ZCJ-915淬火压机电气研制初探

ZCJ-915淬火压机是宁夏机械研究院针对外径值915 mm轴承圈淬火而研制开发的一种新产品,属国内首创.电气控制系统作为压机的核心部分,它能否安全可靠连续运行显得尤为重要,为此,在充分考虑了工作过程、工艺要求的情况下,利用PLC可编程序控制器、变频器、触摸屏技术设计制作了具有自动化程度高、可靠性强的电气控制系统.电气控制系统和压机主机经用户数月连续使用,所出产品无论表面硬度还是锥度均达到或超过用户指标,完全满足生产需求.ZCJ-915淬火压机的研制成功为国内外轴承生产厂家生产大型轴承提供了设备上的保证.     

基于PROFIBUS总线的PLC集散控制系统的应用

针对PLC集散控制系统中的通信问题，以饮料工艺生产线为例，介绍了集散控制系统中PLC的选择，探讨了基于PROFIBUS总线的PLC集散控制系统的总体结构和工作原理，并分析了该系统的特点．     

新型特种陶瓷液压压机的研究与开发

简述了新型特种陶瓷液压压机的技术特性，论述了采用梁柱式结构、内置增压及液压集成设计技术研究和开发出的可满足干粉压制成型工艺要求的压机结构及液压控制系统，通过可编程控制实现了该液压机的全自动运行。     

PLC集散控制系统上位网络通信基于NT的研究

从集散控制系统和PLC网络出发、就集散控制系统中的PLC网络的组成与部署作了研究，提出将主流网络操作系统Windows NT的域管理策略用于PLC上位网络通信，最后对提出的PLC网络系统进行了模拟。     

PLC在三面铣机床控制系统中的应用

阐述了三菱FX系列PLC在三面铣机床控制系统中的应用，给出了机床控制系统的软、硬件设计步骤和方法，从而可以提高机床控制系统的加工效率和可靠性。以此类推，可以用PLC对普通机床的控制系统进行改造。     

1500吨晶体压机电气控制系统技术改造研究

企业对使用多年的国外旧设备进行技术改造有显著的经济效益。晶体压机的工艺控制关键隐含在压机的控制程序之中,通过使用先进、可靠的工业PLC系统改造晶体压机,破解其核心工艺控制程序,不仅掌握了国外先进技术,也有利于企业的持续发展。     

基于PLC的浆液下移动机器人控制系统

结合浆液下移动机器人系统的功能要求及PLC的特点，构建了浆液下移动机器人的控制系统。为提高该机器人系统的经济效益和实用性，简化机器人控制系统，以西门子PLC为主控制器构成整个机器人的控制网络。对网络通信，电机控制的关键技术进行了探讨，并完成了整个控制系统的软件程序设计。该系统的实现对于研究以PLC控制移动机器人的相关技术具有指导意义。     

PLC控制系统的Petri网模型研究

运用Petri网方法，给出了PLC控制系统的建模准则，在此基础上，对PLC控制系统进行了性能分析和仿真研究。     

对提高PLC控制系统可靠性的研究

由于行程开关这类有触点的检测元件在实际使用过程中常常发生故障，影响了PLC控制系统的正常运行，本文作者提出了利用PLC程序中的一些功能以及一些无触点的检测元件来替代行程开关的作用，以提高控制系统的稳定性。     

基于交通灯的PLC控制程序设计方法的应用

以松下FP1-C24机型为主控单元，进行交通灯控制系统的PLC程序设计，重点研究了PLC的程序设计方法在此控制系统中的应用．实践表明，各种程序设计方法各有千秋，只要灵活掌握各种设计方法的精髓，程序设计问题的难点就能迎刃而解．     

分切压痕机PLC控制系统的应用设计

通过分析分切压痕机的工艺过程,结合生产过程的控制要求,采用PLC的设计方法,应用西门子S7-200系列PLC,设计出分切压痕机控制系统的PLC接线图与程序,完成了系统的自动化控制.     

小型高速油压机控制系统设计

阐述了小型高速油压机的工作原理,分析了其工作过程和控制要求,设计了以可编程序控制器(PLC)为核心的油压机控制系统.文中对该系统的硬件构成和软件设计过程进行了论述,对PLC控制程序的模块化设计优势进行了探讨.     

基于触摸屏与PLC的铁路轴承淬火压床控制系统的设计

通过对铁路轴承淬火压床工作过程的分析,确定了以触摸屏与PLC通讯为控制方式的淬火压床控制系统的设计方案,并进行了硬件选型与控制程序设计.经过实际应用,控制系统提高了铁路轴承淬火压床的自动化性能,满足设计要求.     

PLC及其在印刷机控制系统中的应用

论述可编程控制器的原理及特点,指出PLC的发展方向,并以胶印机输纸器控制系统为例,说明PLC的应用方法.     

机械压力机控制系统的改造

采用S7-300型PLC对机械压力机的控制系统进行改造。给出了控制系统改造具体实施的方案,说明了S7—300型PLC的硬件组态、软件组态方法,并给出了软件程序设计的方法。改造后的系统采用先进的数字直流调速器,通过改变PLC程序能实现不同的控制功能,具有精度高、可靠性高、操作简便、利于维护等优点,对电机的过流、过载、过压等有很大的提高。     

硫化机的网络控制方案

为改进硫化机单机运行方式在大规模生产模式下存在的不足 ,设计了一种采用计算机和PLC网络对多台硫化机进行联网控制的新方案 ,集中地对联网的硫化机进行程序设定和实时监控 ,记录硫化过程数据 ,进行数据查询和管理 .该方案的应用能降低设备投资 ,提高轮胎质量 ,提升企业生产管理信息化水平 .     

基于OPC的铝挤压机状态监测及故障诊断系统

为提高大型铝型材挤压机的管理水平,以55MN挤压机为对象,研究基于OPC的铝挤压机状态监测及故障诊断系统。根据挤压机控制器S7-400 PLC的重要状态变量和故障变量,编辑OPC条目符号,加载到SimaticNet OPC服务器地址空间中。PC机基于VB.Net和RsiOPCAuto建立OPC客户端,实时访问OPC服务器的条目符号,实现状态监测及故障诊断,通过GSM短信终端将重要故障通知管理人员。管理人员通过局域网监控挤压机运行状态,通过GSM短信远程了解挤压机的工作状态及故障报警情况。研究表明,基于该系统,管理人员可以及时有效掌握挤压机的运行状态和故障状态,从而降低设备故障率,减少停机时间。     

模糊控制在低压铸造液面加压控制系统中的应用

目的解决低压铸造过程的不确定性、时变性，改进传统的控制对动态的加压系统有时难以获得满意的控制效果的不足．方法对模糊控制在低压铸造液面加压控制系统中的可行性进行理论分析，将模糊控制方法应用于低压铸造系统中，结合模糊控制策略设计了由PLC、平板电脑、组合阀组成的低压铸造控制系统．结果与以往的控制效果相比较，整个系统工作具有稳定、可靠、跟踪精度高、快速的特点，模糊控制的各项控制指标效果都优于PID控制．结论模型的建立是合理的，可以解决低压铸造中动态时变系统难以建立精确数学模型的难题，经实际验证，模糊控制的各项指标都优于PLD的控制指标．     

西门子S7-300 PLC在液压送料机控制系统中的应用

为提高冲床液压送料机控制系统的控制精度和可靠性,提出应用西门子S7—300PLC硬件及其编程软件STEP7的设计方案,并对该控制系统的系统组成、PLC硬件组态、程序设计做详细说明,并且使用STEP7软件的S7-PLCSIM仿真功能对控制系统的程序进行了调试和监控．该控制系统已成功实现并运行．实践证明,该系统可以提高生产效率,节约生产成本．     

大型结构物迁移工程装备控制技术

针对城市改造过程中存在结构物迁移的问题,提出了研究智能化、自动化大型结构物迁移工程装备控制技术.在研究迁移工程特点的基础上,即分散布置,集中操作,同步升降、平移,实时监控和智能化管理,从液压系统、电控系统和监控软件三方面详细论述了该装备控制技术.提出了一种以"IPC+PLC"为硬件控制平台,力、位混合控制的分布式控制系统(DCS),其和液压系统的有机结合使该研究成为可能.该迁移控制技术得到了工程实践检验.