浮动搅拌桨在防止物料沉淀罐内的应用

浮动搅拌桨材料选用不锈钢，结构选用推进式浮动搅拌桨，在突然断电的情况下保证物料不沉淀、结晶均匀。在来电的情况下可迅速启动浮动搅拌桨，使物料的沉淀现象对浮动搅拌桨不起作用，可防止物料掩埋搅拌桨。     

搅拌浸出槽固液两相流场的数值模拟

运用Fluent对石煤提钒搅拌浸出槽进行流场模拟,用GAMBIT建立流场实体模型,采用k-ε湍流模型、欧拉一欧拉多相流模型、以及多重参考系法处理搅拌桨区。对搅拌槽在直桨式和旋桨式两种桨型下的流场以及装有挡板或导流筒后的流场情况进行了比较研究,结果表明在同等条件下旋桨式搅拌桨搅拌效果较好,轴向速度比直桨式搅拌桨平均高出120%,在搅拌槽中设置挡板和循环筒有利于改善流场速度分布,从而加强混合效果,但挡板的改善效果更为显著。     

立式捏合机搅拌桨曲面的NURBS表示与误差分析

依据搅拌桨水平截面轮廓线的理论坐标点,反求生成了NURBS曲线;按照搅拌桨的螺旋升角,生成了一组不同高度截面轮廓线的NURBS曲线;利用蒙皮方法,生成了搅拌桨的NURBS曲面。提出了一种新的控制顶点投影法求解点到NURBS曲面最小距离的算法,用于计算搅拌桨的NURBS曲面的重构误差。结果表明,立式捏合机搅拌桨的NURBS曲面重构精度高,研究结果可为搅拌桨曲面优化设计提供借鉴。     

一种高效节能型轴流式搅拌桨功率曲线测定及分析

新近开发的一种高效节能型轴流式搅拌桨--JH-2型轴流式搅拌桨是一种空间扭曲板材型搅拌桨,该桨型设计时考虑了桨叶背面的曲面形状对流场的影响,减低了桨叶尾部的流体脱附,大大降低了能耗.在标准搅拌实验台上对JH-2桨进行功率实验,给出了JH-2型扭弯叶片轴流式搅拌桨的功率曲线及其关联式,并在同等实验条件下与三折叶桨进行功率对比分析,表明JH-2型搅拌桨比三折叶桨至少可节省20%～30%的功率.     

UG有限元分析的搅拌桨数控加工优化

利用UG软件的结构分析模块,对搅拌桨进行其加工时的变形分析和模态分析,找出搅拌桨桨叶的薄弱部位,并通过模态分析计算出搅拌桨振动的固有频率,有助于在数控加工中提高搅拌桨的精度和效率。     

如何使用组合搅拌器实现高效节能

说明了正确使用组合搅拌器的必要性，阐述了如何从搅拌桨、搅拌介质和搅拌桨的工作环境等三个方面对组合搅拌系统进行最优组合匹配的问题。     

多层桨搅拌槽内的液相流场研究

针对多层桨搅拌槽的结构配制问题,对多层Rushton桨搅拌槽内的液相湍流流场采用计算流体动力学方法进行了数值模拟研究。首先分析了一个高径比为H/T=1.4的双层Rushton桨搅拌槽内的流型,通过与实验结果的对比,验证了模拟方法的可靠性;随后分析了底层搅拌桨的离底高度、桨间距、桨径比、以及搅拌桨数目对一个高径比为1.6的Rushton桨椭圆底搅拌槽内流型、湍动能和搅拌功耗的影响。研究结果表明,对于所研究的搅拌槽,采用桨径比D/T=0.48、底层桨离底高度C1=0.4T的双层Rushton桨配置为最佳选择,相同雷诺数的条件下,具有湍动均匀度高、搅拌功耗低的优势。     

砂磨釜搅拌浆填料函的改造

砂磨釜搅拌桨径向摆动导致减速机受力情况恶化。将填料函改为轴承座后，限制了搅拌桨径向摆动，改善了减速机的受力状况。     

搅拌桨流场仿真分析

搅拌桨是机械搅拌过程中的关键零部件,其结构形状会影响流体混合的速度和均匀度.应用ANSYS Workbench软件Fluent模块建立框式搅拌桨和笼式搅拌桨的三维模型,基于多重参考系进行网格划分与边界条件设定,然后进行仿真分析.仿真结果表明,流体正压区域分布在与搅拌容器相接触的定子域中.框式搅拌桨工作时的搅拌速度和均匀...     

新型内外组合搅拌桨的开发及流场特性

提出一种适用介质粘度范围广的新型内外组合搅拌桨。利用计算流体力学和粒子图像测速技术对该搅拌桨产生的流场进行研究。考察不同工作介质、不同转速比情况下,带有新型内外组合桨的搅拌设备内的时均速度、速度变化率和剪切速率分布。结果表明：新型内外组合搅拌桨在各个方向产生的流动都比较剧烈,其径向速度和轴向速度的分布与内外桨转速比密切相关。采用新型内外组合桨改善了搅拌设备近壁区的流动状况,改善程度随着转速比的减小而增强,且对假塑性流体流动状况的改善优于牛顿流体。新型内外组合搅拌桨改善了整个搅拌设备内尤其是近壁区的剪切水平,并且改善程度随着转速比的减小而显著增大。     

基于工业废油场的螺旋搅拌桨结构设计及性能研究

针对螺旋搅拌桨的结构特点,在确定螺距比、盘面比和翼剖面形状等形状参数基础上,建立了螺旋搅拌桨的三维实体模型。借助Fluent软件,建立了螺旋搅拌反应器的三维流场模型,应用动参考系模型迭代求解。数值模拟了转速40r/min条件下,螺旋搅拌桨在工业废油场中的表面压强及流场速度分布。根据模拟得到的螺旋搅拌桨表面压强分布,应用ANSYS对螺旋搅拌桨进行了静力学分析,验证了结构的可靠性,为该螺旋搅拌桨的进一步性能优化提供了理论依据。     

平直叶桨搅拌槽内流体混合过程数值模拟研究

采用RNG k-ε模型、多重参考系法对平直叶桨搅拌槽内高黏流体湍流流场进行数值模拟,分析搅拌槽内流体的流动特性和混合过程.结果表明:平直叶桨搅拌槽内流体主要做周向运动,流体的轴向运动和径向运动较微弱;增加的上层桨能显著提高下层桨以上流体的流动速度,但不能显著提高下层桨以下流体的流动速度;双层桨距离较近时会互相影响,导致两桨间的循环流现象消失;双层桨搅拌槽内示踪剂在扩散开始阶段主要是以团状的形式绕搅拌轴做旋转运动,之后在铅垂面上以环绕状形式在桨端周围扩散.研究结果为平直叶桨搅拌槽的设计和应用提供参考.     

药用搅拌机搅拌桨的计算机辅助设计

药用搅拌机搅拌桨的桨叶是一螺旋三维曲面,两个搅拌桨转速比为1:2,同时要求桨叶相互捏合,在捏合运动中间隙保持不变。当完成桨叶的螺距等设计后,桨叶的曲面形状由计算机辅助设计完成。     

椭圆底封头十字形挡板搅拌釜内流场研究

以底部椭圆形封头十字形挡板搅拌反应釜为研究对象,采用Fluent软件分析搅拌桨流型、离底高度、直径、底部加装挡板及其高度和长度对该搅拌釜内流场的影响,利用标准k-ε湍流模型对其在单相流体水中产生的流场进行模拟。开展搅拌轴转矩的试验研究,并与模拟值进行对比。研究表明,径向流搅拌桨更适合于底部加装挡板搅拌釜流场的研究。与六直叶圆盘涡轮搅拌桨相比,六直叶开启涡轮搅拌桨更有利于反应釜内物料的悬浮及混合。搅拌桨离底高度取0.7倍液面高比0.6倍更合适。搅拌桨直径越大,轴向速度越大,反应釜中心部位形成的螺旋向上轴向流越明显。在十字形挡板高度或长度固定时,搅拌桨下部区域中心部位的轴向速度比其他部位大,搅拌釜内上桨、下桨叶区将形成一个循环。同等条件下,随着搅拌转速不断增大,搅拌轴转矩随之增大。搅拌轴转矩的模拟值与试验值的相对误差在10%左右,两者具有很好的一致性。     

基于Fluent的搅拌反应罐流场的优化研究

基于计算流体动力学对搅拌反应罐流场的各影响因素(如桨间距、罐桨径比等)进行分析和研究，最后根据分析和研究的结果提出了搅拌反应罐内部结构的改进方向和措施。     

直斜组合桨叶片不同位置顺序的流场数值分析

利用计算流体动力学(CFD)的方法分析了由直叶桨与四斜叶开启涡轮式搅拌桨组成的组合桨,将叶片安放于不同位置顺序时,对搅拌槽内物质扩散以及各监测点混合时间的影响。计算结果表明:不同监测点的混合时间受桨叶安放位置的影响程度各不相同,但在不同转速下各监测点受影响的规律具有一致性。在转速相同的情况下将斜叶搅拌桨安放于直叶桨上方时,搅拌槽内示踪剂扩散效果要优于桨叶反序安放状态。对于其它类型轴流与径流组合式搅拌桨的桨叶位置安放可提供参考。     

基于Fluent的搅拌槽内多相流数值仿真及研究

针对固-液-固三相流混合物料,运用Fluent流体分析软件,通过Eulerian多相流模型、RNGk-ε湍流模型进行数值仿真,分析三斜叶-三辅助L桨搅拌结构作用下立式搅拌槽内的流场分布规律以及搅拌桨的应力分布情况。结果表明:与常规斜叶式搅拌桨相比,改进后的三斜叶-三辅助L桨搅拌结构更有利于提高多相流平均速度,优化混合物均匀程度,改善槽底或槽壁的搅拌死角;在此基础上,对辅助L桨增设减压槽形成镂空式搅拌结构,有助于优化辅助L桨的受力情况。模拟结果将为多相流的混合特性研究提供有益指导,对搅拌结构的进一步优化具有一定参考价值。     

砂磨釜搅拌桨填料函的改造

砂磨釜搅拌桨径向摆动导致减速机受力情况恶化。将填料函改为轴承座后,限制了搅拌桨径向摆动,改善了减速机的受力状况。     

搅拌反应器搅拌轴载荷特性的实验研究

用自主研制的弯矩测量元件对四斜叶搅拌桨(PBT桨)的搅拌轴上弯矩进行了实验研究,考察了不同转速下搅拌轴上弯矩的变化,并对其进行频谱分析.实验结果表明,搅拌轴上弯矩大小和方向是随机的.当搅拌转速与搅拌轴和搅拌桨系统临界转速之比小于80%,搅拌轴设计弯矩取测量弯矩的平均值加上其2.6倍标准偏差值时,实际运转中搅拌轴上弯矩超过设计弯矩值的概率小于0.2%.设计弯矩随转速变化的关系可分为:上升区Ⅰ、平稳区、下降区和上升区Ⅱ四个不同的区域.     

压裂混砂车搅拌桨的模态分析与测试

搅拌桨是压裂混砂车的重要部件,其动态特性对压裂液的性能及混砂车的工作状态有重要影响。利用uTekMa动态信号分析系统对搅拌桨进行了试验模态分析,详细说明了模型建立的过程及测试所采用的技术和方法。在此基础上利用SolidWorks对搅拌桨进行了有限元模态分析。结果表明试验模态分析结果和有限元模态分析结果非常接近,最大频率误差为5.15%,各阶振型也基本相同,说明研究所获得的搅拌桨动态特性是可信的。