坡莫合金录音机磁头的磨损失效

1．前言磁头是整个磁记录系统的“心脏”[1]，其质量直接影响着录音机的音响效果，而材料的性能则又直接影响磁头的质量。目前，大多数国产录音机磁头采用坡莫合金制造。找国每年用于其生产的坡莫合金达几百吨，所生产的磁头性能较差，寿命较低、为满足高级音响系统对磁头质量的要求．国家每年不得不花掉大笔外汇进口磁头材料。因此，提高磁头工作面的耐磨性、延长其使用寿命的研究是一件很有意义的工作。通常情况下，磁头因磨损而失效。作者在实际录音机机芯上进行了磁头磨损试验，得出了一些有意义的结论，为下一步提高磁头磨损寿命的研究…     

镶拼式的复合冲模

<正> 我厂DS33型电度表是引进的新产品,其中表的心脏元件铁芯片要比我厂原生产的E型铁芯片形状复杂得多,这给模具制造带来一定困难,图1是该铁芯片零件图。     

硬质合金高速冲槽分离模具

<正> 1 概述 我厂是生产电机铁芯片模具的专业厂。电机铁芯片冲剪工艺是根据各电机厂所需而定,现各厂均采用复式冲及单槽冲,复式冲工艺虽在工效及质量上较好,但冲模制造周期长,而且冲模加工及冲后设备都有可能受     

录音机磁头零件多工位级进模

<正> 图1所示的多工位级进模,是我厂最近为冲压录音机磁头零件而设计的一种新型模具,该模具结构的特点是精度高、刚性好、制造方便。它由上模组件、卸料板组件、下模组件三部分构成,采用四导柱滚珠模架,并用同一导柱将三部分连成一体,故模具在冲压过程中工作平稳、导向精度高。     

罩壳类压铸模具典型结构

<正> 在压铸生产中稳定压铸生产提高压铸件质量的关键是模具的结构形式。压铸模具的设计质量的好坏则取决于模具分型面的选择、浇注系统和排气系统的设计。由于罩壳类压铸件应用比较广泛,现介绍几种罩壳类压铸模具的典型结构以供参考。     

塑料注射模具CAD技术(十)

<正> 注塑制品的质量和生产周期在很大程度上取决于注射模具的设计与制造。因注射模具有着复杂形状的型胶,用传统方式生产往往制造周期长,质量也难以控制。数控加工技术的问世,为提高注射模具质量、缩短制造周期提供了可靠保证。目前,数控技术在模具方面的应用已从手工编程、自动编程发展到模具CAD/CAM一体化。为了在我国模     

上海有色金属研究所五项课题在九月份通过技术鉴定

(一) 录音机磁头缝隙片铍铜合金箔材由上海有色金属研究所研制的录音机磁头缝隙片铍铜合金箔材于1987年9月15日在上海松江通过鉴定。来自全国十多个生产磁头厂家的36名代表,一致认为该所研制的     

缸体冷芯盒排气系统改进

华东泰克西汽车铸造有限公司是意大利TEKSID公司、上海汽车集团公司(SAIC)和南京跃进汽车集团公司(YMC)三方合资企业,专业化生产汽车发动机缸体的新成立的铸造公司.设备和前期模具从西班牙、美国、意大利、法国进口,其中冷芯盒制芯设备为当今世界最先进的制芯生产线由西班牙LORAMENDI公司制造;OPEL(欧宝),BUICKFWD(别克),SANTANA(桑塔拉)NAVECO(南京依维科)轿车缸体模具分别由意大利FATA模具公司,美国PATTERN MAKING公司,法国EF公司制造.铸造缸体的关键是型芯制造,所以制造型芯的芯盒模具是我们公司生产的关键,其芯盒质量好坏直接影响型芯质量,因此在新产品新芯盒模具试制过程中,我们仔细分析新芯盒试制情况,发现型芯存在如下问题:     

汽车覆盖件修边冲孔模的精加工

<正> 汽车覆盖件的质量好坏是与冲压工艺、模具设计、模具制造等诸环节分不开的。在合理的工艺和模具设计的前提下,模具制造过程中的精加工,就更显得格外重要。 汽车覆盖件,通常是经过拉延,修边冲孔,翻边等工序冲压而成的。要想获得质量好的汽车覆盖件,必须对生产中的多道工序进行严格的质量控制。模具精加工的质量好坏,会直接决定着冲压的质量。因此,在模具精加工过程中,必须以严格的质量标准进     

木模的设计制作与管理

是铸造生产中最基本的工艺装备.它的质量好坏,直接影响铸件的形状和尺寸精度,所以木模无论在结构上,还是在工艺参数上都要严格要求. 通过三维设计Pro/E、UG等软件对木模放样和结构大样设计,可以代替手工放样,保证铸件木模的几何尺寸,大大优化工艺设计,缩短整套木模的制造周期,降低模具成本,提高模具质量,增加木模成形的可靠性.     

电机定子片复式冲模的加工

<正> 定子片复式冲模,是电机制造中的关键性模具。复式冲模工作部分的尺寸精度,以及整个模具质量的好坏,将直接影响到电机的电气性能和产品质量。同时,由于定子片复式冲模制造周期长,生产造价较高。倘若,因设计和计算上的错误,将会在生产上造成较大的损失。因此,正确地计算并精心设计定子片复式冲模,是个重要的问题。     

汽车覆盖件模具制造过程简述

介绍汽车模具制造工艺流程,围绕提升模具质量、缩短模具制造周期、降低模具制造成本进行论述,并分析模具制造的不足及各工序常见的问题,并提出各种问题的解决方法,为模具制造及加工的整个过程如何保证其质量提供参考。     

汽车覆盖件模具制造过程简述

介绍汽车模具制造工艺流程,围绕提升模具质量、缩短模具制造周期、降低模具制造成本进行论述,并分析模具制造的不足及各工序常见的问题,并提出各种问题的解决方法,为模具制造及加工的整个过程如何保证其质量提供参考。     

冲压模具的使用、管理与维护要点

在冲压生产中．冲压模具是现代生产中不可缺少的工艺装备,模具的使用寿命、模制品的质量取决于模具的结构,合理的模具材料及热处理方法和高的制造精度。然而模具的使用、管理与维护．对于延长模具的使用寿命、提高材料利用率、降低冲压件成本、提高制件质量、改善模具的技术状态有着不可忽视的作用,是保证冲压生产不可缺少的重要环节。本文就对模具使用、维护与管理的主要环节进行分析与讨论。     

电机铁芯转子槽、键槽及定子扣片槽、标记槽复冲模

通过对某类电机铁芯片工艺的分析对比,制定了一种高效实用的冲压方案,大大提高了冲片质量及效率;并设计了与之相配的复式冲槽模,对模具结构及关键制造工艺进行了介绍。     

大型模具与复杂型腔模具的材料和热处理

模具的制造质量主要取决于模具结构设计、冷热加工及模具材料的材质。模具设计及冷加工成型，国内一般都有成熟的经验和加工手段，所以模具制造现在必须设法解决材料的材质及热处理工艺．本公司现有各类压铸机17台，其中大型压铸机7台（630－1500吨），还有3台正在定货购买（500－1600吨）。大型压铸件主要有镁合金或铝合金的壳体、壳盖，为上海桑塔纳轿车变速箱配套，部分出口到巴西。1955年年产近20万套．过去模具主要依赖进口，化费大量外汇。1992年以来，本公司曾选用国产H13材料，自行设计制造大型压铸模具所需费用仅为进口模具的三分…     

电加工平动夹具应用体会

生产的发展对于模具生产的周期也就提出了新的要求。为达到此目的还要解决目前大间隙模具加工问题,(目前我厂采用电极放大)凹模反面下料肩格加工问题,型腔模具侧面修光等一系列的难题。根据兄弟厂使用平动夹具的经验及平动夹具原理,可解决上述问题,所以我们制造了一只平动夹具。     

“2017中国锻压模具研讨会”通知

<正>模具的质量,决定着产品的质量;模具的寿命,决定着产品的成本。如何更好地选择模具、加工模具、应用模具,使之更有效地与企业生产相匹配,优化的生产高质量产品,节约企业的生产成本?这就是"2017中国锻压模具研讨会"重点要探讨的问题。本着切实解决企业关于模具材料选择、模具工艺制造优化、模具寿命改善等问题,全国锻压标准化技术委员会、     

先制造凸模还是凹模?

在模具制造业中,对每个模具制造者来说,在开始制造一副新落料模时,首先必须解决先制造凹模还是凸模的问题,虽然,这个问题没有统一的标准答案,应该根据具体情况而定。首先,取决于模具制造者本身,少数制造者总是先制造凹模,而另外一些人则总是习惯于先制造凸模。然而,极大多数的模具制造者考虑和选择答案时,则是根据工艺性和经济性来决定的。根据以往的经验和一般规则,下面介绍一下这个问题的思考方法.     

塑件侧壁燕尾式槽形的抽芯

<正> 某些塑件如组合式录音机外壳侧壁需设置燕尾式导轨,这种结构往往使抽芯比较困难,导致模具结构复杂化。我厂日前设计制造的录音机音箱后壳模具较好地解决了这个问题。其结构见图1,图1a为合模状态,图1b为开模状态。滑块套4在安装斜顶杆5的相应部位配置有相应的凸起(或相应的凹槽),活动推块1与斜顶杆5用螺纹连接,斜