HQEE改性水性聚氨酯-聚丙烯酸酯的制备及应用

采用耐高温聚酯多元醇、脂肪族二异氰酸酯、对苯二酚双(β-乙基)醚(HQEE)为主要原料,合成了具有高稳定性、无VOC的新型水性聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液(HPUA),采用1,4-丁二醇(BDO)扩链,合成了聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液(BPUA),考察乳液配制的水性胶粘剂在铝箔/PVC上的粘结应用性能。结果表明,HPUA和BPUA乳液的稳定性均表现优良。和BPUA相比,HPUA的各阶段热分解温度(T_(20)、T_(30)、T_(50)、T_(max1)和T_(max2))得到明显提高。该复合乳液配制的水性胶粘剂在铝箔/PVC之间的T-剥离强度达到15.3 N;易氧化物等指标符合医药包装标准,该HQEE改性水性聚氨酯胶粘剂适用于医药铝塑包装。     

新型扩链剂改性水性聚氨酯-聚丙烯酸酯的制备及性能

选择4,4′-二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)和脂肪族聚合物二醇作为主要聚合原料,并分别以对苯二酚双(β-乙基)醚(HBE)和1,4-丁二醇(BDO)作为预聚合阶段的扩链剂,合成了HBE改性的水性聚氨酯-聚丙烯酸酯(HWPUA)乳液和BDO改性的水性聚氨酯-聚丙烯酸酯(BWPUA)乳液,二者具有高稳定性、无挥发性有机化合物(VOC)。傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、热重分析(TG)和差示扫描量热法(DSC)等检测手段分析了合成乳胶膜的结构、性质,并以自制乳液配成水性漆在铝箔材料上进行涂布应用。分析结果显示出,HWPUA和BWPUA乳液可以与酒精共混,二者均具有较好的稳定性。HWPUA胶膜的热稳定性比BWPUA的热稳定性更好,在热失重率等于50%时,HWPUA的分解温度提高了27.14℃。HWPUA胶膜的玻璃化转变温度(Tg)相对BWPUA胶膜的Tg较高。HBE扩链剂的HWPUA涂布后的铝箔材料仍然具有优异的附着力、耐折性和光泽度等应用性能,并且铝箔纸的抗热黏花性能得到显著改善。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的性能研究

以环氧树脂E–44、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)以及三羟甲基丙烷(TMP)为原料,合成一种端双羟基的扩链剂MET。以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己二酸1,4–丁二醇酯(PBA)、1,4–丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)以及MET为主要原料,合成了一系列环氧树脂改性的水性聚氨酯(WPU)乳液。探讨了MET的加入量对WPU性能的影响,通过傅里叶红外光谱(FT–IR)、差示扫描量热(DSC)、热失重(TG)研究了树脂胶膜结构、结晶性和耐热性,并通过拉伸测试研究了改性树脂的力学性能。结果表明:MET引入到聚氨酯分子链上,当w(MET):w(WPU)为5.0:50时,胶膜的最大拉伸强度为42.1 MPa,断裂伸长率为411.8%;MET的加入能明显提高聚氨酯胶膜的热稳定性。     

聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯的制备及性能

以聚醚二元醇N210、甲苯二异氰酸酯(TDI)为主要原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,三乙胺为成盐剂按逐步聚合原理合成聚醚型水性聚氨酯(WPU);再经与Tg为–11℃或–33℃的聚丙烯酸酯(PA)的乳液反应或共混,制备了PA改性的WPU(PUA)共聚(共混)乳液。讨论了聚醚型WPU和Tg为–11℃或–33℃的PA的乳液的比例(m(WPU)∶m(PA))对PUA共聚乳液黏度以及PUA共聚(共混)薄膜的力学性能和耐溶剂性能的影响。     

有机硅改性水性聚氨酯

有机硅改性聚氨酯材料，是由低聚物多元醇构成的软段和二异氰酸酯和扩链剂构成的硬段交替共聚而成，其特征在于在后扩链的过程中采用了可与异氰酸酯基反应的氨基类硅烷偶联剂。本发明还提供了制备这种有机硅改性水性聚氨酯的方法。由于本发明采用氨类硅烷偶联剂，可以在预聚物水分散后加入到体系中，在预聚物的合成中可以不用溶剂或少用溶剂。氨类硅烷偶联剂的胺基可以和残留异氰酸酯基反应而使预聚物扩链，     

新型扩链剂及其改性水性聚氨酯丙烯酸酯的制备与性能研究

以乙二胺和丙烯酸异冰片酯合成了一种带环状侧链的扩链剂,并通过红外和核磁氢谱对其结构进行了表征。用合成的扩链剂对聚氨酯丙烯酸酯进行改性,制备了一系列改性水性聚氨酯丙烯酸酯。探究了不同光引发剂（JRCure500、1173和L-TPO）对改性水性聚氨酯丙烯酸酯固化动力学的影响,发现光引发剂JRCure500具有相对较高的双键转化率和光聚合速率。研究了扩链剂用量对改性水性聚氨酯丙烯酸酯乳液的粒径大小、固化膜的拉伸强度、玻璃化转变温度、吸水率和热失重等方面的影响。研究结果表明：随着扩链剂用量的增加,乳液的粒径逐渐增大,固化膜的拉伸强度逐渐增大,玻璃化转变温度逐步提高,吸水率逐渐降低,最大热失重速率的温度逐渐降低。     

浅谈聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯的方法

介绍了聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯的几种主要方法,并指出了各自的优缺点及其应用范围。聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液能较好地克服单一的PU乳液、PA乳液各自的缺点,已经成为研制第3代新型水性聚氨酯的重要途径。     

有机硅共聚改性水性聚氨酯PU—SI的制备及性能研究

以聚醚（聚酯）多元醇、有机硅低聚物（PDMS）、多异氰酸酯、扩链剂和亲水扩链剂为主要原料，制备有机硅共聚改性聚氨酯乳液PU－SI。利用现代分析测试手段红外光谱（FT－IR）、核磁共振图谱（NMR）、凝胶色谱（GPC）、电子能谱（ESCA）、接触角仪、电子拉力试验机等，对合成产物的化学结构及性能进行表征和分析研究。结果表明：有机硅改性PU乳液稳定性好，硅氧烷链段可在乳液胶膜表面富集，对PU材料有明显的表面改性作用，使其耐水性提高，而本体力学性能变化不大，作为顶层涂料，有很好的综合性能。     

有机硅改性水性聚氨酯-聚丙烯酸NgL液的研究

以聚酯多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、甲基丙烯酸甲酯等为原料，合成了水性聚氨酯丙烯酸乳液，加入含侧氨基和不饱和双键的有机硅氧烷进行扩链改性，得到了一系列有机硅改性的聚氨酯丙烯酸乳液。对得到的产物进行了表征，对改性前后的体系涂膜的性能进行了比较，结果表明，[第一段]     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液的制备及性能研究

采用物理共混和核-壳聚合法制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯(PU/PA,PUA)乳液,并对不同改性方法制得的乳液进行了研究。通过红外(FTIR)、透射电镜(TEM)、差示扫描量热(DSC)、热重分析(TGA)、耐水性和力学性能测试等研究了丙烯酸酯改性聚氨酯乳液及涂膜的结构与性能。结果表明具有核-壳结构的PUA乳液涂膜耐水性、耐热性和固含量较水性聚氨酯(PU)有明显的提高,力学性能稍有下降;PUA综合性能优于PU/PA。     

种子乳液聚合在PUA合成中的应用

系统地概述了种子乳液聚合合成聚氨酯－聚丙烯酸酯（PUA）复合乳液研究的各个方面,包括研究开发背景、基本原理,制备方法和工艺,产物和涂膜的结构和性能等。     

有机硅改性丙烯酸酯乳液聚合及应用研究

摘要：采用乳液聚合方式合成有机硅改性丙烯酸酯类涂料印花粘合剂,讨论各种因素对乳液聚合的影响。结果显示,该粘合剂具有良好的性能,整理后的织物摩擦牢度、皂洗牢度、手感等各项指标优良。     

水性聚氨酯-聚丙烯酸酯核壳乳液研究进展

综述了采用丙烯酸酯类单体对水性聚氨酯进行改性的研究状况,在聚氨酯乳液存在下进行丙烯酸酯单体的乳液聚合,可以制备具有核壳结构的微观共混材料,使改性涂料树脂兼具两种聚合物的优点。对影响复合乳液粒子尺寸及其分布和性能的因素,例如DMPA含量、DMPA中和度、核壳粒子的增长、聚氨酯分子中硬段含量,复合乳液动力学和力学性能的研究进展,以及PMA乳液流变学特性及其影响因素,同样进行了讨论。     

核壳型水性聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液的制备及其影响因素

用丙烯酸酯改性水性聚氨酯(PU)制备了具有核壳结构的PU-聚丙烯酸酯(PA)复合乳液,对其结构进行了表征,研究了亲水性扩链荆二羟甲基丙酸(DMPA)用量、NCO/OH(摩尔比)、乳化剂用量、核壳质量比对乳液和涂膜性能的影响.结果表明,所制备的乳液为核壳型PU-PA复合乳液;当DMPA的质量分数为5.5%-6.0%、NCO-OH总摩尔比为1.3-1.4、NCO/OH初始摩尔比为4.5-5.5、乳化荆质量分数为1.0%、核壳质量比为30/70时,可得到性能较佳的PU-PA复合乳液和涂膜.     

无皂乳液聚合制备PUA乳液的稳定性研究

采用无皂乳液聚合法制备丙烯酸酯一聚氨酯复合乳液（PUA）。HEMA作为交联剂引入到聚氨酯主链上,利用核壳交联制得复合乳液。研究了不同的合成工艺、丙烯酸酯单体、DMPA及HEMA含量,引发剂种类等对乳液稳定性的影响。研究发现,将丙烯酸酯单体溶胀于水性聚氨酯乳液中再进行聚合可大大提高乳液的稳定性;采用1．0％～12％的AIBN为引发剂、DMPA质量分数为4．5％、HEMA质量分数为4．0％～4．5％、丙烯酸酯单体质量分数为30％时,可制得外观及稳定性良好的PUA复合乳液。     

松香改性SMA共聚物乳液的合成与应用

以苯乙烯(St)和马来酸酐(MA)为单体、过氧化苯甲酰为引发剂和丙酮为溶剂,采用自由基无规共聚法合成了St-MA共聚物(SMA);然后以改性松香作为SMA的接枝改性剂,制成的SMA-松香接枝共聚物(SMA-g-松香)乳液作为纸张施胶剂。结果表明:经SMA-g-松香施胶液处理过的纸张,其施胶度、平滑度和耐破度均比SMA施胶纸提高了33.3%、22.2%和20.7%。     

哌嗪基改性硅乳液的合成

通过八甲基环西硅氧烷(D4)和γ-哌嗪基丙基-甲基-二甲氧基硅烷(硅烷偶联剂708)的乳液共聚，合成了半透明或透明的哌嗪基改性硅乳液。研究了聚合温度、硅烷偶联荆用量、乳化荆的选择对硅乳液性能的影响。结果表明：聚合温度60～65℃、硅烷偶联剂708的用量为D4单体质量的2％～5％、采用阳/非离子型乳化剂时，合成的微乳液稳定性好；对全棉浅色织物进行整理无明显的泛黄现象，并具有很好的手感，是一种性能优越的纺织用柔软剂。     

有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备及表征

以γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH-570)、八甲基环四硅氧烷(D4)、丙烯酸酯类单体为原料,制备了有机硅改性丙烯酸酯乳液.考察了乳化剂配比、有机硅用量对乳液及乳胶膜性能的影响,并用红外光谱、凝胶渗透色谱、透射电镜进行了表征.结果表明KH-570先与低聚体D4开环预聚,再与丙烯酸酯类单体进行自由基聚合,可得到有机硅改性丙烯酸酯乳液;当有机硅占单体总质量的9%,其中m(KH-570)∶m(D4)=1∶9,m(MS-1)∶m(AEO)=2∶1时,乳液的黏度、凝胶率和乳胶膜的硬度随有机硅用量的增加而增大,乳胶膜的吸水率则降低;乳胶粒表面光滑均一,呈规则的圆球状,平均粒径为100 nm,其重均摩尔质量Mw=1.75×104g/mol,摩尔质量分布Mw/Mn=1.3.     

石墨烯改性苯丙乳液的合成及性能研究

采用细乳液聚合法合成了石墨烯改性的苯丙乳液,探讨了石墨烯含量和单体配比对苯丙乳液综合性能的影响。结果表明,当氧化石墨烯含量为0.5%,苯乙烯与丙烯酸丁酯的质量比为3∶2时,乳液的综合性能最好。