地面钻孔抽放瓦斯

我国煤矿的抽放瓦斯工作,大致是从1949年在抚顺煤田开始的。经过近30年的努力,抽放瓦斯工作有了较大的发展和提高。瓦斯抽放技术从透气性较好的本煤层预抽发展到邻近层卸压抽放;从一般的打钻预抽瓦斯发展到采用水力压裂、水力割缝措施来提高煤层瓦斯抽放效率;从井下巷道和井下钻孔抽放瓦斯发展到地面钻孔抽放瓦斯。就是说,抽放瓦斯的工艺技术水平在不断地发展和提高。抽放瓦斯效率也有所增加。     

瓦斯抽放钻孔优化技术的探讨

文章在对钻孔参数测试的基础上 ,讨论瓦斯抽放钻孔的浓度、负压两个参数的变化规律 ,提出实用、快速、简便的钻场钻孔优化技术 ,提高矿井瓦斯抽放系统的抽放效果     

抽放瓦斯钻孔的结构

从含煤岩系抽放瓦斯的钻孔首先应当保证安全，也就是使开采项目下部和上部含煤层隔离，甚至不能使瓦斯溢流到上部含水层。这样，钻孔结构应当简单和“轻便”，以便减少固孔的金属和水泥的消耗量，并利用轻便型的钻孔设备。钻孔结构取决于区域的地质结构，瓦斯赋存的温度和气压条件，在岩体中瓦斯存在形状（自由的，吸附的），以及钻孔的目标作用等。按钻孔结构分为4个组：Ⅰ—抽放含煤岩系瓦斯；Ⅱ—抽放生产活动的含煤岩系的瓦斯（采空区）；Ⅲ一抽放砂岩和岩层一集聚层自由集聚的瓦斯；Ⅳ—抽放层间水中溶解的瓦斯。对于各组的钻孔结构都一样，只是在作业段安置过滤孔筒不一样。过滤管选择要根据作业段的矿山一地质条件和岩石的构造。在实际中采用钻孔的2种过滤部分的结构：第一种的过滤管直接安置在作业套管的下部：第二种的过滤管通过作业套管单独下在套管鞋下部。     

瓦斯抽放钻孔护孔技术探讨

高位钻孔抽放瓦斯是一项日臻成熟的瓦斯治理技术。但在生产过程中,因地质赋存状况及采掘动压影响,瓦斯抽放钻孔经常会出现塌孔、堵孔等现象而导致抽不出瓦斯,造成人工及材料的浪费,瓦斯隐患得不到有效解决,严重威胁矿井的安全生产。针对这一问题,西马煤矿采取了在钻孔内下护孔套管的方法解决了这一难题,实现了低消耗高效率安全快捷。     

高位钻孔抽放瓦斯技术

以 8 2 2 7工作面为例 ,介绍了高位钻孔抽放瓦斯技术在桃园矿的应用。并总结出桃园矿实施该项技术的成功经验和效果     

厚煤层顶板钻孔抽放瓦斯

包头矿务局1956年开始建设,从1960年先后有五对矿井投产。五个生产矿均为超级瓦斯矿井,其中河滩沟、五当沟两个矿的瓦斯涌出量比较大,对安全生产的威胁严重,1960年五当沟矿发生瓦斯爆炸事故,1962年河滩沟矿因瓦斯大曾下马停建。因此,如何治服瓦斯是矿井移交后能否正常生产的关键。1965年在五当沟矿进行钻孔抽放上邻近层瓦     

千式钻孔抽放瓦斯

<正> 当前国内外抽放瓦斯矿井,大多数是在煤层透气性较大或是有解放层开采抽邻近层的卸压瓦斯。对低透气性单一煤层抽放瓦斯的技术尚未找到有效措施,正处于研究和探索阶段,通过1982     

深井煤层钻孔抽放瓦斯

<正> 从开采煤层钻孔中涌出沼气与煤层的瓦斯含量、温度、煤层的透气性及随深度而变化的围岩应力有关。众所周知,温度和煤层中的瓦斯含量增加会导致沼气涌出量增大,而岩体应力增高,一方面会降低煤层的透气性,另一方面也能加速钻孔附近的煤层卸压,并加大瓦斯涌出。从实践中可知,重要的是要知道上述诸     

瓦斯抽放钻孔有效抽放半径的测定

通过研究抽放瓦斯钻孔有效抽放半径的测定方法,为瓦斯抽放钻孔的布置提供科学依据,提高了防突措施的有效性.以平煤十三矿为背景,以瓦斯抽放钻孔的防突机理为指导,合理选择了相对压力指标法进行现场实践.     

顶板钻孔抽放瓦斯的实践

介绍了鹤壁矿务局二矿在构造裂隙带煤层中掘进，靠通风方法无法治理瓦斯危害的情况下，通过布置顶板钻孔抽放取得的效果。     

顶板高抽钻孔抽放瓦斯的应用

鸡西矿业集团正阳煤矿一采37#左六工作面应用顶板高位钻孔抽放瓦斯的技术,解决上隅角及回风瓦斯超限问题,为该矿在此煤层开采过程中解决瓦斯超限问题积累了经验,同时也为矿井开采其它相邻煤层治理瓦斯提供参考依据。     

顶板高抽钻孔抽放瓦斯的应用

通过对高抽钻孔抽放采空区瓦斯应用分析 ,为采用局部抽放解决采面回风、上隅角瓦斯超限问题提供了参考 ,实践证明 ,顶板高抽钻孔抽入瓦斯效果良好     

顶板高抽钻孔抽放瓦斯的应用

通过应用顶板高位钻孔抽放瓦斯的技术,在解决正阳煤矿一采37#左六工作面上隅角及回风瓦斯超限问题上取得了显著效果,为该矿积累了在此煤层开采过程中解决瓦斯超限问题的经验,同时也为矿井开采其它相邻煤层治理瓦斯时,提供了参考依据。     

顶板钻孔抽放瓦斯的应用

通过对利用高抽钻孔抽放采空区瓦斯应用分析,为采用局部抽放的方法解决采面回风、上隅角瓦斯超限问题提供了参考。     

煤层水平长钻孔抽放瓦斯

<正> 煤层预抽瓦斯的效果除与其自身透气性能有直接关系外,还与钻孔的表面积亦即煤体的暴露面积有关。在透气性能及有关抽放参数一定的情况下,钻孔抽出的瓦斯量与钻孔长度呈正比关系。因此,在一定的打钻能力下,尽可能地加大钻孔的长度往往可收到     

高位钻孔抽放瓦斯技术研究

新疆焦煤集团1890煤矿在生产中受上隅角瓦斯超限的影响很大,根据1890煤矿6#煤层的实际情况,结合高位钻孔抽放卸压瓦斯的技术原理,利用COMSOL Multiphysics软件模拟和经验公式,确定了适合16122-1工作面高位钻孔的终孔点高度、钻场间距、钻孔抽放半径、钻孔控制范围等设计参数,解决了回采工作面上隅角瓦斯超限的难题。     

高位钻孔瓦斯抽放效果研究

在煤矿瓦斯治理中,瓦斯抽放是最有效的手段之一.针对钱家营矿的实际情况,合理布置高位钻场位置,通过对瓦斯抽放数据进行分析,确定因采动影响而形成的“三带”以及最佳的终孔位置,有效提高了瓦斯抽放效果,降低了工作面回风流中的瓦斯浓度,确保了工作面回采期间的安全生产.     

利用大直径钻孔抽放瓦斯

在萨尔煤田,进行了直径200mm,长300m 的大直径钻孔抽放瓦斯的专门试验,用以考察能否在抽瓦斯效果上有所改善。如果使用的效果较好,则用以补足或代替常规钻孔抽瓦斯。     

采用地面钻孔抽放工作面瓦斯

介绍了山西昔阳运裕煤矿通过采用地面大直径瓦斯钻孔代替井下高抽巷进行工作面邻近层瓦斯抽放,有效地解决工作面瓦斯对生产和安全的不利因素,对相似条件下采用该方法进行工作面瓦斯抽放,具有广泛的推广和应用价值。     

大直径钻孔瓦斯抽放技术

阐述了大直径钻孔抽放瓦斯在阳泉煤业集团新景煤矿的应用和效果 ,可在邻近层瓦斯抽放中进一步推广应用