催化干气中乙烯的回收技术进展

炼油厂的催化裂化干气中含有较多的氢、乙烯、丙烯等化工原料，大部分炼油厂将其作为燃料烧掉，随着石油资源供给的日益紧张，对炼厂催化干气的利用越来越引起人们的重视。对我国催化干气中乙烯的变压吸附和变温变压吸附技术，中冷油吸收技术，膜分离吸收技术等分别作了历史与现状的介绍分析。     

催化干气变压吸附精制生产乙烯技术的应用

介绍了中国石油兰州石化分公司催化干气通过变压吸附、精制工艺生产乙烯技术及工业应用。通过优化资源配置，进一步深化炼油-化工一体化，取得较好经济效益。     

用催化干气作制氢原料的工艺路线及其操作要点

用催化干气作制氢原料工艺相对复杂，就杭州炼油厂的制氢工艺两条路线(等温-绝热、变温-绝热)、三种取热方式的优劣进行讨论；并对适合该工艺的JT-4，JT-1G加氢催化剂延长使用寿命的操作方法进行探讨。通过各类数据的比较，说明现有的工艺选择，能充分满足该厂的生产需要。     

发挥南京地区炼油化工优势从炼厂干气回收乙烯和轻烃作乙烯原料的探讨

乙烯生产成本不仅取决于乙烯生产技术,而且取决于乙烯原料的优化。利用低成本原料是石化企业追求的目标。变压吸附浓缩-吸收净化-深冷分离的联合工艺技术较适合炼油企业从炼厂干气中回收C2+烃作乙烯原料。南京地区应发挥炼油化工一体化优势,从炼厂不饱和干气中回收富乙烯干气作乙烯装置原料,以降低乙烯产品生产成本,并提高南京地区原油利用率。     

歧化异构化尾气作乙烯原料的技术经济分析

歧化异构化尾气是炼化一体化企业芳烃装置副产气体,普遍作为装置自用燃料气。根据模拟评价裂解收率,对歧化异构化尾气作乙烯原料的技术性和经济效益进行了评估,并与石脑油和丙烷进行了对比。结果表明,歧化异构化尾气裂解性能大大高于石脑油,与丙烷相比互有高低,但其经济效益远远高于石脑油和丙烷。     

炼厂干气回收烃类作为乙烯装置原料的可行性论证

通过对兰州石化公司新建干气回收装置的技术分析和经济论证 ,说明炼厂干气回收烃类作为乙烯装置原料在技术上可行 ,在经济上合理     

选择转化提纯催化裂化干气中乙烯的研究

采用改性 ZS M-5沸石催化剂,可使催化裂化干气中丙烯、丁烯转化为烃类,其中95％的乙烯被保留.此技术用于干气制乙苯工艺,将使苯耗减少20％。     

乙烯原料优化与技术改进

天津联化乙烯装置原料原设计用石脑油和轻柴油，为提高乙烯装置的综合效益，降低乙烯成本，投产几年来不断地优化乙烯原料，与天津石化公司一道炼油－化工一体化优化原料，优化配给，优化主要指标，优化生产，为适应各种原料，对裂解炉进料系统进行技术改进，近3年来乙烯，丙烯气相收率明显提高，单耗，能耗不断下降。     

乙烯原料的优化

阐述裂解原料对乙烯装置经济效益的影响,分析了国内外乙烯原料的现状和发展趋势,提出了关于我国优化乙烯原料问题的建议。     

固定流化床反应器中的催化干气乙烯低聚研究

乙烯低聚制低碳烯烃是利用催化干气乙烯资源的有效途径。本文以催化干气为原料,在固定流化床反应装置上,采用HZSM-5水热处理催化剂,对乙烯低聚反应进行了研究。结果表明,在压力0.1 MPa,温度500℃,催化剂装量10 g,干气流量400 mL/min时,乙烯转化率为47.22%,烯烃收率可达21.21%。需要选择合适的催化剂装填量和气体流速,以免发生节涌。     

乙烯装置原料多样性优化分析

武汉800 kt/a乙烯装置在开车成功后,结合中原地区原料来源多样,原料组成复杂的特点,通过对原料组成和裂解炉产品收率分析,得到原料种类优化方向,并对裂解炉工艺操作等方面进行细化,配合原料多样性的调整。     

从催化裂化干气中提取乙烯

目前国内乙烯资源短缺,从催化裂化干气中提取乙烯是减少浪费、提高乙烯产量的有效途径。本文介绍了深冷分离、吸收分离、水合物分离、膜分离、吸附分离以及联合工艺等分离技术,并对一些主要分离工艺进行了技术经济分析,指出吸附分离工艺具有较好的工业应用前景。     

催化干气回收乙烯装置潜在风险分析及事故模拟

由于催化干气回收乙烯装置处理的物料具有易燃易爆性,若发生物料泄漏,将导致火灾爆炸;采用了挪威DNV公司的PHAST定量风险评价软件建立物料泄漏扩散模型进行事故模拟,得出可燃物质的燃烧热辐射、爆炸冲击波影响程度和危害范围,为企业加强重点部位监控、制定防范措施提供重要参考依据。     

气相法聚乙烯装置原料精制单元工程设计浅析

介绍气相法聚乙烯装置原料精制单元设备典型布置方案、再生氮气加热器工程设计要点。     

含硫原料气的精制

介绍了采用干法脱硫技术对含硫原料气精制的5种方法,分析了脱硫剂和催化剂的脱硫性能,并与国外同类产品进行了比较。从脱硫工艺的选择、脱硫剂的装填、脱硫槽的设计和实际应用效果等方面．论述了干法脱硫的使用方法。     

利用干气中稀乙烯制乙苯工艺路线的选取

在调研近几年国内外利用干气中稀乙烯制备乙苯工艺路线的基础上,分析了安庆石化干气资源及利用途径,初步探讨了利用炼油干气中稀乙烯合成乙苯工艺路线的选取.     

炼厂催化干气稀乙烯制取乙苯/苯乙烯利用方案分析

分析了回收炼厂催化裂化(裂解)干气中稀乙烯的现实意义,对直接利用稀乙烯制取乙苯／苯乙烯的技术状况进行了分析,并研究了苯乙烯产品的经济性。     

脱硫干气制氢工艺的应用

介绍了制氢装置采用廉价的脱硫干气作为主要原料,天然气作为补充原料的制氢工艺,以及原料气预处理和加氢处理的工艺过程。总结了脱硫干气制氢生产过程中应注意的问题。对脱硫干气制氢的工程设计提出了建议。