蜡染工艺的染色技法在服装中应用

蜡染是一项古老的民间传统手工艺,但其染色技法的应用及服装款式较为单一。文章通过对比整体染色、蘸染、吊染以及扎染的染色效果,发现可将不同的染色技法应用在不同的图案中,并在蜡染的基础上合理地加入刺绣、钉珠等工艺,设计出三款时装,从不同角度展现蜡染艺术的魅力。     

闫琳,牛犁,黄奕如设计作品北大核心

作品名称:染秋霜设计说明:.柿染作为传统植物染料目前被应用的范围比较小,出于创新性保护的角度,尝试从柿染工艺本身的特点出发,创作新风格设计系列作品。系列作品主要利用柿染面料染色次数增加所产生的面料质感上的变化做为立意点,面料经多次染色后,除了色彩上的变化外还会产生柿漆的效果,具有防水以及漆皮质感。色彩上随着染色媒介、酸碱度的不同,面料也会产生不同色彩倾向的褐色色系。面料采用不用面密度的棉、麻、蕾丝织物,通过成衣染色形成同色系的不同层次效果,并通过点缀小面积的吊染红色,增强了系列产品的丰富性。     

河北木蓝树叶对真丝面料的染色性能研究

以传统的水煮法制取河北木蓝树叶染液。采用单因子试验方法研究并优化染液浓度和染色时间,再以染色时间、染色温度、染液pH作为控制变量设计正交试验方案,优化直接染色和媒染染色工艺。结果表明,河北木蓝树叶直接染色为浅棕色调,媒染染色为深棕或深棕黄色调。直接染色和媒染染色优化工艺均为:染色温度100℃、染色时间90min、pH 7。经过水洗,直接染色和媒染染色的面料色调都变得更深。直接染色和媒染染色具有良好的水洗色牢度,加入皂矾媒染剂后日晒色牢度明显提高。作为一种植物染料,河北木蓝树叶具有较好的染色性能。     

染秋霜北大核心

设计说明:柿染作为传统植物染料目前被应用的范围比较小,出于创新性保护的角度,尝试从柿染工艺本身的特点出发,创作新风格设计系列作品。系列作品主要利用柿染面料染色次数增加所产生的面料质感上的变化做为立意点,面料经多次染色后,除了色彩上的变化外还会产生柿漆的效果,具有防水以及漆皮质感。色彩上随着染色媒介、酸碱度的不同,面料也会产生不同色彩倾向的褐色色系。面料采用不用面密度的棉、麻、蕾丝织物,通过成衣染色形成同色系的不同层次效果,并通过点缀小面积的吊染红色,增强了系列产品的丰富性。     

柞树叶染料对柞蚕丝颜色特征的色度表征

文中采用水煎法萃取柞树叶染液,并应用于柞蚕丝的染色。探讨了后媒染色法工艺条件对柞蚕丝染色织物颜色特征值的影响,并与直接染色、前媒染色、同媒染色工艺进行对比,测试了染色后织物的颜色特征值及染色牢度。结果表明,柞树叶对柞蚕丝后媒染最佳染色工艺为浴比1∶50、柞树叶染液质量分数100.00%(pH值=6)、染色温度80℃、染色时间30 min、皂矾媒染剂质量浓度5.00 g/L;直接染可染浅灰黄色调,应用范围有限,通过媒染染色可改变织物色调,媒染工艺呈黑灰色调提高了其应用价值,显色效果优劣为后媒染前媒染同媒染;直接染和后媒染的耐皂洗、耐摩擦及耐日晒色牢度均达到3级,能够满足现代服装服用色牢度要求。     

苏木与黄檗对柞蚕丝面料套染的橙色调颜色特征值

为了研究中国传统服饰色彩之橙色调的显色机制,选用染材苏木和黄檗,采用水煎法萃取染液,通过套染工艺进行直接染、前媒染、同媒染及后媒染工艺对柞蚕丝面料进行染色,并对其染色结果进行探讨。结果显示:苏木和黄檗进行套染,使用直接染所染制的橙色调纯度较低,显色范围有限,应用价值较小;前媒染和同媒染可以染制较为丰富的橙色调,应用价值较大;后媒染所染制的橙色调,显色范围较为狭窄,应用价值较小。从染制橙色调的显色效果及应用价值来看,其优劣依次为同媒染前媒染后媒染直接染。媒染工艺染制橙色调的柞蚕丝面料试样耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到3级以上,达到国家对服装服用色牢度的要求。     

黄土媒染红色系天然染料婴幼儿面料生态染色

针对婴幼儿纺织品面料,选择红色系天然植物染料茜草和苏木来染色,并采用黄土作为媒染剂进行固色实现了生态染色。通过实验分析了茜草和苏木染液的浓度、染色温度、染色时间对染色深度的影响,并对染后织物进行了有害物质检测,结果表明由黄土媒染处理的茜草和苏木染制品色泽纯正,且有较好的色牢度。最佳染色工艺为:茜草染液浓度5g/L,温度100℃,时间40min;苏木染液浓度15g/L,温度60℃,时间40min。     

洋葱皮色素对竹浆纤维的染色工艺研究

探讨柠檬酸后媒染条件下,采用二浴二步法,应用洋葱皮色素对竹浆纤维进行直接染色和后媒染固色工艺,以染色p H值、染色时间、染色温度、染液质量浓度为主要变化因素,进行正交试验,得到优化的直接染色工艺参数为:染色时间90 min,染色温度75℃,染色p H值5,染液质量浓度5 g/(200 m L);获得优化的媒染固色工艺参数为:媒染时间60 min,媒染温度90℃,媒染液质量浓度15 g/L。在直接染色阶段,p H值影响最显著,其他因素依次为染色时间、染液质量浓度以及染色温度;在后媒染固色阶段,温度对媒染固色效果的影响最显著,其他依次为媒染液质量浓度与媒染时间。     

草木染染整工艺探讨

草木染是指从植物的根、茎、叶、花、果壳中提取的色素作为染料,可进行生物降解。文中介绍草木染发展历程,分析总结草木染的优缺点,以茜草提取的染液为例,探讨草木染染色工艺,并对成品面料的色牢度进行测试。文中指出了我国运用草木染的历史悠久,草木染具有无污染、可再生、工艺简单等优点,但也存在适用面窄、色系少、牢度差等不足,合理优化草木染工艺,能使我国纺织服装产业顺应市场国际化竞争,提高产品的附加值。     

染色工艺对锦/棉双色效果的影响

探讨了染液pH值、酸性固色剂TF-506预处理、盐碱加入方式等因素对锦／棉织物双色效果的影响。结果表明，酸性／直接混纺染料-浴染锦／棉，若通过调节染液pH值，很难解决染料的得色和相互沾色的矛盾，双色效果不理想；若先经酸性固色剂TF-506预处理，再在弱酸性条件下染色，则可获得较好的效果。酸性／活性染料应采用两浴法染锦／棉，先棉染活性染料再锦纶染酸性染料。织物先经预处理或活性染料染色时，采用盐碱一步法代替传统的盐碱两步法，都可获得理想的效果，若采用后者应选择耐碱性和匀染性较好的活性染料。     

棉针织物先染后丝光加工技术研发

棉针织物常规的丝光工艺是在染色前进行,但染色及后整理加工会影响丝光效应。为了保持丝光赋予棉针织物的优越性能,提升产品质量,文中对棉针织物采用先染后丝光的加工工艺路线。对先染后丝光工艺中色牢度、色差、平幅水洗和工艺流程进行了研究。结果表明,先染后丝光工艺路线是可行的,解决了色牢度及色差等问题,提高了丝光效应,研发出了超光洁棉针织物。     

天然植物染料紫鸭跖草的提取及其对羊毛织物的染色性能

用含1%盐酸的90%乙醇提取紫鸭跖草染液,并对该提取液的稳定性及对羊毛织物的染色效果进行研究。通过直接染色单因素实验,媒染染色实验确定了最佳染色工艺条件。结果表明:溶液的pH值对紫鸭跖草提取液的稳定性影响最大;染液可以直接上染毛织物,染液浓度和染液pH值是影响直接染色的最大因素;直接染色的工艺条件为:染色时间60 min,染液温度80℃,pH值4,染色浓度0.6x,浴比1∶40;后媒染染色比预媒染效果好;通过铝媒染处理的后媒染染色正交试验得到的最佳工艺为:温度60℃,媒染时间40 min,浴比1∶40,媒染剂用量6%(owf)。织物的各项染色牢度均达到3级以上。     

商陆浆果植物染料对棉针织物的染色性能研究

文中介绍了从商陆浆果中提取的天然色素,对棉针织物进行染色,分析了不同染色方法、染色工艺条件对棉织物K/S值、染色牢度的影响,探讨商陆浆果对纤维素纤维染色的可行性。结果表明,商陆浆果植物染料采用预媒染色对改性后棉针织物的染色性较好,确定了最佳的染色工艺条件为:p H值2左右,染色温度55℃,染色时间60 min,媒染剂用量20 g/L,媒染剂作用时间20 min;10%浓度的商陆浆果染液在最佳工艺条件下,对织物的上染百分率为17.5%,K/S值1.236,且具有较好的色牢度;商陆浆果染液对棉针织物的染色仅限于染浅、中色。     

五倍子染色柞蚕丝的黑色调色阶研究

采用水煎法萃取五倍子染液,选取后媒染染色工艺,探讨染色时间、温度、染液质量分数、媒染剂浓度、染色次数等最佳工艺,并确定五倍子染制柞蚕丝黑色调的显色范围。结果表明,五倍子染制柞蚕丝染色工艺条件:浴比1∶50、染色温度80℃、染色时间40 min、五倍子染液质量分数12.50%～50.00%、皂矾媒染剂质量浓度0.01～5.00 g/L、媒染时间15 min、染色次数2～7次;通过调整五倍子染液质量分数、皂矾媒染剂质量浓度、染色次数,可以染制明度L~*值为10.00～80.00不同色阶的黑色调;将五倍子柞蚕丝染制的15种不同色阶与潘通色卡进行比照后发现,其色调对应关系具有可比性。     

棉织物的一浴练染技术

活性染料与精练酶具有良好的同浴适应性,对棉织物尤其是棉针织物,可采用一浴一步练染工艺染色。其染色效果与传统工艺（练、洗、染三步）总体相当。但因棉籽壳的残留稍多白度略差,只适合染深浓色泽。该工艺具有“节能、减排、增效”优势,对小批量多品种面料的加工适应性强的特点,尤其适合纯棉织物染色面料的加工。     

沙棘果废渣天然染料的提取及对羊毛织物染色性能的研究

优化了沙棘果废渣天然染料的提取工艺条件。通过提取液对羊毛织物的直接染色试验分析了染液浓度、染色时间、染色温度及p H值等工艺参数对直接染色效果的影响,并对不同媒染方法下染色结果进行测定。结果表明:沙棘果废渣的最佳提取条件为:90%乙醇为提取剂,料液比1∶5,温度50℃,提取时间120 min。染液可以直接上染毛织物。直接染色的工艺条件为:染色时间60 min,染色温度80℃,p H值5,染液浓度0.8 X。不同的媒染剂和媒染方法可获得不同颜色的织物,硫酸铝钾后媒染效果最好,且媒染提高了染色牢度,各项染色牢度均达到3级以上。     

草木染在“服装印染”课程中的创新运用

作为传统技艺的草木染在新时代服装设计领域具有重要的环保和创新意义。草木染在服装印染技术上的运用能够融合织物图案设计与染色工艺技法,在传承文化的同时又赋予设计者创新升华的机遇,增强作品的艺术性和时尚性。文章旨在阐释草木染如何创新运用在"服装印染"这一高校服装设计课程中。在具体教学过程中,教师应指导学生认识并熟悉纺织品、染料属性及着色性能,进行草木染的染液提取和染色操作,并通过手绘、蜡染和扎染等方式进行相应的服装服饰设计和制作,这对学生的设计生涯具有重要意义。     

桔子皮对棉织物的染色实践

采用单因素实验分析了加热时间对桔子皮染液吸光度的影响,确定了桔子皮染液的提取条件。采用硫酸铝钾做媒染剂,分析讨论了同浴媒染、预媒染、后媒染3种染色方法。通过桔子皮染液直接对纯棉织物进行染色,选取染色时间、染色温度、浴比3个因素,用单因素实验以及正交试验分析讨论了直接染色织物的上染率,测试了织物的导水性、升华色牢度以及耐洗色牢度。结果表明,桔子皮染液提取工艺中最佳加热时间为55 min,桔子皮染液直接染棉织物的优化工艺为:染色温度60℃,染色时间50 min,浴比1∶50,最佳媒染方式为后媒染,前处理后棉织物润湿性达标,染色织物导水性良好,染色织物的升华色牢度、耐洗色牢度符合国家标准。     

棉织物的一浴练染技术

活性染料与精练酶具有良好的同浴适应性，对棉织物尤其是棉针织物，可采用一浴一步练染工艺染色。其染色效果与传统工艺（练、洗、染三步）总体相当。但因棉籽壳的残留稍多白度略差，只适合染深浓色泽。该工艺具有“节能、减排、增效”优势，对小批量多品种面料的加工适应性强的特点，尤其适合纯棉织物染色面料的加工。     

板栗壳天然染料对纯棉针织物染色性能的研究

介绍了板栗壳染液的提取工艺,选取染色温度、染液浓度、染浴pH值、NaCl浓度等因素对纯棉针织物染色工艺进行单因素和正交实验分析。采用明矾作媒染剂,通过正交实验探讨了后媒法和预媒法染色工艺的最佳工艺条件,并测试了染色试样的各项颜色特征值和染色牢度。结果表明,板栗壳染料染纯棉针织物的直接染色优化工艺为染色温度95℃,染液浓度为提取液浓度,染液pH值为7,NaCl浓度为24g/L;明矾后媒法染色最佳工艺为媒染温度65℃,明矾媒染剂0.4g/L,媒染60min;明矾预媒法染色最佳工艺为染色温度75℃,染液浓度为20%提取液浓度,染浴pH值为7,NaCl浓度为24g/L。