简析钢铁工业节能减排的途径

分析了钢铁工业节能减排的途径,其中包括:淘汰落后工艺、技术和设备;应用成熟技术,提高二次能源利用效率;采用先进的污染控制技术,削减污染物排放量;建立钢铁工业科学的节能减排评价指标体系.     

中国典型钢铁企业CO2排放清单与减排潜力分析

调查了解日韩钢铁企业CO2排放状况,并按照国际钢铁协会（IISI）公布的钢铁生产过程中排放CO2计算模型,利用该模型构造某典型长流程钢铁企业CO2排放清单,进一步分析该企业短期内拟采取的节能减排技术所带来的CO2减排量,反映我国钢铁企业CO2排放现状,为钢铁企业实施切实可行的减排CO2技术提供借鉴,为政府部门和企业决策者提供参考。     

钢铁工业能耗现状和节能潜力分析

目前,中国钢铁工业总能耗占全国总能耗的16.3%,钢铁工业总产值占全国GDP的3.2%.说明钢铁工业足能耗大户,对国民经济贡献率不足太高.这也要求钢铁工业必须加大技术升级和结构优化,转变增长方式,努力提升钢铁工业效能,促进中国钢铁工业向强同转变.钢铁工业节能减排是提升钢铁工业效能的重点,节能减排已成为我国的国策.钢铁企业要从国家要我节能,转变为我要节能,完成钢铁企业应当承担的社会责任和义务.我们要科学分析钢铁工业用能结构和节能潜力,提出节能工作要点和具体节能措施,促进钢铁工业节能减排健康发展.     

钢铁流程结构及对CO2排放的影响

温室气体排放引起的气候变暖已经成为全球性的重要命题。介绍了国内钢铁工业温室气体(主要是CO2)的排放情况,指出能源消耗是造成钢铁工业CO2排放的主要原因。在对比两类典型钢铁生产流程的CO2排放情况的基础上,深入分析了钢铁工业的能源结构及不同流程中原燃料来源结构对CO2排放的影响;最后对新一代钢铁制造流程的CO2排放进行了估算。     

福建省产业部门能源消费导致的CO2排放情况分析

基于福建省产业部门能源消费统计数据,利用推荐的基准方法,对1997～2009年福建省能源消费结构、产业部门CO2的排放量、排放分布、排放强度进行计算并分析.结果表明:(1)以煤为主的能源消费结构是福建省近年来能源消费量以及CO2排放量快速增长的主要原因之一.(2)在各产业部门中,以工业为主的第二产业是能源消费和CO2排放的主体.(3)在工业内部,能源产业、建材产业、钢铁及有色金属产业、石化产业等的CO2排量及排放强度都较大,是未来产业结构调整和优化的重点.     

＂十二五＂钢铁工业节能环保面临的挑战与对策建议

2011年7月19日．国家应对气候变化及节能减排工作领导小组会议,审议并原则同意“十二五”节能减排综合性工作方案．以及节能目标分解方案、主要污染物排放总量控制计划。     

创建节能减排型钢铁企业的实践与思路

以福建三钢为例,归纳总结三钢采取降低综合能耗,提高水资源利用率,以及新品开发、信息集成、科技创新、土地集约等多种措施,带动循环经济产业集群,推动节约减排型钢铁企业发展,同时提出下一步的发展思路及对策.     

中国钢铁工业节能减排潜力及能效提升途径

 钢铁工业是典型的资源能源密集型行业,是节能减排重点行业之一。总结了中国钢铁工业“十二五”以来所取得的节能减排进展及存在的问题,采用动态物质流分析方法,构建了钢需求量和废钢回收量预测模型,基于35项重点节能减排技术评估,结合能源消耗与CO2排放模型,分析了中国钢铁工业到2050年的节能减排潜力并分析了各因素的影响。在此基础上提出了提升中国钢铁工业能效的若干途径,为钢铁工业的绿色低碳转型、可持续发展提供理论指导。     

基于“3060”目标的中国钢铁行业二氧化碳减排路径与潜力分析

 中国钢产量占世界总产量的56.7%,CO₂排放占世界钢铁总排放的72.5%,占全国碳排放的15%。为实现“3060”目标,对国内外钢铁行业现状、减碳路径与潜力进行了分析,探讨了短流程、能源结构调整和余能利用对碳减排的贡献度及碳税对减碳的影响。进出口方面,中国2020年钢铁出口量占世界总出口量的12.8%,占中国钢铁产量的4.8%,以满足内需为主,适当增加废钢进口量可减少碳税,同时降低中国对铁矿石的依赖度,提高中国在原材料市场的议价权;当短流程占比提高至30%时,预计每年减碳3.8亿t,对2030年减碳贡献率为2.09%,减少碳税152亿美元;采取70%废钢+30%DRI电炉炼钢流程时,可实现碳减排0.7亿t,对2030年的减碳贡献达0.39%,减少28亿美元碳税。实施氧气高炉技术、氢能冶炼技术及CCUS技术,可减碳49.55亿t,对2030年减碳贡献率为24.6%,减少碳税1 982亿美元。其中,氢能冶炼减碳效果最显著,可减碳42.63亿t,对2030年减碳贡献率为20.79%,减少碳税1 705.2亿美元,其次为氧气高炉,可减碳3.42亿t,对2030年减碳贡献率为1.88%,减少碳税136.8亿美元。若高品位余能全部得到有效利用,预计可减碳1.39亿~1.4亿t,对2030年减碳贡献率为0.77%,减少碳税55.84亿美元。当低品位余能利用率从30%提高至50%时,预计减碳0.66亿t,贡献率为0.36%,减少碳税26.4亿美元。为实现“3060”目标,中国钢铁行业短期内可提高短流程覆盖率,同时加速研发氧气高炉、氢能冶炼、储能、余能梯级利用等减碳新技术。     

先进的钢铁工业节能技术及其应用前景

21世纪钢铁工业的发展重点是降低能耗 ,而最有效的措施就是进行大规模的节能技术改造 ,采用余热回收、蓄热式高温空气燃烧、高炉煤气余压透平发电等先进技术 ,并辅以市场经济节能管理新机制 ,确保可行项目的全面实施 ,使钢铁工业可持续发展     

中国钢铁工业节能减排现状及对策

为促进我国钢铁工业节能减排工作的进行,通过和先进国家比较分析的方法对我国钢铁工业节能减排现状进行了研究,研究发现我国钢铁行业耗能总量约占总能耗的18%,吨钢综合能耗为629.93 kg标煤,重点企业能耗水平已接近先进国家水平,CO2排放总量为世界钢铁工业的51%.我国节能技术的开发应用有很大空间,建议提高电炉炼钢比例,...     

某钢厂钢铁生产流程节能减排监控一体化系统建设思考

当前国内钢铁业内部的信息化工程整体上还是单独运行,尚未形成一个整体闭环以达到循环再利用效果,节能减排工程的信息化工程建设水平有待提高。另外钢铁生产工艺流程长,需要针对其工艺流程从大系统角度全面考虑,才能构建钢铁生产流程节能减排监控一体化系统,实现钢铁的绿色制造。为了探索生产工艺节能和减排工作的有机结合,某钢厂建设了节能减排监控系统,该系统在采集主要污染物排放数据以及主要用能单元的工艺、能耗等数据基础上,通过对监测数据分析和建模,指导调整生产工艺,实现了系统的节能和减排。本文介绍系统的架构及特点,并给出典型生产流程案例,说明采用该系统后在节能减排方面带来的效果。     

钢铁工业节能减排的历史重任

重点研究了我国钢铁工业节能减排的目标,钢铁工业能耗、污染物排放的现状,我国钢铁工业与国际先进水平的差距及原因,钢铁企业联合重组取得的新进展,主动减排二氧化碳、二氧化硫气体及我国钢铁工业未来的发展方向.     

钢铁企业余热余能资源利用现状分析

介绍了国内某典型长流程钢铁联合企业余热余能资源分布、利用状况,分析了余热余能资源回收利用的潜力,可以指导企业充分利用余热余能资源,提高能源回收利用率,实现节能减排和降低企业能源成本。     

Carbon dioxide emissions reduction technology and its application prospects in the steel industry

Fossil-fuel burning greenhouse gas induced global warming has been recognized as global environmental problems,reduce and ultimately control the energy production in the use of CO₂ emissions, global energy production will be a major challenge.As a highly intensive materials and energy,iron and steel enterprises,need to be invested to produce one ton of steel about two tons of material and 0.7 t of standard coal energy,and while producing two tons of CO₂.Therefore,reducing CO₂ emissions from iron and steel industry has become the focus of the global steel industry.This paper describes an integrated domestic and international measures to control carbon dioxide emissions research progress and future technology trends, with emphasis on the domestic steel industry emissions of carbon dioxide status of technology development and industrialization of implementation of the proposed on this basis,including dry quenching technology, gas,power generation,coal moisture control technology,blast furnace injection plastics technology,the use of coking process for treating municipal waste plastics technology,sintering heat generation,low pressure saturated steam for power generation,metallurgical slag heat recovery technology,coke oven gas hydrogen technology and the other key technologies energy saving technologies,including the development,promotion and popularization of the steel industry in China will be the CO₂ emission reduction technology direction and focus.At this stage,the Chinese steel industry can be improved the energy efficiency and recycling of waste heat and energy,reduce unit GDP,CO₂ emissions;but in the long run,should increase CO₂ capture and storage on the input of technology can possible effective control of the adverse effects of CO₂ emissions.     

对节能减排问题的重新审视

节能减排是我国经济转型时期的一个重要标志,是深入贯彻落实科学发展观的根本举措,是"十一五"规划纲要的基本要求。节能减排约束性指标是强化政府责任的指标。近几年,我国经济发展与环境制约的矛盾日趋尖锐,人民群众对环境污染问题反映强烈。这种状况如果不能够妥善地解决,资源将难以支撑,环境将难以容纳,社会将难以承受,发展将难以持续。因此,我们必须坚持以节约资源为基本国策,大力调整经济结构,加快推进技术进步,严格管理制度,动员全民提高节能意识,切实建立节能长效机制,促进我国经济又快又好的发展。     

以环保倒逼机制促进钢铁工业节能减排

钢铁工业是能源消耗大户和污染物排放大户,节能减排工作应依据环境保护政策、新的行业排放标准、污染物排放总量控制、环保审批有保有压、严格的环境监管,以及强制实施一批重点环保工程的环境保护“倒逼机制”,促进行业长远可持续发展。