先进控制系统在催化裂化装置中的应用

选用Honeywell公司RMPCT先进控制技术及中国石油大学工艺计算软测量技术对催化裂化装置进行了先进控制系统改造,在催化裂化装置实施先进过程控制(APC),达到了提高装置产品质量控制水平,降低能耗的目标.     

加氢裂化常压塔轻石脑油干点软测量

先进控制技术可以把若干个变量控制在期望的控制点上，从而达到装鼍效益的整体优化。近年来，各种先进控制软件在催化裂化装置、加氢裂化等装置上得到了广泛的应用。为了实施加氢裂化装置的先进控制，需要在线计算其产品质量指标。轻石脑油干点就是其中一个质量指标。为了避免单纯依靠过程数据进行软测量建模而导致的计算结果与工艺分析结果相矛盾的情况，结合过程数据和质量指标的关联公式，利用粒子群算法建立轻石脑油的软测量模型。该软测量模型已在现场实施，应用结果表明，该模型有较高精度。     

催化裂化装置在线工艺计算模型及软件的开发

介绍了新开发的催化裂化装置在线工艺计算模型 ,包括反应器和再生器工艺计算模型 ,提出了反应苛刻度、产品产率、烧焦速度和各阶段催化剂碳含量及烟气组成等参数的计算公式 ,对 8套装置的计算和实测数据进行了对比 ,结果表明模型可以满足实际应用要求。最后提出了在线工艺计算的实现方法。     

重质催化裂化原料加氢预处理制备清洁燃料

对一种制备清洁燃料的加氢处理—催化裂化组合工艺在实验室进行了试验。该组合工艺采用劣质蜡油加氢预处理生产催化裂化原料，然后利用石油化工科学研究院开发的降汽油烯烃催化剂进行催化裂化。研究结果表明，采用该组合工艺所生产的FCC产品中的硫含量和汽油中的烯烃含量均可以满足清洁燃料的要求。     

重油催化裂化催化剂RCH的开发与工业应用

RCH催化剂是继我国第一代超稳Y型催化裂化催化剂之后，开发研制的新型渣油裂化催化剂。该剂沸石含量低，而在裂化性能、产品收率、焦炭选择性等方面均与国内外同类型催化剂相当，可替代进口催化剂在重油催化裂化（RFCC）装置上使用；该剂更具有平衡活性和轻质油收率高、稳定性好、裂化重质油能力和抗重金属污染能力强等特点，同时制备工艺先进，流程简单，属国际先进水平。     

应用FCC-SIM软件模拟催化裂化MIP工艺

应用FCC-SIM 7.0软件对采用MIP工艺的重油催化裂化装置进行了模拟和预测,并与装置实际运行数据进行了对比.结果 表明:所建模型能够准确表征装置当前的生产工况,可以作为装置优化计算的基础模型;利用该模型可以预测原料性质、操作条件、催化剂等不同条件下的产品分布变化趋势,为优化操作、技术改进、催化剂性能分析等提供可靠...     

催化裂化原料预处理催化剂开发成功

由中国石化抚顺石油化工研究院开发的FF-14催化裂化原料预处理催化剂，通过中国石化股份有限公司科技开发部主持的技术鉴定。该催化剂具有很好的活性和稳定性，制备工艺简单，原料适应性强，能够满足在苛刻条件下处理劣质催化裂化原料的需求。     

油浆过滤技术在催化裂化装置上的应用

油浆是重油催化裂化，工艺过程中所产生的一种性质极为特殊的副产品，因其比重大、分子量大、粘度高并古有催化剂固体物。使其利用率受到限制。根据催化裂化工艺特点及油浆的特性介绍一种新型在线过滤技术，该技术主要通过一种特殊的设备和自动化操作将油浆中5μ以上的催化剂粉末分离出来。澄清油浆。     

催化裂化装置中催化剂平衡活性的数学模拟

依据催化裂化催化剂水热失活过程伴随着超稳化过程，确定了催化剂自抑制水热失活动力学模型方程。利用催化裂化催化剂水热失活实验数据进行参数估值，确定了模型参数，以及模型参数与老化温度和水蒸气分压的关联式，建立了催化裂化催化剂水热失活动力学模型。考虑工业装置中催化裂化催化剂呈全混流，建立了催化裂化催化剂平衡活性数学模型，并且成功地模拟计算了装置平衡催化剂的微反活性。该模型的预测结果表明，随着再生器温度或催化剂藏量的提高，平衡剂的微反活性逐步降低；平衡剂微反活性随催化剂单耗的增加而提高，但提高的幅度逐渐降低。     

催化裂化装置催化剂取热器工艺计算程序

通过实例介绍编者编制的催化裂化装置催化剂取热器工艺计算程序,该程序可较好地计算有关床层流态化参数、总传热系数等工艺计算数据     

北京国际炼油技术进展交流会述评

会议探讨了中国炼油工业的现状和发展趋势,包括油页岩的开发利用;介绍了国外炼油生产新技术,如加工重质原料的FCC助剂技术、同时实现FCC汽油脱硫和提高辛烷值的技术、FCC催化剂颗粒显微观察诊断技术以及硫回收新工艺、从克劳斯尾气处理和液态硫回收硫化氢技术、分馏塔节能和应对原油进料不断变化带来挑战的先进过程控制技术等.     

采用在线磁分离技术回收催化裂化平衡催化剂再利用

采用强磁场磁选技术，可以有选择地、大量地从催化裂化平衡剂中剔除老化程度高、受重金属(Ni、V、Fe)污染程度深的催化剂颗粒，使催化剂平衡活性得到改善，在减少新鲜催化剂补充量的基础上，提高原料油的总体转化水平。着重考察了华北、燕山等6家炼油企业催化裂化平衡催化剂经强磁场磁选后，回收部分的产率与磁化率的关系，以及采用最佳磁化率下的低磁剂样品与其原始平衡剂和高磁剂的重金属含量、微反活性的对比关系，提出了强磁场磁选技术在催化裂化工艺中的应用模式。     

催化裂化（裂解）集总反应动力学模型研究进展

分别从催化裂化集总反应动力学模型、催化裂解集总反应动力学模型、集总反应 流动耦合的催化裂化模型、集总反应 催化剂性质耦合的催化裂化模型、催化剂失活模型、建模数据来源、参数估算方法和集总动力学模型的关联模型等方面,系统地介绍了催化裂化(裂解)集总反应动力学模型的研究进展。在分析总结的基础上,针对催化裂化(裂解)集总反应动力学模型研究的后续发展提出了几点建议。     

降低催化裂化汽油烯烃含量的中型试验研究

在中型提升管催化裂化试验装置上详细考察了原料油性质、催化剂类型以及操作条件对催化裂化汽油烯烃含量的影响.原料油性质是决定催化裂化汽油烯烃含量高低的关键,选择氢转移活性高的稀土Y型催化剂是降低催化裂化汽油烯烃含量的有效措施.选择适宜的反应温度和油气停留时间,适当提高剂油比和催化剂活性,均可以在一定程度上降低催化裂化汽油烯烃含量.     

催化优化控制的应用

针对实际情况，对催化的优化控制器，分为反应再生系统和吸收稳定系统两个部分进行了设计，通过现场的实际应用效果说明了优化控制器在该厂催化装置的使用情况。     

Numerical Simulation of Hydrodynamics and Coke Combustions in FCC Regenerator

A gas-particle, two-phase flow-reaction model of fluid catalyst cracking (FCC) regenerators was established in this article according to the characteristics of FCC catalyst particle clusters and coke combustion reaction. Numerical simulations of the gas-particle flow behavior, heat transfer, and coke combustion process in the commercial regenerator were carried out to obtain detailed distributions of velocity, temperature, and species concentration. The fluidized processing can be well predicted, although there are still some differences between computational results and commercial data for the assumption of a mean diameter of an FCC catalyst. Obtained distributions of temperature and component concentration was also agreeable with commercial data.     

Numerical Simulation of Hydrodynamics and Coke Combustions in FCC Regenerator

Abstract

A gas-particle, two-phase flow-reaction model of fluid catalyst cracking (FCC) regenerators was established in this article according to the characteristics of FCC catalyst particle clusters and coke combustion reaction. Numerical simulations of the gas-particle flow behavior, heat transfer, and coke combustion process in the commercial regenerator were carried out to obtain detailed distributions of velocity, temperature, and species concentration. The fluidized processing can be well predicted, although there are still some differences between computational results and commercial data for the assumption of a mean diameter of an FCC catalyst. Obtained distributions of temperature and component concentration was also agreeable with commercial data.     

磷钼杂多酸离子液体在FCC汽油催化氧化脱硫中的应用

合成了一种磷钼杂多酸离子液体[HMIM]3PMo12O40催化剂,将其用于FCC汽油催化氧化脱硫过程,考察了催化氧化时间、H2O2用量、催化剂用量及反应温度对模拟汽油脱硫率的影响;在最佳工艺条件下,考察了该催化剂对FCC汽油的脱硫效果。结果表明：当催化氧化时间为90 min、反应温度为60 ℃、n(催化剂)/n(S)=0.04、n(H2O2)/n(S)=4时,模拟汽油脱硫率可达91.6%;FCC汽油的脱硫率为87.8%,且催化剂有较好的循环使用性能,前4次循环使用的平均脱硫率为84.9%。     

磷改性β沸石作为活性组分对FCC催化剂性能的影响

以磷改性β沸石替代质量分数5%的USY沸石作为流化催化裂化(FCC)模式催化剂的活性组分,通过实验室轻油微反、固定-流化床装置评价其催化性能。结果说明,FCC催化剂中加入一定量磷改性β沸石可以提高原料油的转化率、降低催化剂的比积碳及催化裂化汽油的烯烃含量。针对不同的原料油,汽油研究法辛烷值有不同程度的提高。     

催化裂化过程中镁铝尖晶石捕钒性能及机理研究

在固定流化床(FFB)评价装置上考察了催化裂化过程中含磷镁铝尖晶石捕钒性能。结果表明:含磷镁铝尖晶石与不同稀土含量的裂化催化剂具有较好的匹配性,能够明显改善重金属污染催化剂的产品分布,当主催化剂中稀土质量分数高达4.5%时,总液体收率可提高0.6百分点,焦炭选择性有所改善,干气选择性基本相当;与FCC催化剂相比,含磷镁铝尖晶石可以优先捕集卟啉钒并形成稳定的化合物,进而在水蒸气老化过程中减弱钒对裂化催化剂的破坏。