基于故障树的掘进机截割部液压系统故障分析

针对掘进机液压系统故障难以定位的问题,以掘进机截割部液压系统为例,提出一种基于故障树的掘进机液压系统故障定位方法。首先采用故障树分析法对掘进机截割部升降失效的原因进行逻辑分析并建立故障树;其次结合故障树和部件失效率求出顶事件的故障概率,并结合底事件和顶事件的故障率求出底事件的概率重要度和关键重要度;最后对部件的关键重要度进行排序。工程计算结果表明,维修人员可以根据排序结果进行顺序排查,可准确地定位故障并提出解决方案,避免盲目操作,提高了维修效率。     

掘进机行走液压系统模糊故障树分析

针对掘进机行走机构液压系统故障发生具有模糊性的特点,提出了基于一种梯形模糊数运算的液压系统故障分析方法。考虑故障程度对系统的影响,将故障发生概率表述为模糊数,运用模糊集合论描述液压系统故障底事件和中间事件的发生概率。结合掘进机构液压系统油缸故障树分析应用实例,估算了顶事件的故障概率,取得了理想的效果。     

掘进机行走液压系统模糊故障树分析

针对掘进机行走机构液压系统故障发生具有模糊性的特点,提出了基于一种梯形模糊数运算的液压系统故障分析方法。考虑故障程度对系统的影响,将故障发生概率表述为模糊数,运用模糊集合论描述液压系统故障底事件和中间事件的发生概率。结合掘进机构液压系统油缸故障树分析应用实例,估算了顶事件的故障概率,取得了理想的效果。     

掘进机截割系统的故障树-层次分析法诊断分析

为解决EBZ-160型掘进机故障源快速查找与确定困难的问题,通过对常见典型故障形成原因的分析,建立了故障树模型,并通过定性分析求得故障树中底事件的概率重要度。在解决故障树定性分析时,底事件故障概率获取困难,结合层次分析法的基本原理,由专家根据故障发生频率的高低给出判断矩阵,由此矩阵求取底事件的相对概率。并以EBZ-160型掘进机截割系统故障为例,采用故障树与层次分析法相结合的方法,求算出导致掘进机截割部故障源发生的相对概率与底事件的概率重要度。该结果对确定掘进机设计的薄弱环节,掘进机故障源的快速查找与掘进机可靠性设计具有指导作用。     

基于事故树的煤矿液压支架立柱与千斤顶故障分析

通过对煤矿液压支架立柱故障和千斤顶故障进行逐层分析,建立了由4个逻辑或门、3个逻辑与门、11个底事件组成的故障树。通过对故障树进行定性与定量分析,得出如下结论,系统故障率为5.58%,可靠性为94.42%,要在实际的检修与日常维护过程中注重立柱变形、调压低或失灵、弹簧失灵、千斤顶变形与漏液等故障。分析结果表明,故障树分析法能够应用在煤矿液压支架立柱故障和千斤顶故障分析中,可以给出较为科学、客观的分析结果。     

掘进机行走机构故障分析与可靠性评价

掘进机对煤矿井下巷道开拓十分重要,而行走机构是掘进机中非常重要的一环。通过对掘进机工作原理进行分析,建立了掘进机行走机构故障树分析模型,清晰直观地展示了机械故障和液压系统故障两个大类和具体的13个指标,梳理了各因素之间的逻辑关系;在此基础上,建立了基于层次分析法的可靠性评价模型。该模型能够通过不同指标的重要性和现场情况打分得出较为科学、客观的评价结果,为掘进机行走机构的故障判断、可靠性分析提供理论依据。     

电牵引采煤机辅助液压系统常见故障的故障树分析

为了减少电牵引采煤机辅助液压系统故障的发生,保证煤矿生产的持续高效进行和操作人员的劳动安全,将可能引发电牵引采煤机辅助液压系统故障的故障事件进行汇总,利用矿山安全工程中的故障树分析手段对其进行相应的故障树分析,找出故障发生影响因素,并有针对性地提出了故障防范措施。     

故障树在提升机钢丝绳故障分析中的应用

矿井提升机运转情况的好坏对煤炭生产和安全有着重要的作用,但是由于任务重、提升速度快、升级频繁等导致提升系统故障频发。文章分析了提升机钢丝绳的主要故障类型和原因,并根据分析结果,建立了由5个逻辑或门和8个底事件所构成的故障树。通过对故障树的定性和定量分析,得出了结论:各故障原因都可能独立导致钢丝绳系统故障,故障率约为0.11%。同时,根据分析结果提出了一些具有针对性的故障判断、检修方案,以提高设备的可靠性。     

故障树在提升机钢丝绳故障分析中的应用

矿井提升机运转情况的好坏对煤矿生产和安全有着重要的作用,但是由于任务重、提升速度快、升级频繁等因素导致提升系统故障频发。本文分析了提升机钢丝绳的主要故障种类和原因,并根据分析结果,建立了由5个逻辑或门和8个底事件所构成的故障树。通过对故障树的定性和定量分析,得出了结论:各故障原因都可能独立导致钢丝绳系统故障,故障率约为0.11%.同时,根据分析结果提出了故障判断、检修方案,以提高设备的可靠性。     

基于故障树(FTA)的采煤机调高故障分析

通过分析采煤机调高故障的种类和原因,建立了由5个逻辑或门和9个底事件所构成的故障树。故障树的定性和定量分析发现,各故障原因都可能独立导致调高系统故障,故障率约为13.3%。同时给出了一些具有针对性的解决措施,供故障判断、检修和维护人员借鉴。     

采煤机调高液压系统故障树分析

为了减少采煤机液压系统故障次数和故障维修时间,以某型采煤机调高液压系统为研究对象,采用故障树分析方法对采煤机调高液压系统故障进行分析,分析故障主要因素,并对故障因素的发生概率进行定性分析。该研究为采煤机液压系统故障识别、故障处理及故障率降低等方面提供理论依据及参考。     

故障树在提升机钢丝绳故障分析中的应用

本文分析了提升机钢丝绳的主要故障种类和原因,并根据分析结果,建立了由5个逻辑或门和8个底事件所构成的故障树。通过对故障树的定性和定量分析,得出了结论:各故障原因都可能独立导致钢丝绳系统故障,故障率约为0.11%。同时,根据分析结果提出了一些具有针对性的故障判断、检修方案,以提高设备的可靠性。     

AM—50型掘进机油泵电动机电控系统的故障树分析

运用故障树分析方法，建立了ＡＭ－５０型掘进机油泵电动机电控系统的故障树，寻找出导致油泵电动机电控系统故障发生的所有原因和原因组合，并通过对最小割集的研究，提出了该电控系统故障预防措施。     

AM－50型掘进机油泵电动机电控系统的故障树分析

运用故障树分析方法，建立了ＡＭ－５０型掘进机油泵电动机电控系统的故障树，寻找出导致油泵电动机电控系统故障发生的所有原因和原因组合，并通过对最小割集的研究，提出了该电控系统故障预防措施。     

矿井掘进机液压系统故障分析探讨

针对煤矿井下掘进机运转过程中液压系统故障频发的状况,本文通过分析各液压系统的组成及功能,对造成液压系统故障的原因进行类型划分,即划分为机械原因和人为原因。结合维修人员素质、现场条件提出了经验判断法、系统分析法和综合判断法等进行掘进机故障分析,为掘进机液压系统维修提供了多种维修思路,提高了液压设备维修效率。     

基于故障树(FTA)的采煤机调高故障分析

采煤机在运行过程中,调高系统经常会出现故障。本文分析了采煤机调高故障的主要故障种类和原因,根据分析结果,建立了由5个逻辑或门和9个底事件所构成的故障树,通过对故障树的定性和定量分析,得出了结论:各故障原因都可能独立导致调高系统故障,故障率约为13.3%。提出了一些具有针对性的方案,在故障判断、检修和维护提供指导,提高设备的可靠性。     

煤矿掘进机常见故障分析及处理方法

随着大型机械设备在煤矿中的应用,设备的维护、检修和故障诊断就显的更为重要。对煤矿掘进机常见电气系统故障和液压系统故障进行了分析,并提出了诊断方法和解决措施。对煤矿掘进机的正常高效运行,减少掘进机故障起到了积极作用。同时,通过分析与研究,初步构建了煤矿掘进机故障诊断专家系统,根据采集到的掘进机电气系统控制量变化和液压系统中压力温度等数据,自动判断掘进机运行状态,诊断相应故障。     

基于故障树的掘进机截割部摆动故障分析

掘进机液压系统非常重要且十分复杂,由于液压元件数量多、动作频繁,很容易发生故障。针对掘进机截割部摆动故障,利用故障树分析法,构建故障树并进行定性与定量分析。通过定性分析得到导致故障的主要因素,通过定量分析求得系统平均故障时间和故障率。针对易发生故障的油液污染、柱塞泵以及各类换向阀问题提出了改进措施,具有一定的指导意义。     

煤矿井下工作面供电系统常见故障分析

对工作面供电系统易产生的主要故障进行了分析,根据故障树分析法建立了由8个逻辑或门和19个底事件组成的故障树,为供电系统故障判断和检修提供思路。     

山西杜儿坪煤矿掘进机常见故障类型及处理对策

杜儿坪煤矿现阶段采用EBZ-160、EBZ-260型掘进机进行巷道掘进施工,对2款掘进机液压系统、机械系统以及电气系统的常见故障类型进行了分析,认为掘进机液压系统常见的故障类型主要为升降或回转油缸推力小、星轮或运输马达转速慢、液压油箱温度高以及截割头升降油缸缓慢自卸,机械系统常见的故障类型主要为输送机跳链、减速器有异响和温度高、油泵有异响,电气系统常见的故障类型主要有电气系统PLC无输出、接触器线圈和继电器线圈导通存在问题、接触器无法进行可靠吸合。在此基础上进一步分析了各类故障产生的原因及解决措施,并就掘进机的日常维护方法进行了探讨,对于提高巷道安全掘进效率有一定的参考意义。