将原进风管及消声器拆除,两台鼓风机共用一根进风管,并在进风口建一个净化池,见图1。使用一年来,收到了 相似文献
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目前,我国水泥立窑的供风设备几乎全部采用罗茨鼓风机。这种风机体积大、配套功率大、效率低(只有50%左右)、噪音高、价格昂贵、维修不便,给生产带来许多困难。特别是随着运行时间的延长,运行效率还要逐步下降。因此,在水泥行业罗茨鼓风机的能耗占有很大比例。河南省利剑(集团)公司新乡市鼓风机厂1991年研制、开发了SNL-11№9.4D水泥立窑专用离心风机,我厂负责了产品工业性运转试验工作,9月28日在我厂φ2.5×10米盘塔式机立窑上开始替代罗茨鼓风机,使用效果良好。该水泥立窑专用离心风机于1991年12月13 相似文献
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对PTA输送用罗茨鼓风机的转子叶型,径向间隙的计算,轴向间隙的定位,调整和两转子压力角位的啮合间隙的确定进行了讨论。指出各部间隙是检修技术的关键。同时加强了现场的维护和巡检,使得罗茨鼓风机的运行时间大大地延长,保证了PTA输送的正常进行。 相似文献
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赵海洋 《煤炭加工与综合利用》2009,(1):19-21
介绍了罗茨鼓风机的工作原理及特性,根据实际应用中存在的问题和原因,提出了选煤厂罗茨鼓风机在线压力检测及自动控制系统方案,通过对罗茨鼓风机的压力和电流检测,解决罗茨鼓风机启动和运行时的电动机过载现象,保证系统风压的稳定。 相似文献
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1问题的提出2000年7月我公司1台Φ2.8m×11m、6台Φ2.9m×11m机立窑全部改造为Φ3.0m×11m,卸料装置全部更换为通风好、边部卸料能力强的球形盘塔。改造后,需要解决的关键问题是供风,原L84WD型罗茨鼓风机工作压力29.4kPa,流量261m3/min,功率185kW,风量明显不足。开始我们将3台L84WD型罗茨鼓风机更换为L93WD型,工作压力29.4kPa,流量300m3/min,功率210kW。正常运行后,我们进行了一次技术经济论证,认为更换大风机需要改建基础,更换风管和消音器,费时费力耗资大。经… 相似文献
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阐述罗茨鼓风机的工作原理和性能。重点介绍硫酸生产系统中运行罗茨鼓风机及其副线的工艺操作方法和控制技术。 相似文献
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采用焊补及喷涂技术修复罗茨鼓风机的实践1987年我厂硫酸车间生产能力由7kt/a扩大到15kt/a。改造后的炉前风机仍采用原主鼓风机(D36×60-80/3500)。1995年5月27日,该风机的转子产生严重的摩擦撞击声,停机检查,找出原因是该机的主... 相似文献