国内外丁腈橡胶牌号对比分析

本文详尽地介绍了德国、日本、韩国等世界主要丁腈橡胶生产国的NBR牌号、指标情况,结合我国NBR的生产牌号情况,对国内外本丁腈橡胶牌号、指标进行了对比分析,提出了国产丁腈橡胶存在的牌号问题和新牌号开发方向。     

耐灵活燃油和润滑油的加氢丁腈橡胶新牌号

据“British Plastics＆Rubber”,2008,（oct）：18报道,德国Lanxess（朗盛）公司加氢丁腈橡胶（HNBR）Therban系列产品又新增了超高丙烯腈含量的高性能牌号：TherbanATA5005VP,TherbanATC5065VP。和TherbanA5008VP。由于新牌号丙烯腈最高含量可达50．5％,     

丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶(一)

该文介绍了NBR、HNBR的制造方法、丙烯腈含量对橡胶性能的影响以及它们的配方设计与加工方法、结构与分析,未硫化胶和硫化胶的性能和用途.     

兰州石化成功生产硬丁腈橡胶

据慧聪橡胶网消息,兰州石化公司橡胶厂成功在丁腈装置上生产出特殊牌号硬胶产品NBR1704。NBR1704以优异的低温耐寒性能应用在国防工业中,是军工产品不可替代的胶种,对我国国防建设具有重要意义。     

从GPC图谱探讨兰州石化丁腈橡胶的质量

比较了兰州石化丁腈橡胶N41、N32、N21与国内外同系列NBR的GPC图谱,并结合产品的性能对比,认为兰州石化橡胶能满足市场对橡胶的性能要求。     

丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶(三)

4.4硫化胶的性能 丙烯腈系橡胶最重要的特性是耐油.NBR的许多特性很大程度上取决于聚合物中丙烯腈的含量.表15为不同丙烯腈含量的NBR未硫化胶和硫化胶的性能(胶料配方相同,硫黄硫化)[54].     

兰州石化完成环保型丁腈橡胶试验

近日,兰州石化公司顺利完成环保型丁腈橡胶配方的工业化试验。该项试验共通过6批工业试验,全面打通生产流程,生产实验品10.24吨。该试验的成功对实现清洁生产丁腈硬胶替代产品和丁腈橡胶品种的升级换代奠定了基础。     

液体丁腈橡胶（LNBR）系列产品

兰州石化公司石油化工研究院早已开发成功并独家生产液体丁腈橡胶（LNBR）产品，外观为浅黄色或褐色黏稠液体，系列产品有液体丁腈-26、液体丁腈40，羧基液体丁腈等，结合丙烯腈含量分别为23％～27％（质量）、30％～34％、30％～35％灰分和挥发分均≤1％，羧基含量为0．055～0．110Ephr。广泛用作环氧树脂、酚醛树脂的增韧剂，制备韧性好、强度高、耐油、耐热、耐老化的胶粘剂和密封胶，其中羧基液体丁腈橡胶的改性效果更好。     

兰州石化完成环保型丁腈橡胶试验

近日,兰州石化公司顺利完成环保型丁腈橡胶配方的工业化试验。该项试验共通过6批工业试验,全面打通生产流程,生产实验品10.24吨。该     

丁腈橡胶/聚甲醛(POM)共混物的研究

研究了丙烯腈含量、橡塑比和硫化体系等对NBR／POM共混物性能的影响。结果表明：NBR中丙烯腈含量增加，共混物的拉伸强度显著提高；随着POM用量增加，共混物的拉伸强度变化不大，而撕裂强度明显提高，伸长率下降，硬度有规律的增加，耐油性能有所改善；选用过氧化物硫化体系或低硫高促硫化体系制备的NBR／POM二元共混物的性能较好。     

丁腈橡胶再生胶及其应用

本文介绍丁腈橡胶硫化胶的再生及其再生胶的组成、性能和应用。认为丁腈橡胶再生胶价格便宜,具有比较优异的耐油、耐老化性能和加工工艺性能,并保持了丁腈橡胶一定的拉伸性能,具有很大的开发应用价值。     

开发新型的氢化丁腈橡胶

氢化丁腈橡胶 (HNBR)是在丁腈橡胶 (NBR)的碳 -碳双键中加氢产生氢化作用而得。氢化丁腈橡胶 (HNBR)的各项物理机械性能均要优于丁腈橡胶。该文通过对新开发的HNBR进行系统研究和开发 .阐述了HNBR的基本特性和与传统的NBR物理机械性能的对比优点。     

兰州石化环保型丁腈橡胶通过工业化试验

由兰州石化公司研究院提供的环保型丁腈橡胶的研究配方于2009年2月初通过工业化试验,为公司年1.5万t丁腈橡胶装置实现清洁生产和丁腈橡胶品种的升级换代奠定了基础。硬丁腈橡胶乳化体系研究项目作为兰州石化研究院结合生产装置解决瓶颈问题的科研项目之一,创新性地采用新一代三元复合乳化体系技术代替不环保的拉开粉乳化剂,完成了硬丁腈橡胶的聚合配合设计,实验室小试样品经西北橡胶总厂测试中心检测,合成橡胶的力学性能指标基本达到生产标准要求。     

红外光谱法测定丁腈橡胶结合丙烯腈含量

研究红外光谱法测定丁腈橡胶(NBR)中结合丙烯腈含量。结果表明:亚甲基不对称伸缩振动吸收峰和氰基伸缩振动吸收峰分别出现在2 926和2 236 cm~(-1)处,二者吸光系数之比为1.124 7;NBR中结合丙烯腈含量的倒数与亚甲基/氰基吸光度比值呈线性关系,相关因数为0.997 5。红外光谱法测定NBR中结合丙烯腈含量具有较高的准确性。     

丙烯腈含量对氢化丁腈橡胶耐油和耐低温性能的影响

选取4种不同丙烯腈含量的氢化丁腈橡胶（HNBR）,研究丙烯腈含量对HNBR耐油性能和耐低温性能的影响。结果表明,随着丙烯腈含量的增大,HNBR硫化胶的拉伸强度和撕裂强度增大,4069液压油浸泡和热空气老化后的压缩永久变形增大,玻璃化温度和低温回缩10%的温度升高,-45℃压缩耐寒因数减小,耐低温性能变差。     

丁腈橡胶的合成与应用

介绍了丁腈的主要性质,发展着状况,合成工艺及应用前景。     

自动凯氏定氮法测定丁腈橡胶中结合丙烯腈含量

采用自动凯氏定氮法测定丁腈橡胶(NBR)中结合丙烯腈含量,研究了催化剂组成、试样的消解温度和消解时间对测定结果的影响,考察了方法的精密度和准确性,并与现行的SH/T 1157—1997方法进行了对比。结果表明,采用硫酸钾和硫酸铜混合催化剂(二者质量比为8∶1)消解试样时,最佳消解温度为420℃、消解时间为2 h,方法的标准差为0.110%~0.215%,2次重复测定结果的绝对差不大于重复性限0.35%或0.45%。该方法与SH/T 1157—1997测定结果差值为0.27%~0.43%,小于规定值,方法的准确性高;与SH/T 1157—1997方法相比,该方法可同时消解的试样数从2个提高到10~20个,蒸馏时间由60 min缩短到5~10 min。     

俄罗斯丁腈橡胶工业发展现况及展望

随着我国与俄罗斯在丁腈橡胶领域的合作不断深入,俄罗斯丁腈橡胶工业发展状况受到业内人士的极大关注。本文综述了俄罗斯丁腈橡胶生产的总体状况、几大生产企业及其技术特点、产品牌号,以及存在的问题及发展方向。     

氢化丁腈橡胶及其加工应用

氢化丁腈橡胶(HNBR)是国外近年来开发成功的一种物理机械性能优异、耐高温、耐臭氧、抗液体腐蚀性能极好的专用弹性体。主要适用于汽车制造、油井、军事及飞机制造等工业领域中。目前世界市场上只有Therban(联邦德国Bayer公司)、Toynal(加拿大Polysar公司)和Zelpol(日本Zeon公司)等几个商品牌号。本文拟以Therban为例,着重对HNBR的基本性能和加工应用性能作一探讨。     

氢化丁腈橡胶耐盐酸性能的研究

研究丙烯腈含量、饱和度和硫化体系对氢化丁腈橡胶（HNBR）硫化胶耐盐酸性能的影响。结果表明：不同牌号HNBR硫化胶经过耐盐酸试验后,均呈现硬度和体积增大、拉伸强度和拉断伸长率减小的趋势;丙烯腈含量较小,饱和度较低的HNBR硫化胶的耐盐酸性能更好;与采用过氧化物硫化体系相比,采用硫黄硫化体系的HNBR硫化胶的耐盐酸性能更好。