液力变矩器生产线监控系统的设计与实现

针对液力变矩器装配车间环境复杂、过程数据具有多源异构性、实时性,底层设备通信往往采用专用网络和协议等问题,提出一种基于OPC规范的控制系统通信网络集成架构。根据工控行业广泛使用的Modbus协议,以Modbus Slave软件模拟底层现场从站设备产生的数据,采用X2OPC服务器进行数据模拟采集并完成了与Win CC的通讯,最后开发了液力变矩器生产线监控系统来优化车间管理。     

基于LabVIEW的发电设备多源异构数据采集策略

为适应当前工业互联网及工业大数据的发展趋势,满足电厂发电设备智能远程运维服务的建设需求,基于LabVIEW编程技术进行了发电设备运行参数及状态数据采集技术的研究。针对电站发电设备常用的Modbus、OPC、TCP/IP和数据库等数据源,基于发电设备仿真系统的Modbus接口,研究了MODBUS TCP数据采集方法;基于仿真系统的OPC服务器,采用NI OPC客户端,研究了OPC数据采集方法;随后针对电厂现场设备和系统的数据库接口及通用TCP/IP通信接口,研究了数据库数据采集及TCP/IP数据采集方法。研究结果表明,针对电厂现场发电设备,可以统一使用LabVIEW编程技术实现对现场设备的集成数据采集,为工业物联网平台、工业互联网平台或者工业大数据分析应用的多源异构数据采集提供支持。     

Modbus/TCP协议的通信处理器模块设计

为了实现通信处理器模块通信的功能,在实时操作系统uC/OS-II和ARM7内核的软硬件平台上,通过移植LwIP到ARM开发平台提出了一种支持多线程实时应用的嵌入式TCP/IP协议栈的方案。在通讯应用层上,将Modbus帧嵌入到TCP帧中,分析研究Modbus/TCP协议通信结构模型,最终简单可靠地实现了嵌入式Modbus/TCP通信协议。结果表明,结合Modbus/TCP通信协议,可通过创建多个线程函数,稳定有效地实现Modbus/TCP客户端/服务器端之间数据的传送。     

基于Modbus/TCP的工业以太网通信

Modbus／TCP协议是Modbus协议族在工业以太网上的解决方案。本文介绍了Modbus TCP协议的主要内容，同时介绍Ethernet的通信过程和特点。提出了采用Modbus协议、TCP／IP协议和Ethernet的网络模型用于工业控制网络。     

基于Modbus/TCP协议台达PLC与上位机VB软件之间的通信

在VB(Visual Basic)编程环境下,通过调用Windows API函数,设计了整合串口通信和工业以太网通信的监控系统通信方案。并介绍了Modbus协议和Modbus/TCP协议及其通信原理,提出了应用于工业现场设备监控的设计方案,实现了上位机对现场设备的实时监控。提高了上位机监控程序的开发效率。实践证明,本监控系统性能稳定,能够满足本项目监控系统的设计要求。     

DCS中的先进通信系统应用

本文主要通过一个DCS的实际应用,介绍了OPC技术和Modbus协议通信技术在SunyTDCS9200DCS系统中和第三方设备相互通信的实现过程。     

Modbus通信协议研究及在油田控制系统中的应用

在石油天然气行业,Modbus作为一种开放的应用协议,被广泛的应用于系统间、系统与设备间的通信。本文对Modbus协议及其在串行链路、TCP/IP上的通信机制作了简要剖析,并以伊朗雅达油田中心处理站集成控制系统为例,简要介绍RS-485串行总线上的Modbus在系统通信中的重要作用。     

人工合成金刚石系统的通信设计与实现

以采用微波等离子CVD法合成金刚石现场设备的数据采集和通信为研究内容,设计基于Modbus/TCP协议与RS-485通信协议的数据采集与通信系统.系统以西门子S7-1200PLC为控制内核,微波发生器GMP G4以及质量流量计FCST1000作为硬件核心.通过分析Modbus/TCP协议的报文结构以及RS-485通信协...     

基于Modbus的多站点互联通信系统应用研究

Modbus协议是低压电气应用广泛的现场总线,生产厂商在遵循Modbus协议定义的消息结构的同时,在产品应用方面使用规则及实现方法各异。为此研究具有代表性的不同品牌的PLC、智能仪表之间的Modbus RTU通信性能,并通过开发实验案例介绍了基于Modbus RTU通信协议的底层设备的远程监控与数据共享的实现方法。实验表明,遵循不同品牌设备之间Modbus参数设置及地址对应规则,合理设置主从站通信指令的轮询规则,可以方便、可靠地实现低成本、高性能的主从式远程监控系统,具有一定的借鉴和指导意义。     

Modbus TCP在TECA气垫车中的应用

设计了一种Modbus TCP客户端在MFC中的实现方法,将其应用到TECA气垫车中,完成了上位机与气垫车通信并实时控制的任务。对Modbus TCP客户端的设计过程与方法,可以应用在任何可连入工业以太网设备的控制系统中,对Modbus TCP协议的实现也提供了一种可靠的参考。     

Modbus/TCP协议在抛光粉生产监控系统的应用

分析了Modbus/TCP协议,利用Modbus/TCP协议实现组态王和ADAM6000模块间的通信.设计了抛光粉厂生产线监控系统,该系统一方面对整个生产线进行实时监测,另一方面对现场设备进行独立控制,使系统分散控制、集中管理,同时系统采用光纤通信,简化布线、节约成本.实际应用表明设计合理,系统运行稳定.     

基于Modbus/TCP的EPON配网自动化通信系统

针对配电网系统中对数据传输及时性、可靠性、精确性、实时性等要求,设计出了基于Modbus/TCP的EPON配网自动化通信系统。介绍了配网通信系统的组成部分和结构特征,并对EPON技术原理做了介绍,通过采用Modbus/TCP通讯协议将不同业务节点接口连接起来,中央处理器也是通Modbus/TCP通讯控制其他单元,通讯过程还采用了一点到多点的单纤双向光接入技术,通过无源光纤通信传输的方式,在以太网上提供不同的业务,进而连接用户网络接口与用户设备,使其实现数据信息交互。并且在物理层使用PON技术,通过PON技术的拓扑结构实现以太网的接入。设计的系统安全性能较好,并且不易受环境干扰。通过通信试验,结果表明,该系统通信损耗大大降低,符合设计及使用要求,具备较强的实用性。     

基于OPC UA的智能制造车间数据通信技术及应用

为实现多种设备的数据通信和统一信息管理,提出了一种基于OPC统一架构（OPC UA）的智能制造车间数据通信技术,对其通信原理和网络架构进行了讨论,提出了OPC UA与工业机器人操作系统ROS和传感器嵌入式系统等设备的整合方案,并在案例研究中详细讨论了基于Python语言的数据通信程序设计方法,开发了基于OPC UA的车间制造执行层（MES）机器人监控模块。实际应用结果表明,基于OPC UA的数据通信技术具有很高的通用性和兼容性,可有效实现智能车间设备信息的数据集成和统一管理。     

基于TSwin.net的风力发电机监控系统设计与实现

文中对风力发电机监控系统进行了TSwin.net软件的HMI设计。介绍了Modbus TCP的协议体系构成及特点。利用软件编程和硬件设备作为从站进行测试和分析,设计出了能有效实现基于Modbus TCP协议的具有风机数据采集和处理等功能的监控系统。     

基于Modbus协议实现施耐德PLC与变频器的通信

随着工业自动化的技术发展,工业控制已从单机控制走向集中控制,工业控制系统已经呈现出网络化的发展趋势。其中Modbus协议是当今工业领域应用最为广泛的现场总线协议之一,可以用来实现不同现场总线系统的集成。基于Modbus协议的研究,对于实现第三方通信、系统集成互连和集中控制,具有实际意义。本文通过实例介绍了施耐德公司旗下的Quantum系列PLC与ABB变频器、AB软启动器通过Modbus协议进行数据通信,主要讨论了CONCEPT2.6编程环境下的系统硬件组态、网络构建及通信编程等关键技术环节。     

基于分布式网络负载服务器设计研究

本文设计开发了一款以Windows系列操作系统为基本平台,在多个服务器构成的网络分布式环境下实现的即时通信系统。系统基于TCP/IP协议,多个客户端、负载服务器和多个数据服务器构成分布式网络。系统信息通信的枢纽,连接到所有的客户端和服务器,对通信内容进行接收和定向转发,同时也监控各个服务器的负载状态,均衡系统性能。主要采用.net平台下的Socket网络套接字、多线程异步回调技术。     

安塞LNG项目DCS与各子系统之间的通讯——基于Modbus-RTU及OPC实现ECS700的异构通讯

在工业自动控制中,许多工业设备,包括DCS、PLC、智能仪表等都在使用Modbus协议作为它们之间的通讯标准。采用Modbus,不同厂商生产的控制设备可以连成工业网络,进行集中监控。Modbus-RTU是目前通常应用的工业通讯方式,而OPC作为应用程序与现场控制的桥梁,在异构通讯连接中解决了不同厂商的软、硬件连接之间的矛盾,完成了系统的集成,提高了系统的开放性和可互操作性。本文仅就华气安塞LNG项目中ECS-700系统与其他第三方设备之间的通讯,即该装置通讯的软硬件配置和软件实现,探讨了从通讯实施角度出发、基于Modbus-RTU及OPC实现ECS-700系统第三方设备可靠通讯的可行性。     

基于Modbus TCP协议的清洗小车监控系统研究

介绍了应用MCGS触摸屏进行以太网通信的组态要点和关键步骤以及常用的Modbus TCP协议码,结合具体监控实例分析了一种Modbus TCP协议码的识别和处理方法,对MCGS触摸屏产品的开发应用具有参考意义。     

制造车间设备远程监控系统开发

为解决制造车间多源信息难以统一采集的问题,设计了一种基于B/S的远程监控系统。利用Modbus、FOCAS、OPC UA、A2和LSV-2等技术,采集制造车间的温湿度传感器、电表、触摸屏和数控机床等设备数据,并基于C#开发数据的可视化面板进行设计。结果表明,该系统具有很好的兼容性,能够实时采集与远程监控车间的多种设备数据。     

Modbus和Modbus-TCP协议转换研究

目前无论Modbus,Profi-bus还是Hostlink等,都是基于差分电路而设计的,这样通信距离最多也只有500 m,而且还要考虑到现场布线的可行性,防爆要求等,现场总线的传输距离已经远远无法满足远程监控的要求。文章通过对Modbus和Modbus-TCP协议的研究,采用Modbus协议将现场所有设备在本地电脑获取,然后转换成Modbus-TCP协议,通过以太网、WiFi等设备传送到远距离的客户端,甚至可以通过路由器连上Internet传送到互联网可及的任何角落,为客户提供一种远程监控的解决方案。