带式输送机的一体式浮动驱动装置

带式输送机传统的驱动装置为电动机通过高速轴联轴器与减速器相联并组装在结构底架上,通过低速轴联轴器与传动滚筒联接,带动输送机运转。宝钢三期工程第二炼钢厂１５０ｔ直流电弧炉副原料和铁合金上料系统带式输送机是中法合作制造项目,带式输送机由意大利ＯＭ公司设计...     

移动式皮带机传动机构的设计

主要介绍移动式皮带机传动机构的电动机、减速器、传动滚筒、联轴器等部件进行选型设计.经实用证明,该传动方案结构紧凑、传动效率高,运行可靠,满足设计的要求.     

TJ型电动滚筒简介

电动滚筒是带式输送机的一种闭式驱动装置。它将电机、减速器、联轴器等部件装在传动滚筒之内,因而具有结构紧凑、重量轻、占地少、密封性好、外形美观、安装方便等优点。1962年北京起重运输机械研究所和天津市     

基于Simulation内置式传动滚筒的有限元分析

传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件,其设计质量至关重要。设计了一种电动机置于驱动滚筒外、减速装置置于驱动滚筒内的新型驱动装置——内置式传动滚筒。利用SolidWorks对传动滚筒体进行三维建模,并且通过有限元分析软件Simulation对传动滚筒体进行有限元分析,从而达到优化设计的目的。     

头、尾驱动的带式输送机

在长距离(1公里以上)的水平和小倾角带式输送机中,驱动装置可安装在头部和尾部滚筒上。头部驱动有单或双滚筒,而尾部驱动通常使用单滚筒。在每个传动滚筒各自的轴上装有一或两台带减速器、联轴器和电机的驱动机构。这种带式输送机已获得广泛的应用。     

综合信息

电动滚筒的选型设计兖州矿业(集团)公司职工大学从可靠性理论出发对目前我国生产的普通电动滚筒和外装式电动滚筒进行了分析,为电动滚筒的设计选型提供了合理的依据。随着滚筒零部件加工制造和装配可靠性的提高,如果电动滚筒在正常使用和维护下的平均无故障工作时间真正能够达到《电动滚筒产品质量分等》标准中优等品的规定,则普通电动滚筒在小型和微型产品上具有不可替代的地位。外装式电动滚筒由于电动机散热性好,电动机的检查、维修和更换方便,占据的空间与材料消耗都比电动机—减速器—传动滚筒的通用驱动装置优越,所以在一些大功率场合…     

YTH型外装式减速滚筒

YTH型外装式减速滚筒是将新型的硬齿面行星齿轮减速器置于滚筒体内,然后用联轴器或液力偶合器与滚筒外面的电机相连以驱动滚筒旋转。YTH型外装式减速滚筒从根本上解决了电动滚筒电机易过热损坏的问题;突破了     

永磁同步电机在带式输送机中的应用研究

针对带式输送机传统三相异步电机+减速器驱动方式张紧装置能耗大且传动效率低的问题,在对带式输送机张紧装置进行简单概述的基础上,提出了采用永磁同步电动机对张紧滚筒进行直接驱动的张紧方式,并结合带式输送机的工况和输送带张力要求,重点完成了对永磁直驱张紧绞车、电气控制系统的设计,实现了永磁同步电机在带式输送机的应用,为后续进一步优化张紧控制效果奠定基础。     

钢厂180吨转炉耳轴加工

<正>1引言鞍钢第二炼钢厂2号180吨转炉是二炼钢厂三座大型转炉之一。其倾动机构属刚性齿轮传动,由电机直接驱动减速器,经大型齿式联轴器将减速器     

索道用十字轴式万向联轴器的振动分析

十字轴式万向联轴器是索道驱动装置中连接电机与减速器的重要传动部件,其平稳安全运行对整个系统至关重要。利用UG对索道驱动装置中使用的SWC系列某型联轴器进行了三维建模,然后使用Ansys Workbench对其振动特性进行了分析,通过对联轴器进行有预应力的模态分析,得到其前6阶固有频率和各阶频率对应的振型,分析了其共振特性,结果表明在现有运行工况下联轴器不会发生共振。     

安全销保护装置的设计

目前 ,用户大多希望输送设备配有故障、过载保护装置。如果驱动装置是带传动 ,过载时带在皮带轮上打滑 ,会起到保护作用 ;采用柱销联轴器的链传动也具有保护作用。但对于采用摆线针轮减速器的链传动 ,应该采取何种保护措施呢 ?本文所述的安全销保护装置可解决此问题。1　结构和     

皮带输送机新型驱动滚筒

皮带输送机有两种驱动方式。一种是外部驱动,即由电机、减速器、传动滚筒组成的驱动装置,这种形式一般用在大中型皮带输送机上,工作比较可靠,其缺点是占地面积大,建筑费用高。另一种是油冷式电动滚筒,这种形式由于电机、减速齿轮等全部装在滚筒腔内,故外观整齐,结构紧凑,占地面积小,一般用在10千瓦以下的小功率皮带输送机上。油冷式电动滚筒由于电机是装在滚筒腔内被油包     

一种新的皮带机驱动滚筒

目前,胶带输送机有两种驱动形式。一种是电机、减速器置于传动滚筒的外部,一般用在大中型带式输送机上,工作比较可靠,其缺点是占地面积较大;另一种是用油冷式电动滚筒驱动的带式输送机、由于电机减速齿轮装在滚筒腔内,故外观整齐,结构     

采用系统集成的ZF-ECOMIX PLM7和PLM9搅拌驱动装置

ZF-Ecomix PLM7和9搅拌驱动装置采用了系统集成的方法，ZF搅拌驱动装置的特点是将低速液力马达和后置行星齿轮传动集成在一起，这可改善系统的效率。冷却系统也被集成在其中，由电动机和水泵组成的动力模块可另行安装。加上减速器和液力马达的共用油路则成为一完整系统。将液力马达，减速器和冷却装置集成为一个单元为混凝土搅拌器制造商的设计提供了前所未有的便利，新的ZF-ECOMIX传动装置具有驱动7-10立方米转鼓的能力。     

变频调速连续输送机的过载故障分析

1 变频调速的优点 1．1协调电动机同步 生产流水线、自动分拣系统等连续输送机由于线路较长，通常采用几个电动机分段联合驱动。采用变频调速技术后，电动机可以直接驱动涡轮减速器，简化了传动机构。     

增大悬臂取料机皮带使用寿命

七公司煤四期扩容工程现有6000t／h悬臂式取料机四台，主要有行走机构、回转机构、臂架俯仰机构、斗轮机构、臂架皮带机、电缆卷筒等。其中臂架皮带机包括驱动部分、牵引部分、张紧部分、皮带机架部分及附属设备等。驱动装置由电动机、液力耦合器、减速机、电液推杆制动器、驱动滚筒等组成。输送带是带式输送机的牵引构件，同时又是承载构件。整个输送带都支承在托辊上，并且绕过驱动滚筒（也是张紧滚筒）和头部改向滚筒。驱动滚筒和输送带之间是依靠摩擦进行传动的。驱动滚筒是传递动力的主要部件、改向滚筒改变输送带的运行方向。     

车载带式输送机内藏式液压马达驱动滚筒

目前,国内带式输送机的驱动滚筒多为电动滚筒,内藏式电动滚筒已得到广泛的应用。在车载移动式工程机械中,电力传动存在困难,随着液压技术的飞速发展,液压传动滚筒发挥了无法替代的作用。现在使用的液压传动滚筒,大多是在滚筒轴上联接变速器,变速器的输入轴端通过联轴器与液压马达相连,整个机构轴向尺寸大、重量大,机构布置较困难。一种体积小、重量轻、结构紧凑、外形简单、便于整体布置的内藏式液压驱动滚筒,实现了带式输送机旋转、折叠、变换角度的要求。     

胶带运输机逆止失效原因及改进措施

<正>逆止器安装在胶带输送机减速器的输出轴上,用于防止胶带运输机反转。本文结合1起逆止器故障,介绍逆止器失效原因及改进措施。1.故障现象1台安装在矿山选矿厂的胶带运输机,用于向上运输矿石。由于逆止器制动效果不佳,当胶带运输机停止运转时,经常发生反转故障。造成胶带后部地面上经常散落大量矿石。2.胶带运输机结构该胶带运输机的驱动装置主要由电动机、联轴器、减速器、驱动轮、胶带、逆止器和钢支架等组成,胶带安装仰角     

永磁直驱滚筒在带式输送机中的应用探讨

针对选煤厂带式输送机传统驱动系统存在机械效率低、故障率高、维护量大、耗能较高、噪音较大等问题,提出了一种永磁直驱外转子滚筒设计应用方案,通过采用永磁直驱技术将电能直接转变为机械能,省去了传统的电动机、减速器和联轴器等部件,整体结构更加紧凑和集成化,大幅度提高了系统效率、降低了噪音、实现了软启动和免维护,在煤矿实践应用后系统的成本大大降低。每年单台永磁直驱滚筒可节省成本202.85万元左右,节能效果非常可观,具有较好的应用价值和推广前景。     

新型少齿差行星传动装置—双环减速器研究

本文概述了目前少齿差行星传动的发展情况.探讨了新型少齿差传动减速器—双环减速器的性能特征,分析了其技术经济效益并介绍了若干理论研究成果,从理论上说明了该少齿差减速器具有良好传动性能,是一种竞争力突出的新一代减速装置.