浅析FANUC Oi Mate-MD加工中心参数丢失后的解决方法

在当今的制造企业中,数控加工中心已经十分常见。在众多的数控系统中,FANUC Oi Mate-MD以稳定的性能、过硬的质量,成为许多制造企业的首选。但是在实际使用当中也存在一些情况会使机床参数丢失,例如数据电池电量不足、误删除数据和带电误操作烧毁元器件等。现就这些情况进行论述,介绍了设置参考点、恢复系统数据、设置铣刀换刀高度和准停角度以及刀库号复位等的方法,对于一般技术维修人员有较好的参考价值。     

FANUC I/O Link轴的连接与调试

阐述了I/O Link轴的系统硬件连接,给出了I/O Module地址分配的方法,说明了I/O Link轴调试的步骤。     

FANUC 0i Mate D系统I/O Link的连接与设定

以加工中心实验培训系统平台为例,详细介绍了FANUC 0i Mate D系统I/O Link的连接过程,包括硬件的连接及软件的设定。     

基于FANUC Oi系统的机床控制系统设计

以应用广泛的模拟主轴数控铣床为例,论述了FANUC Oi系统的连接方法及相关辅助电气控制设计的注意事项,为CNC数控机床的电气设计与使用者提供了帮助与参考.     

FANUC Oi系统数控车床编程实例

首先对数控车床的坐标系、编程要点作了介绍,并通过简单的轴类零件给出了不同指令的编程方法.对刀尖圆弧半径补偿作了较详细的说明,最后针对FANUC Oi系统数控车床,给出了带有刀尖圆弧半径补偿零件的编程方法.     

FANUC Oi系统消除震荡的方法

数控系统的振荡现象已成为数控全闭环系统的共同性问题。尤其在卧式带立柱的Z轴和旋转数控工作台B轴,其系统出现振荡的频率较高。该问题已成为影响数控设备正常使用和高度的重要因素之一。     

基于FANUC Oi系统的椭圆轮廓加工通用宏程序编制

介绍了一种运用等步距法结合旋转变换矩阵逼近加工椭圆轮廓的通用宏程序编程方法.较详细地阐述了节点计算和旋转变换矩阵公式,编写出了适用于任意角度放置的椭圆轮廓和椭圆倒角加工的通用宏程序.为类似公式曲线的加工编程提供了一种可供借鉴的方法.     

FANUC Oi系统在特殊刀库上的应用

我公司最近推出一种特殊的新型刀库,这个刀库特殊性主要表现在以下几个方面: (1)个刀库必须固定在工作台上;(2)这个刀库有两排刀位,换刀采用非随机形式;(3)换刀只能靠坐标定位来完成;(4)两个主轴同时抓两把刀(两个主轴之间的距离为500mm).其结构示意如图1所示.     

基于FANUC系统I/O LINK刀库轴齿轮变比参数测定方法的探究

I/O Link轴是FANUC i系列数控系统特有的功能,克服了系统中NC轴数量的局限性,与传统的控制方法相比该方法硬件连接简单、完全由PMC指令控制,控制精度高,所以在机床改造中得到较为广泛的应用。例如配置FANUC i系列系统的各类加工中心的刀库旋转轴多采用I/O LINK轴控制。文章简要探讨了在未知I/O LINK轴控制的刀库旋转轴和刀库旋转电动机传动比的前提下,如何测定其正确传动比的方法。     

FANUC Oi Mate TD系统在数控车床改造中的应用

介绍了一种经济型数控车床的改造设计方案,重点在数控系统硬件连接、外围电气部分改造、通电调试等方面做了介绍,改造后机床运行的稳定性、加工效率等方面有明显提高。     

FANUC Oi系统在凸度滚道磨床上的应用

简要介绍了FANUC Oi数控系统的优越性,对FANUC Oi系统在凸度滚道磨床上的应用做了具体分析。     

基于FANUC Oi宏程序在双曲线车削加工中应用

在数控系统中,宏程序是车削加工非圆曲线的重要方法.它具有通用性强、易修改、占用内存小的特点.通过对双曲线的函数变换、曲率分析,确定了程序流程结构框图并编制出通用加工程序.     

基于现场总线的I/O系统

在过去的10年里,通信系统产品在市场上得到了迅速的发展,网络不仅仅在人与人之间而且在电子设备之间也变得越来越重要。众所周知,现场总线已成为世界自动化技术的热点,这一先进的控制技术自1993年问世以来,在国际上引起了人们广泛的关注,因为它做到了将工厂级网络与设备级网络完美地结合在一起。     

基于FANUC I/O LINK轴对旋转工作台控制的应用研究

阐述了I/O LINK轴的系统硬件连接,给出了I/O Module地址分配的方法,说明了I/O LINK轴调试的步骤.     

[I/O]I/O系统集成IT技术

工业以太网的优势是不能被忽视的,它的目标是把机器和系统全部集成到一个网络,以便能方便和轻松地通过整个网络进行各种功能的执行。一个拥有IP20和IP67保护等级,带有无线功能的标准I/O系统可以提供重要的有利条件去实现这个目标。在迅速地涌现在IT和办公室部门后,以太网技术现在已经在过程制造领域展开应用。     

FANUC 0i—TB系统数控车床增加电子手轮设计

正我公司使用的某机床厂生产的HM—077数控车床,数控系统为FANUC 0i—TB,由于当时采购选配时,没有选用电子手轮,对刀时,用面板上的轴进给键(+X、-X、+Z、-Z)和倍率选择键(×1、×10、×100)配合使用,操作工操作时不是很方便,为了便于操作,特提出增加电子手轮。1.原PMC程序导出增加电子手轮,涉及到软、硬件的更改。为了保证机床原有功能不减少,只是增加电子手轮功能,必须先将原PMC程序导出,在其基础上增加功能。PMC程序导出有两种方法:①在CNC的主板上     

FANUC I／O Link在MCM180数控改造中的连接与调试

阐述了MCM180数控加工中心改造中I／O Link的硬件系统连接,给出了I／O地址分配方法,说明了I／O Link轴的调试步骤。     

紧凑智能的I/O系统

不仅限于驱动技术本身,那些提供驱动技术和自动化技术成套解决方案的供应商们一致认为:Lenze公司的I/O(输入输出)模块是事业取得成功的重要组成部分。这一模块所能实现的功能众多,例如集成了安全控制功能及智能化的终端设备。     

基于远程I/O网络电网监控系统的实现

为加强对电网及非线性用电设备谐波的在线监测和抑制,本文介绍了一种基于远程I/O通信方式的电网质量监控系统,重点阐述了远程I/O通讯的原理及实现方法。     

基于数据采集与I/O控制的轴承自动检测系统

介绍了一种基于PC机及研华PCL-818HD多功能数据采集卡和PCI-1756数字I／O卡的计算机轴承自动检测系统,系统对轴承质量的监测是基于轴承振动信号的分析的。在系统结构的基础上,介绍了软件及硬件的架构方案、系统软件采用Visual C^ 和Delphi的联合设计方案。该系统在实践中运行有效性得到了实验验证。