普光气田集输系统腐蚀监测技术与应用

针对普光高含硫气田地面湿气集输系统工艺特点,对集输管道腐蚀环境进行机理分析,明确了管道面临的腐蚀形势。为提高集输系统腐蚀监测的准确性、有效性,根据不同集输环节、腐蚀类型、诱发时间,结合监测设备对腐蚀的响应速率,优选腐蚀监测方法、监测设备,优化各种腐蚀监测技术的工作制度、监测装置的分布及数量,建立完善的湿气集输系统腐蚀监测网络,形成以挂片与探针有机结合的在线集成腐蚀监测技术。结合现场工况,监测数据分析结果表明,监测体系完善,监测数据及时准确,为防腐措施实施,缓蚀剂配方、加注量及批处理频率等参数优化调整提供了数据支撑,有效防止了腐蚀加剧,普光气田集输管道主体平均腐蚀速率控制在小于0.076 mm/a,保证了管道安全平稳运行。     

腐蚀监测技术在气田地面生产系统的应用

为实时、准确地反映天然气管道的腐蚀状况,需运用在线腐蚀监测技术进行监测。中国石油西南油气田公司重庆气矿针对实际情况将挂片法和电阻法用于气田生产系统的腐蚀监测中,收到一定成效。为此,对这两种方法进行了介绍,并就腐蚀监测技术在不同地面生产系统的应用效果和整个地面系统的腐蚀状况进行了分析。     

超声测厚在线监测技术在普光气田的尝试与应用

普光气田引进超声测厚在线腐蚀监测技术应用于地面集输系统,加强了集输系统站外管道关键部位监控点的监测,完善了腐蚀防护体系,避免检测人员进入受限空间检测产生的安全隐患,节省检测人员劳动强度,确保了管道重点部位的安全平稳运行.     

普光气田腐蚀监检测技术应用现状及效果分析

腐蚀监检测系统对了解腐蚀状况、分析腐蚀原因、评价防腐蚀措施和预防腐蚀事故发生等发挥着重要作用。普光气田由于高含硫化氢,腐蚀环境恶劣,一旦发生腐蚀泄漏将带来严重后果,因此,普光气田集输系统汇集国内外先进技术,设计出目前国内最完善的腐蚀监检测系统。目前普光气田已经运行超过8 a,腐蚀监检测系统起着无可替代的作用。     

空气钻井技术在普光气田的应用

普光气田是四川盆地已发现的最大天然气田。普光气田已钻井实践表明,常规钻井液钻井技术机械钻速低,钻井周期长,钻井复杂及事故多,无法满足普光气田开发要求。为了提高钻井速度,缩短钻井周期,加快普光气田的开发进程,在PD-1井、P2-2井、PA-2井、P4-2井、P6-3井等5口井进行了空气钻井试验。文中分析了普光气田进行空气钻井的可行性,介绍了空气钻井技术在普光气田的实践情况,并对空气钻井的效果进行了评价,分析了空气钻井技术在普光气田进一步应用需要重视和解决的问题,并提出了今后的研究方向。     

胶乳水泥浆在普光气田的应用

介绍了丁苯胶乳及其胶乳防气窜水泥浆体系的流变性和直角稠化性,胶乳水泥石的强度特性、渗透率及胶乳的物理性能.将胶乳水泥浆应用在普光气田11井次中,合格率为100%,其中7口井固井质量优良.根据现场施工情况,深入分析了胶乳水泥浆体系现场应用过程中容易出现的问题,为胶乳水泥浆体系的应用提供了参考依据.     

普光气田集输管道腐蚀及保护探讨

普光气田不仅是我国首次成功开发的硫含量较高的气田,而且也是我国油气储量最为丰富的气田之一.普光气田不仅天然气产量高、气井压力高,而且具有硫化氢含量高,埋藏深度较大的一些特征,硫化氢平均含量能够达到15.16％,二氧化碳平均含量能够达到8.64％,这也使得普光气田成为世界上比较稀有的酸性气体高含量气田,普光气田在开发过程...     

普光气田P101集气站管道腐蚀状况

针对服役一年的普光气田P101集气站的Incoloy825管段和L360QCS管段的腐蚀情况进行全面分析。Incoloy825和L360QCS管段内部均出现单质硫沉积现象。Incoloy825管体、焊缝服役一年未发生腐蚀,检测后未见HIC和SSC裂纹,耐腐蚀性能优异。L360 QCS管体、焊缝服役一年轻微发生腐蚀,管体发现面积率约为0.33%,不会产生对管体力学性能有影响的HIC裂纹,焊缝未发现HIC裂纹,管体、焊缝均未发现SSC裂纹。     

在线监测技术在普光气田集气站场汇管和分酸分离器中的应用

在线监测一般分为超声波检测和声发射监测两种。根据普光气田集气站场汇管和分酸分离器不同程度的缺陷,相应选择了不同的在线监测方式,通过实时在线监测最大程度发现了设备缺陷,保障了设备运行过程中的安全使用。在线监测能够及早发现活动性缺陷,达到良好的监测效果。     

高酸性气田腐蚀监测技术研究

高酸性气田采输及净化过程中,由CO2-H2O、H2S-H2O、CO2-H2S-H2O和R2NH-H2S-CO2-H2O等环境引起的腐蚀造成大量直接和间接损失,对高酸性气田的腐蚀状况进行必要的监测和安全评价于气田安全高效生产具有重要意义。在对高酸性气田腐蚀及监测情况调研的基础上,以龙岗气田腐蚀监测体系为例,介绍了包括腐蚀监测点的布置、监测方法的选择、腐蚀回路的划分、数据的管理等方面的高酸性气田腐蚀监测技术。     

雾化空气钻井技术在普光气田的应用

随着普光气田大规模成功应用空气钻井技术,其在机械钻速的提高、井斜控制等方面都取得了较大成效,但由于上部陆相地层存在水层,如果继续使用空气钻井会导致井下复杂及事故的发生,从而制约空气钻井技术的应用。如若过早转为钻井液钻井,由于地层具有倾角高和裂缝发育的特点,将导致机械钻速低、井斜不易控制、井斜过大、地层漏失严重等问题的出现。近两年在空气钻井的基础上通过使用雾化空气钻井技术解决了这些难题,并在应用中结合普光地区的地质构造特点采取了一些新的技术措施,取得了一些经验。     

三项式产能方程在普光气田的应用

由于普光气田有些井存在启动压力梯度,而常规的二项式产能方程没有考虑启动压力,因此不能描述气井的真实渗流特征和分析气井产能.为此,对三项式产能方程进行了推导,用三项式代替二项式,建立了考虑启动压力梯度的拟稳态三项式产能方程,并对普光气田进行了产能预测.     

普光气田集气站场设备管线腐蚀因素解析

普光气田是目前国内正在开发的H_2S和CO_2含量最高的气田,设备管线出现腐蚀破裂的概率很高。为避免出现腐蚀破裂事故,近期开展了集气站场全面检修。通过对站场内不同材质管线、设备容器的局部腐蚀部位和腐蚀原因进行分析,发现投产时间长、产杂质及水多、未进行过检修的设备管线局部腐蚀较明显,主要原因为:设备内高酸气含有压井酸液、地层水、硫沉积等大量物质,并未能及时拉运、冲砂;管线和容器内未涂防腐层或防腐涂层脱落,加快了局部腐蚀;高压设备和管线受酸性气体、液体的冲蚀较为严重。为避免腐蚀情况的进一步加剧,保障集气站场管线设备处于受控状态,生产运行过程中需要加强酸液拉运、冲砂作业的管理,同时强化内防腐层修复和预防腐蚀的研究工作。     

普光气田地面生产系统腐蚀控制技术及其效果

高含硫天然气田地面生产系统面临H₂S/CO₂以及元素硫共存等苛刻条件下的腐蚀问题,这是目前开发此类气田的难点之一。通过分析普光高含硫气田开发过程中运用的腐蚀控制技术及其效果,可为有效控制此类油气田开发过程中的腐蚀问题提供依据。首先将室内模拟试验选材和缓蚀剂筛选作为控制腐蚀开裂和电化学腐蚀失重的主要措施,结合腐蚀挂片、探针、电指纹监测、超声成像测厚和智能清管检测以及服役前后材料理化性能对比测试,确定材料服役过程中的腐蚀特征、腐蚀机制以及缓蚀剂作用效果,从而为进一步针对腐蚀关键部位的腐蚀控制和监检测提供依据。该腐蚀控制综合技术的运用效果表明,目前普光气田整体腐蚀速率小于0.076 mm/a,材料力学性能未出现损伤退化,处于受控状态。而元素S沉积和地层水聚集将诱发少量局部腐蚀,这一问题将成为腐蚀控制的重点。     

普光气田集输站场排污管线腐蚀与对策

普光气田是国内首次大规模开发的高酸性气田,H_2S体积分数平均为15%,CO_2体积分数平均为8.6%,且气井普遍产出地层水。溶解了H_2S和CO_2气体的产出水进入集输站场排污管道,再加上其中富含氯离子和微生物等腐蚀介质,使得该部位抗硫碳钢A333管材腐蚀条件恶劣。室内电化学和模拟工况试验评价分析表明,A333钢在该环境下耐蚀性较差。针对排污管线存在的腐蚀风险开展了防腐蚀试验,结果表明,A333钢须与缓蚀剂配合使用才能满足高酸性气体环境下的腐蚀控制要求。同时开展了替代管材(耐蚀合金、涂层和柔性复合管)的研究和筛选,为同类高酸性油气田集输站场排污管线的选材和防腐蚀方案制定提供借鉴和参考。     

空气锤在普光气田气体钻井中的应用

气体钻井技术及空气锤在川东北探区须家河组以上陆相地层的高效、高质量钻井效果得到了广泛的认同,但由于其不同于常规钻井液和空气牙轮钻头钻井的技术特点,在使用中出现了大量的问题,特别是发生了大量的井下事故,使其技术优势没能得到很好的发挥.对普光气田空气锤的使用和暴露的事故进行了分析,对空气锤的使用经验进行了初步总结,提出了空气锤的使用要点及发展建议.     

普光气田MDEA法脱硫脱碳工艺技术

甲基二乙醇胺(MEDA)溶液用于含有H_2S和CO_2气体的选择性脱硫,具有吸收选择性高,再生能耗低,处理能力大等特点。选用MDEA作为吸收溶剂,通过催化反应脱除天然气中有机硫,设置级间冷却器控制CO_2的吸收,吸收溶剂通过串级吸收、联合再生,降低了装置能耗和运行成本。该工艺在普光气田应用后,外输产品气中H_2S含量在6 mg/m~3以下,CO_2含量低于3%(φ),总硫含量低于200 mg/m~3。     

应急联锁关断技术在普光气田的应用

普光气田是典型的高硫酸性气田,根据生产流程该气田可分为集输系统(含井口装置)、净化处理系统和天然气外输系统三大系统。各系统中任意一个系统出现重大泄漏或应急事故,都将直接威胁到上下游的安全,为此,按全气田、单线、单站、单元设备划分区域,通过优化控制逻辑、优选系统互联技术,整合控制系统,形成集输、净化及外输管道的联锁关断,创建大型高含硫气田上下游一体化的4级联锁关断系统,从而大大提高了系统的安全性。     

孔隙结构参数在普光气田的初步应用

影响地震波速度的因素除了岩层的孔隙度外,孔隙结构的差异会使地震波速度的分布变得复杂,以致于影响速度-孔隙度模型的准确性。文中介绍了荷兰皇家壳牌石油公司命名的孙氏模型及孔隙结构参数的计算方法。孔隙结构参数是描述孔隙结构对地震波速度产生影响的新的岩石物理参数,可以用于刻画不同的孔隙空间类型,可以将速度-孔隙度一元关系改善为速度-孔隙度-孔隙结构参数二元关系。孔隙结构参数也可以表征渗透率的非均质性,将孔隙度-渗透率一元关系改善为孔隙度-渗透率-孔隙结构参数二元关系,为储层孔隙度和渗透率的预测提供了理论模型,使地震尺度上用孔隙度、渗透率、孔隙结构表征储层成为可能。该方法在普光气田的初步应用效果良好。     

空气锤及空气钻头在普光气田的应用

普光气田已钻井实践表明，常规钻井液钻井技术机械钻速低，钻井周期长，钻井复杂及事故多，无法满足普光气田开发要求。如何优质、安全、快速钻井成为普光气田勘探开发进程中必须要解决的重大技术难题。为此，对空气锤和空气钻头发展历史进行了简单回顾，介绍了空气锤及空气钻头的结构、使用优点和应用注意事项，重点阐述了空气锤和空气钻头在普光气田的应用效果和出现的问题。实践证明，空气冲击旋转钻井技术是解决普光气田陆相地层钻井难题的有效途径，是加快普光气田开发进程的重要技术，为解决高陡构造防斜打快提供了新思路。