年产5万t离子膜烧碱技术选择

介绍了单极式Ｆ＿２Ｔ型电解槽及Ｆｌｅｍｉｏｎ离子膜和复极式强制循环。自然循环方式电解槽及Ａｃｉｐｌｅｘ离子膜的电解性能。以年产５万ｔ烧碱为例，进行对比分析认为复极式自然循环方式离子膜电解技术较为合适。同时对离子膜电解直接生产５０％和３２％浓度浇碱的经济比较，在当地具体能源单价条件下，认为日方两公司直接生产５０％浓度烧碱在经济性上是可行的。     

高浓度离子膜法烧碱的生产

高浓度离子膜法烧碱的生产日本旭硝子公司对高浓度离子膜法烧碱的生产曾作了探索和试验，在试验电槽中装入高浓度烧碱用膜，经２年运行证明，运行电流效率保持在９３～９４％，产品质量非常好。很明显，从电解槽直接生产出５０％的烧碱，与用蒸发浓缩法相比，可以节省浓缩...     

新型膜袋式电解槽

一、前言进入80年代以来,用离子膜法电解食盐水溶液生产烧碱和氯气的技术取得了飞跃发展。由于该法具有能耗低,产品质量高,生产装置费用少,操作容易,维修简单以及生产成本低,碱液浓度高无需蒸发等诸多优点,因而一经出现,即为世界各国所瞩目,氯碱工业很快便踏进离子膜时代。预计至1995年,在全球烧碱生产总能力中,将有20％～25％为离     

升降膜法离子膜碱蒸发生产50%碱工艺与运行状况

烧碱市场竞争日益激烈,产品遂步向高浓度、低消耗、高品质方向发展。为了满足市场需要,向社会提供高档次的烧碱,我厂去年5月确定增加50％离子膜碱品种。由烧碱车间自行组织立项、设计、制造、施工和试车的50％离子膜碱工程,仅经过4个半月的时间就一次试车成功。取得了较好的社会、经济效益。     

巨化公司充实并调整烧碱生产运行

为适应近期国内烧碱市场价格趋暖的发展态势,巨化公司积极充实并强化调整烧碱生产运行。在离子膜烧碱市价上涨的情况下,首先保证4套离子膜烧碱生产装置的高效率满负荷稳定运行,积极保证该产品质量达标,以求满足产品推向市场的要求。其次,针对市场对产品规格的要求变化,该公司通过技术改造,使装置能生产出30％、32％、48％3种规格烧碱及其他产品,满足市场对产品浓度的需求。此举促进了氯产业链的下游产品联动,企业的产销总体平衡。     

离子膜法进槽盐水的精制

前言由于离子膜法制碱工艺具有产品质量高、能耗低、生产灵活性好、自动化程度高及无污染等优点，所以自世界第一家4万人离子膜法烧碱生产装置于1975年4月在日本旭化成公司延冈工厂投产以来，该工艺就迅速地在全球得到广泛应用和发展。现在世界应用离子膜技术生产烧碱的装置从1980年的仅占烧碱产量的2％，发展到1990年的740万t／a，占16％，预计到2000年该法产量将达到总量的50％[1]。然而，盐水精制是电解盐水生产烧碱的第一步，它的质量的好坏不仅直接影响到电解生产的正常进行，而且还决定着电解槽，特别是离子膜的各种运行指标和寿命。…     

华阳12万t/a离子膜烧碱项目开工、乙草胺项目投产

近日 ,华阳集团 1 2万t/a离子膜烧碱项目开工建设。随着华阳集团的日益壮大 ,新的农药产品及精细化工产品不断投产 ,公司内部烧碱、氯气的用量大大增加 ,原有的烧碱生产已无法满足公司内部需求。预计2 0 0 4年 ,华阳内部的烧碱需求量将达到 50 0 0 0t,氯气650 0 0t。面对严峻的形势 ,公司领导高瞻远瞩、科学论证 ,决定建设离子膜烧碱生产装置。离子膜烧碱工艺是目前国际上较先进的技术 ,它能耗低 ,产品品质好 ,消除了隔膜法制碱中石棉绒等的污染 ,生产操作环境和劳动条件也有很大改善。该项目一期年产 6万t/a离子膜烧碱工程预计投资89 50万…     

电解槽更换离子膜的经济可行性分析

结合离子膜价格、电解槽电耗、烧碱产量、更换离子膜费用,计算离子膜的经济寿命。     

深入研究国情 加速发展国产离子膜烧碱装置

一、离子膜烧碱发展前景 我国已进入离子膜法制碱大国行列,自1993年起我国烧碱总量已跃居世界第二位,而发展速度一直是世界第一,每年以5％的速度递增,尤其是1995年烧碱总量已过500万吨大关,其中离子膜法制碱以它独有的高纯度(碱浓度为32％,含盐少于ppm)、低能耗(吨碱总能耗比隔膜法省1000KWt),无     

国内外简讯

神马集团离子膜烧碱通过验收神马集团氯碱化工公司离子膜烧碱一期工程通过了由河南省平顶山市经贸委和河南省石化行业管理办公室等组织的验收。该工程从日本旭硝子株式会社引进 ,生产工艺具有 2 0世纪 90年代国际先进水平。浙江善高离子膜烧碱扩产浙江善高化学有限公司二期 2万ｔ/ａ离子膜烧碱扩建工程化工投料试车成功 ,并产出合格产品。该工程投资 10 471.4万元 ,主体工程引进日本旭化成公司的生产技术和关键设备 ,采用自然循环复极式离子膜电解槽生产烧碱 ,低温低压氟里昂直接制冷生产液氯。与之配套的 3万ｔ/ａ高纯盐酸合成炉由德国碳素…     

全氟离子交换膜材料有望摆脱进口依赖

目前我国离子膜烧碱装置所需的离子膜全部进口，2004年中国新增离子膜烧碱能力超过100万吨，如果将石棉隔膜烧碱生产装置全部改造成离子膜烧碱，对进口离子膜的依赖程度更高。     

我省离子膜烧碱应优化发展

最近我省氯碱及井矿盐业拟新建、扩建一批离子膜烧碱生产装置,正在进行2～5万吨乃至10万吨规模烧碱项目的中外合资或引进准备工作。据了解,全省共有15个企业拟增加的离子膜烧碱生产能力达40～50万吨,超过全省现有烧碱生产能力。     

成品烧碱浓度决策

对新建或改造的烧碱装置,我们都会遇到成品烧碱浓度决策的问题。因为烧碱盘浓度不同,引起销售价格、运输弗用、投资、烧碱成本、产品质量、能耗等方面都不相同。所以,合理地确定产品烧碱的浓度可以最佳地利用社会资源,降低烧碱用户的产品成本和有关消费者等之间的利益都能得到兼顾,充份地体现了整个社会的经济效益。目前世界上成品烧碱浓度综合如下:离子膜碱:21～25%(wt)离子膜碱或隔膜碱:30～35%(wt);     

离子膜烧碱电耗的折算方法与评价

为了对离子膜烧碱装置进行综合评价,本文提出“折算电耗”的概念和计算公式。折算电耗是离子膜电解的综合指标,可用来评价离子膜电解技术和生产水平。本文可供离子膜烧碱厂家和新建离子膜烧碱装置参考。     

氯碱行业生产经营状况简述

2000年1至5月,全国烧碱生产273.57万t,比去年同期增长18.34％,其中离子膜烧碱生产45.71％万t,比去年同期增长18.96％。1至5月,全国聚氯乙烯生产90.6万t,比去年同期增长29.5％。 据海关统计,2000年1至5月,全国烧碱出口     

用离子膜碱代替水银碱生产CYD-128环氧树脂

用我厂离子膜装置生产的30％烧碱代替由外省购进的46％水银碱,生产CYD-128型环氧树脂,获得圆满成功。     

膜极距离子膜电解槽垫片粘贴的重要性

烧碱生产用离子膜价格昂贵,离子膜的运行寿命直接关系到烧碱的运行成本。电解槽垫片粘贴不当,会使单台电解槽大部分离子膜出现针孔。分析不同离子膜泄漏情况及阴阳极垫片粘贴情况,找到离子膜出现针孔的原因:如果阳极垫片部分粘贴靠下,堵塞了气液出口,就会使氯气滞留在阳极部分并渗透;如果阴极垫片粘贴位置偏上,使阴极垫片的下端橡胶部分裸露在易腐蚀部位,阴极垫片出现溶解。给出阴阳极垫片的正确粘贴顺序。采用该法粘贴垫片后,可以有效防止因氯气滞留、阴极垫片腐蚀而导致的离子膜针孔。     

离子膜碱脱氯工艺的改造方案

1 概况 在离子膜烧碱生产过程中,精制饱和食盐水进入电解槽后,盐水中50％(质量分数)的氯化钠被电解,成为质量浓度较低的淡盐水。出槽的淡盐水质量浓度一般在200 g/L左右。淡盐水在质量浓度降低的同时被电解过程中产生的氯气所饱和,因此在出槽的淡盐水中常含有一定量的游离氯,而且温度较高。正常生产条件下淡盐水中游离氯的质量浓度在400 g/L以下,在淡盐水进入其它工序之前必须经过脱氯工序以除去游离氯,主要是防止螯合树脂塔螯合树脂和炭素过滤器发生氯中毒,减少对设备管道的腐蚀,节约再精制费用,回收部分氯气,提高资源利用效率。     

一次盐水精制工艺的改进

一次盐水精制工艺的质量,无论对隔膜法生产烧碱和离子膜法生产烧碱都是至关重要的。盐水质量的好坏,直接关系到石棉隔膜和离子膜的使用寿命,同时对降低交流电耗也有重要作用。自从我厂于1995年9月离子膜装置上马后,由于二次盐水质量的影响,使装置无法满负荷生产,各项消耗指标受到严重影响,为了提高盐水质量,我们通过近一年的改     

氯碱工业设备的腐蚀与防腐材料的选用

氯碱工业是我国化学工业的基础。在国民经济中具有举足轻重的作用。2003年～2004年是我国烧碱扩能的高峰期。目前全国已建和在建的离子膜烧碱项目已达到716．25万t/a。其中投产358．25万t/a。在建358万t/a。到2006年我国烧碱产能将可达到1400万t／a，其中离子膜烧碱约占50％。