汽车驱动桥壳有限元分析及结构改进

为了验证某卡车驱动桥壳的工作特性,基于有限元方法对其驱动桥壳进行强度分析,当其6倍满载轴荷时,其最大应力超过材料抗拉极限,通过增大桥壳的倒角并且垂直距离提高10 mm优化之后,其最大应力为549.0 MPa,降低了10%。采用S-N方法对该驱动桥壳的优化方案进行疲劳寿命预测分析,其最小寿命为1.57×10~6次,大于国标要求的8×10~5次。优化之后的桥壳的第一阶自由模态频率和第一阶约束模态频率分别为101.5 Hz和125.9 Hz,均处于驱动桥旋转激励频率范围之外,将会有效避免其发生共振。优化之后驱动桥壳的每米最大变形为1.097 mm/m,小于国标要求的1.5 mm/m,因此其优化方案的刚度、模态、强度及疲劳均满足要求。     

松土器有限元分析及结构改进

松土器是推土机的主要工作装置之一,针对松土器工作中3种典型工况在SolidWorks Simulation中进行有限元分析;通过对计算结果的分析,找出松土器受力时超过许用应力的区域,提出了改进意见。对修改后的模型重新进行有限元分析,分析结果显示改进后的结构在受力时其关键部位没有出现超过许用应力的现象。     

16t转向驱动桥壳总成有限元分析与结构改进

大吨位转向驱动桥路试过程中,出现转向驱动桥的连接叉与万向传动轴总成异常磨损故障。经有限元分析确认为桥壳总成刚度不足造成的故障,因此,桥壳总成需要进行改进。改进后的转向驱动桥壳总成经有限元分析,其刚度能满足设计要求,但在最大载荷时,安全系数偏小。将改进后的转向驱动桥壳总成经有限元分析的结果与桥壳总成垂直疲劳试验台架的刚度测量结果进行对比,排除人为和系统的偏差,最终确认有限元分析结果与台架试验结果相差不大。     

汽车驱动桥桥壳的有限元分析及结构优化

以有限元静态分析为基础,将CAD软件Pro/e和有限元分析软件ANSYS结合起来,完成了从驱动桥壳三维建模到有限元分析的整个过程,得出了驱动桥壳在4种典型工况下的应力分布,计算证明,该桥壳满足强度要求,可以认为它在汽车各种行驶条件下是可靠的。在此基础上,对其进行结构优化,优化结果表明,桥壳质量有了明显的减少,最大等效应力接近许用应力,大大提高了材料的利用率,且应力分布更加合理。其中,总结了使用以上软件建立模型及有关分析和优化工况的规范化步骤,以达到提高工作效率的目的,得到了有益于工程实际的结论。     

数控铣床工作台有限元分析及结构改进

为了分析数控铣床工作台在工况下的变形情况、应力大小是否符合设计要求,通过SolidWorks软件建立了工作台的三维模型,并将上述模型导入ANSYS Workbench中并建立了工作台有限元分析模型,对工作台在铣削工况和钻削工况下分别进行了有限元分析。结果表明,工作台在钻削工况下变形量过大,超过了最大变形量设计要求,需要对工作台进行结构改进。改进后的工作台在铣削工况下的最大变形量下降12.14%,最大等效应力应力下降18.98%,钻削工况下最大变形量下降13.19%,最大等效应力应力下降23.02%,满足了设计要求,研究结果为数控铣床工作台或其他类似产品的结构设计提供了一种思路和方法。     

钻塔横向移动装置有限元分析及结构改进

针对某海洋平台钻塔横向移动装置原有的滑动副带来的问题,在移动装置中采用滚动副取滑动副,运用ANSYS分析软件对其进行有限元分析.在满足滚子强度和刚度的前提下,针对滚动副中滚子接触区域存在应力集中问题对其进行结构改进.改进后的结构使最大应力降低了15.8%,同时减轻了滚子的重量,获得了较为理想的结构和尺寸,并实现了滚子自动居中.     

平地机工作装置结构有限元分析及改进

平地机工作装置由牵引架、回转装置、铲刀支撑架和铲刀体等组成,是平地机的主要工作部件。由于工作装置的复杂性,作业工况越来越多变,对工作装置的强度要求更高。某型号研发可靠性试验样机使用的工作装置在使用过程中出现变形、弯曲情况,导致整机无法正常工作,针对故障工作装置进行工况及有限元分析,找出其失效的主要原因,并根据分析结果确定改进方案。     

HG高压水泵的有限元分析及结构改进

对某公司的新产品HG高压水泵的最大受力情况进行有限元静力分析,得到其关键部件传动轴的应力分布及最大应力。分析结果表明:传动轴所受应力较大,安全系数较低,不满足工作及设计要求。根据有限元分析结果提出结构改进方案,并对改进后的HG高压水泵进行静力分析。分析结果表明:改进后的传动轴最大应力较改进前降低了33.03%,安全系数显著提高,使传动轴的强度得到加强,提高了HG高压水泵的可靠性和稳定性。     

环保型礼花弹壳承载能力的有限元分析及结构参数设计

利用有限元分析方法对环保型礼花弹壳的承载能力与其直径、厚度的关系进行研究,首次导出了表述它们之间关系的理论公式,为礼花弹壳产品的参数设计提供了理论依据。     

回转壳形容器强度的有限元分析及结构优化设计

回转壳形容器（见图1）在压力容器中属于非圆形截面容器的一种,具有内压低,结构紧凑,外形美观,使用方便,成本低等特点,在啤酒、饮料等轻工业行业应用较为广泛[1]。其强度分析通常采用材料力学的方法,计算时仅考虑压力载荷引起的薄膜应力和弯曲应力［2］,计算精度较低。为了最大限度地发挥材料的功效,我们在设计啤酒生产用的二氧化碳发生器时,在罐体采用了回转壳形容器,结合工艺条件、材料特性,借助于ALGOR通用有限元分析软件,对其进行了强度分析和结构优化设计。1设计条件根据工艺条件,该容器先用特定的模具冲出上下两部分…     

环保型礼花弹壳的结构设计改进与有限元分析

利用环保型礼花弹壳是由模具压制成型的工艺特点,结合有限元分析方法,将礼花弹球壳内侧设计成网孔结构,可显著减轻重量而不影响其承载能力。该结构改进在降低生产成本的同时,可减少纸浆资源消耗,减少环境污染,产生可观的经济效益和社会效益。     

液压机上横梁的有限元分析及结构改进

文章通过运用有限元分析软件ANSYS建立了液压机上横梁的有限元分析模型,求解得到了应力应变分布云图,并根据有限元分析结果,对该零件进行了结构优化设计和改进。     

光轮压路机车架有限元分析及结构改进设计

针对光轮压路机车架结构的轻量化问题,分析了车架在行驶、转向和摆动3种典型工况下的受力问题,对前、后车架分别组合成了8种边界条件和载荷工况,对压路机车架的有限元模型进行了静强度分析,在此基础上对车架进行了优化分析计算,车架结构减少了31%的质量,并对车架的局部结构提出了有效的改进措施,设计出合理的车架结构.     

Y形密封圈的有限元分析及结构改进

采用有限元软件ABAQUS,分析活塞和活塞杆间Y形密封圈密封面上的接触压力和摩擦力。针对Y形密封圈存在的密封面接触压力过大和摩擦力波动较大的问题,在原来的Y形圈唇部增加一个O形密封圈,起静密封和提供弹力支撑的作用。分析结果表明,优化后Y形圈接触压力和摩擦力明显减小,且摩擦力曲线波动更小,既能保证密封效果,又减小了因摩擦过大引起的Y形圈磨损失效,提高了Y形圈的使用寿命。     

O形密封圈的结构改进及有限元分析

建立了O形密封圈及其改进结构后的四种密封圈的有限元模型,通过ABAQUS软件分析了四种密封圈的Von Mises应力和接触应力,研究了工作压力、预压缩量、摩擦系数和密封圈直径对四种密封圈的密封性能影响。通过分析发现,密封圈截面形状的变化对其Von Mises应力和接触应力的大小及分布影响较大;预压缩量和摩擦系数对密封圈Von Mises应力和接触应力的影响呈现非线性变化;密封圈的接触应力与工作压力近似呈线性关系变化;密封圈的直径对其密封性能影响较小,但对使用寿命影响较大。     

扫描仪滑架结构刚度有限元分析及改进设计

高精度扫描仪滑架部件承载着扫描仪的     

数控磨床床身的有限元分析及结构改进

数控磨床是最常用的精加工机床,床身是机床关键的基础部件,也是机床动刚度的保障。以某数控磨床床身为研究对象,利用Pro/E软件进行了几何建模,运用ANSYS Workbench有限元软件对简化后的床身进行了模态分析。通过模态分析找到了床身的薄弱环节和共振频率。为改善床身的动态特性,在不改变工作特性及加工难度的条件下提出了几种改进方案,对这几种方案再次进行了模态分析。通过对比确定了床身结构改进的最优方案,为床身的结构设计提供了理论依据。     

基于ADAMS的某火炮抽筒抛壳过程分析

为了解决某自行火炮药筒抛出时能量过大、易发生危险的问题，建立了该火炮后坐部分的实体模型，并运用多刚体动力学理论和第一类拉格朗日方程，建立了该火炮抽筒抛壳过程的动力学模型，借助多体动力学分析软件ADAMS，对抽筒抛壳过程进行了动力学仿真计算，得到了不同情况下该机构的运动规律，通过对结果进行比较，从中选出了最佳方案，为该机构的优化设计提供了理论依据。     

某链式自动机抽壳过程闩体强度失效分析

作为链式自动机实现开闭锁、击发、抽壳等动作的重要机构,闩体性能直接影响火炮的可靠性。某链式自动机在射击试验抽壳时闩体抓钩断裂,导致火炮停射。针对此问题,这里首先对链式自动机闭锁机构工况进行简要说明;在此基础上采用理论计算和有限元仿真相结合的方法对抽壳过程进行分析,得到两种方法的最大抽壳力相对误差为2.3%,同时得到抽壳力的模拟曲线;最后将得到的抽壳力曲线作为输入条件分别加载至修改前后的闩体上,仿真计算后得到闩体的疲劳寿命。结果表明：现有闩体疲劳寿命为1150.4次,无法满足使用需求,结合理化分析及有限元仿真结果,优化闩体结构、更换材料及改善热处理工艺,优化后的闩体仿真结果显示疲劳寿命达到14504.5次,满足火炮可靠性指标。截止目前,优化后闩体已累计射弹2600余发。     

推土机松土器结构改进与有限元分析

松土器作为悬挂安装在推土机机械尾部的一种工作装置,被广泛使用在各种工况,发挥着重要的作用。对推土机松土机构进行分析和结构改进,并采用三维运动仿真方法对改进后的松土器进行运动学分析和有限元分析,以满足不同工况下的使用要求。分析结果表明:改进的松土器结构受力合理,在松土齿的升降控制方面更加方便,很好地扩大了其有效工作范围和灵活性。