起重机机械零件疲劳安全系数的确定

依据GB/T 3811—2008《起重机设计规范》所提供的起重机机械零件工作级别划分原理及机械零件疲劳计算方法,探讨了起重机机械零件的疲劳计算过程中安全系数、工作级别组别号等的取值方法。     

机械零件可靠性设计安全系数的简化计算法

在应力强度分布干涉理论基础上,建立了正态分布下零件可靠性设计公式;推导出可靠度意义下的均值安全系数表达式。根据安全系数设计法基本思想,得到了零件可靠性设计的简化计算公式;为零件的可靠性设计提供了方便。     

评复合材料产品设计中安全系数的合理选择

目前在复合材料产品设计中多数采用安全系数法,其中比较典型的是BS4994中所介绍的方法。该标准中所介绍的安全系数是由各影响因数相乘而得,经分析认为相乘是不合理的,必然得出过大的安全系数,合理的安全系数应采用本文所介绍的数学公式。文中也提出确定极限强度安全系数较合理的方法及影响因数的范围。     

用可靠性设计理论分析与确定安全系数

本文分析了机械工程习用强度计算法中所用安全系数存在的问题,考虑了零件承载能力及强度计算载荷的随机性,应用概率论与机械强度计算的统计方法,论述了如何用可靠性设计理论分析与确定安全系数。文中介绍了强度-应力模型及强度概率计算方法的基本理论;分析并建立了安全系数与可靠度的函数关系;对强度及应力的变差系数进行了分析与计算;归纳了按可靠度准则确定安全系数的方法及步骤,并通过系列计算,列出了按可靠度确定安全系数的数值表及曲线,可供设计时选用。应用本文所介绍的,用可靠性设计理论分析与确定安全系数,可以比习用的安全系数确定法较精确、更接近实际地解决有关机械设计强度计算中安全系数的合理选用问题。本文可供机械零件或构件的设计计算,也可用来对已有机械零件或构件进行强度可靠性验算。     

机械零件材料的合理选择

如何面对扑朔迷离的市场,如何提高企业自身的竞争能力,除了产品开发适应市场需求、紧抓生产质量环节外,还应千方百计地降低生产成本。降低生产成本是需要生产过程中每个人都来参与的,因此首先应该是设计人员要紧绷这根弦。建议设计人员掌握一些诸如材料、工艺等方面的知识。     

强度设计中安全系数的计算

在强度设计中,构件安全系数的确定通常以经验法为主。根据对数理统计及分析方法的应用,提供了用可靠性水平计算安全系数的方法。     

论几何公差在机械零件设计中的合理选用

科学技术的发展推动机械零件设计理论与方法不断地改变。同时,随着社会各界提高了对机械零件设计加工的要求,机械零件设计需要设计者发挥自身创造力,提出新的设计方案,让设计更具生命力。机械零件的设计必定会涉及到几何公差,本文在分析公差原则应用的基础上,提出几项实际选用方式,希望有利于设计人员今后在机械零件设计中能合理的选用几何公差。     

卸船机钢丝绳安全系数的合理选用

从日本、美国、欧洲引进卸船机的钢丝绳选用情况见表 1,宝钢一期起重量 5 1.4ｔ,180 0ｔ/ｈ卸船机与北仑港埠公司起重量 5 2ｔ,2 10 0ｔ/ｈ卸船机钢丝绳使用情况见表 2。表 1　引进的卸船机钢丝绳使用情况额定生产率/ｔ·ｈ-1用　户供货商 起重量Ｑ/ｔ钢　丝　绳钢丝绳安全系数     

设计图样中形位公差的合理确定

文章针对设计图样上经常出现的形住公差选择不恰当问题展开了讨论。论述了尺寸公差与形住公差之间的关系；位置公差与形状公差的关系；综合公差和单项公差的关系；以及形位公差值的选用原则等。     

机械零件修复方法的合理选择

在机械设备的修理中,对损伤零件可采用堆焊、刷镀、电镀、喷涂、粘接、金属扣合、镶嵌等多种修复方法。但针对某一损伤,究竟采取何种修复方法最好,则需进行合理的选择。对此,我们从以下三个方面进行综合考虑。 1.修复质量要可靠,主要是指修补层的机械性能要达到所修零件应具备的指标。评定机械性能的主要指标是: (1)修补层与基体金属的结合强度。这是评定修补     

如何合理确定机床夹具的公差

在設計机床夹具时,如何合理的去确定它的公差,是一件非常重要的工作。它直接影响着夹具的制造成本和使用效果。更重要的是通过夹具中这些合理的公差来保証产品的尺寸公差和技术要求。到目前为止,确定机床夹具的公差时,系完全靠設計員的經驗来确定,这就不可避免地会产生一些不合理現象。結果,給夹具的制造增加了一些困难;或者由于夹具中某些公差規定的不够合理,而使夹具不能如意的用到生产中去,不得不     

反求工程中机械零件尺寸精度的确定方法

反求工程是引进、消化吸收、改进提高、发展自己先进技术的重要手段之一。在反求工程中，机械零件尺寸精度的反求过程，其实就是其尺寸精度的设计过程，通过对机械零件尺寸精度进行详细分析，得出了基本尺寸、尺寸的极限偏差(公差)、表面粗糙度和形位公差精度的确定方法。     

论油压千斤顶油缸安全系数的确定

在常用计算手册中油缸设计安全系数均定为≥5,这样设计出的千斤顶油缸体积大、成本高,在国际市场上难以和外商竞争。本文作者认真分析了千斤顶油缸的结构和受力的特殊性,通过试验计算,提出千斤顶油缸设计安全系数可定为1.4～1.6,并经实际使用后,证明此安全系数的选择是合理的。本文作者不盲目相信设计规范,而是通过科学的论证和试验,确定新的安全系数,增强了产品在国际市场上的竞争力,这对机械设计人员有一定启发和借鉴意义,特予推荐。     

机械零件设计程序化

一、概述在我国,尤其是在为数众多的中小工厂,目前机械设计水平还大大落后于现代化生产发展的要求。设计人员在工作实际中较多采用的仍是比较落后的设计方式,即类比的方式。它是以现有的设备作为设计的参考依据,粗略地凭借经验进行参数的放大缩小,只是在某些情况下才作一些强度之类的校核。这种情况的长期存在,造成了我国机械产品质量停滞不前,缺乏竞争力,与国际先进水平的差距越来越大,同时也阻碍了设计人员技术水平的提高。     

用可靠度确定直立压力容器的安全系数

利用可靠性分析设计直立压力容器,能获得各种载荷下的中值安全系数。通过用此法设计受组合载荷的塔器,考虑了应力和强度的变化以及失效的不同后果,比用常规设计方法确定的安全系数更安全、更经济。     

机械零件的可靠性设计

机械零件的可靠性设计周振宝（南京农大农业工程学院,南京２１００３２）传统的机械零件设计方法是将零件的应力和材料的强度都作为定值,使用应力小于强度的条件来设计零件尺寸,为使零件可靠,则增大安全系数。这种方法存在一定不足：其一是实际情况不符,因为零件的应...     

可靠性设计中的安全系数

材料在弹性极限以外工作时,应按极限荷载法计算结构的承载能力。本文介绍了一阶和二阶的弹性分析法、刚塑性分析法和弹塑性分析法,对悬臂梁的荷载-位移(p-δ)曲线作了定性分析,指出在可靠性设计中,安全系数的概念与传统的按容许应力法设计中的不同。     

机械零件疲劳强度可靠性设计

根据金属疲劳裂纹扩展理论,对机械零件疲劳破坏过程进行可靠性分析,得出一种在一定可靠度下估计疲劳寿命的方法。并可根据要求的可靠度和疲劳寿命设计机械零件的尺寸。     

机械零件设计要点分析

对机械零件设计中的主要原则进行论述。提供一些有价值的资料。以便对合理设计机械零件起到一定的帮助。