节能环保型液氯生产是氯碱工业的发展趋势

介绍了氨－盐水法液氯生产工艺、氟里昂法氯气液化生产工艺以及高温压法液氯生产工艺。高温高压节能液氯生产法将硫酸循环槽和氯气干燥塔合为一个设备，配置了酸雾捕沫器，实现了氯压机组机械密封国产化，且工艺先进，扩大产能，经济效益和社会效益显著。     

欧技工艺三聚氰胺装置运行情况分析

目前我国三聚氰胺的生产工艺主要有三种：欧技公司的高压法生产工艺、荷兰DSM的低压法生产工艺以及中国清大华业和江苏天辰的常压法生产工艺。我公司拥有这三种生产工艺的生产装置。三种生产工艺各具特点，就装置运行状况来看，欧技的生产装置更具有运行优势，因此，目前欧技公司的生产装置在中国乃至世界均处于蓬勃发展之势。     

高压法液氯生产中压缩机故障的理论分析

分析了氯气压缩机组在运行中出现的运行温度高、抽气量小等问题,经理论分析和试验,找出有效的解决方法。     

液氯生产的节能降耗措施

针对目前氯碱行业面临的能源涨价，生产成本提高的问题，介绍几种节能降耗的措施。     

液氯汽化装置的改进

<正> 1 前言我厂三氯化磷生产中,液氯气化原采用锅式汽化器,夹套通以蒸汽加热。国内同行业中至今仍使用此种装置。生产实践证明,该装置存在着许多问题,传热效果差,汽化速度慢,不安全,能耗大。我厂对原装置进行了改进,采用两级汽化,将原加入式局部     

高压法硝酸装置运行总结

简要介绍了Weatherly高压法稀硝酸装置的特点、运行中出现的问题及处理措施。     

浅谈氯气液化系统技改运行情况

介绍了氯气液化系统技改运行情况要点,以及所取得的经济效果,并对如何优化氯气液化工艺的节能途径进行了探讨。     

液氯生产装置安全设施专项评价

为避免液氯泄漏导致的安全环保事故对整个生产装置产生影响,米东事业部对液氯生产装置投入较完善的安全设施。采用安全检查表法、对设施进行专项分析与评价,从而为应急抢险做好基础准备工作。     

实用的液氯充装报警装置

介绍了自制式液氯充装报警系统：利用光电控制器改造原有的液氯包装用衡器，进行充装上限报警。既满足了生产安全要求，也不影响衡器的精度和使用。     

尤里卡装置脱硫系统运行状况浅析

针对尤里卡装置脱硫系统运行中存在的一些问题 ,分别从原料性质、脱硫方法和脱硫剂的选择、工艺操作上的调整以及系统设备等方面进行了对比和分析 ,通过优化影响脱硫的各项因素 ,提高脱硫系统的运行效果。     

液氯泵在液氯输送包装中的应用

介绍液氯泵在液氯输送包装中的应用,总结比较不同液氯输送包装工艺特点和液氯泵特性。     

多级液氯液下泵在液氯充装中的应用

在液氯充装过程中，采用多级液氯液下泵效果好，且安全可靠。     

氯气及液氯精制技术

阐述了国内外氯气干燥、脱除三氯化氮和液氯提纯的新工艺,并提出了液氯提纯技术的计算方法。     

ELMO-F氯气压缩机在液氯生产中的应用

通过对"高温、高压法液氯生产工艺"的阐述,说明了在液氯生产中采用氯气压缩机的优越性:电力消耗比氨-盐法节约57.5kW·h/t,比氟利昂法节约17.5kW·h/t;环保效益好,消除了氨、氟利昂对环境的污染,避免了氟利昂对臭氧层的破坏。     

液氯厂房及液氯储槽安全密闭改造

提出了中国平煤神马集团河南神马氯碱化工股份有限公司对液氯厂房及液氯储槽进行安全密闭改造的方案,并总结了方案实施后达到的效果。     

液氯外溢事故中氯气吸收剂的选择

介绍了几种用于事故氯气的吸收剂。经比较,硫代硫酸钠吸收量大,生成物对环境没有影响,为首选吸收剂。     

液氯双层贮槽及双壳体液氯磁力泵的应用

通过更换更安全的双层贮槽和双壳体液氯磁力泵,并结合密闭厂房和负压抽空系统,将风险限制在可控范围,提高安全系数,保证安全生产.     

液氯包装工艺改造

针对原液氯包装蒸发器工艺存在安全隐患的缺点,将包装工艺改为液下泵工艺。但液下泵工艺存在压力不足的缺点,采用仪表气源对液氯储罐加压,代替通过加热蒸发器对液氯储罐加压,既能消除安全隐患,又能节水、节汽,达到安全环保节能的目的。