小管径焊接接头疲劳断裂研究

冰箱、空调、汽车、航空等大量使用小管径铜管、铝管和铁管做介质循环及输送管道。管道与压缩机和散热器间的连接多用钎焊方法，车辆也用涨接方法联接。由于长途运输中的颠簸，在接头部位产生断管。针对这一实际问题，开展“小管径焊接接头疲劳断裂研究。”该项研究针对两种小管径（铁4．72／铜7．2及铜5．95／铜5．85）插接钎焊接头进行疲劳试验研究，研究包括断裂形式与原因分析，小载荷疲劳试验机的设计制造，小管径插接钎焊接头疲劳试验，接头处应力有限元分析，改进前后寿命对比估算，改进措施制订，现场指导及跟踪等。综合地…     

TP316L+Q235不锈钢复合钢板的焊接工艺探讨

不锈钢复合钢板的焊接要求较高，特别是保证焊缝的耐腐蚀性是关键。本文主要对TP316L＋Q235不锈钢复合钢板的对接和角接形式的接头，从焊前准备工作，焊接方法及焊接材料的选择进行分析，制定出较合理的焊接工艺方案，满足了设计施工的需要。     

平台工艺管线用TP316L不锈钢焊接工艺研究

本文通过对TP316L不锈钢的焊接性进行分析,确定了采用的焊接方法、焊接材料及坡口形式等。通过焊接工艺试验,确定了该不锈钢的焊接工艺,最终获得了具有良好的力学性能和耐腐蚀性能的焊接接头。     

不锈钢复合钢板焊接工艺评定试验

试验结果表明国产不锈钢复合钢板能够适应中国和美国标准进行焊接工艺评定试验,本试验所采用的试样和合格指标可作为编制不锈钢复合钢板焊接工艺评定标准的推荐内容。     

海洋工程复合立管环缝焊接工艺研究

本文针对3mm316Lss／23．8mmDNV—OS—F101Qr415cs与ASTMA182F51（UN31805）复合管与异种钢的焊接进行了焊接工艺研究,从焊接性、焊接方法、焊接材料、接头坡口、焊接参数、焊接接头力学性能、微观金相、硬度及化学成分等方面进行了研究,优化了焊接工艺。     

2205双相不锈钢管焊接工艺评定

铁素体-奥氏体双相不锈钢,简称即双相不锈钢(DSS),具有优良的力学性能和耐蚀性能,2205(也称22Cr)双相不锈钢管材在石油及天然气工业、海洋工程、化学工业等行业具有广泛的用途。该材料焊接有许多技术特点,工艺参数对接头的组织和性能有很大影响。对D508×15.9mm规格钢管制管纵缝和现场环焊缝焊接工艺评定进行介绍。     

0Cr18Ni9+Q235B电除尘器灰斗复合钢板焊接

对不锈钢复合钢板进行了焊接性分析、焊接工艺评定、焊接技术及工艺等应用研究,掌握了复合钢板的焊接技术,保证了制造及安装质量。     

浅析内衬不锈钢复合钢管焊接质量控制工艺

因某大型水电站内衬不锈钢复合钢管焊接施工过程中出现了质量问题,现从原材料、焊接工艺方面进行综合分析并制定控制策略,成功解决了复合钢管基管与衬管结合强度差、焊接质量差等问题,保障了管路施工质量,延长了管路使用寿命,可为类似工程建设项目解决内衬不锈钢复合钢管焊接质量问题提供参考。     

采用焊缝浇水的冷却方式焊接316L不锈钢

正1.概述316L不锈钢属于奥氏体不锈钢,这类钢具有良好的塑性、韧性、耐腐蚀性,综合性能优良。由于添加了Mo元素(2%～3%),316L不锈钢不仅具有良好的耐点蚀性、抗蠕变性、耐高温性,而且加工硬化性能较好,故在管道、热交换器、食品设备、化工设备及钟表器械等行业被广泛使用。因此,研究和掌握316L不锈钢的焊接性,具有很大的实用价值。     

HⅡ／XwCrNiMoN22.5双相不锈复合钢板焊接工艺研究

本文就焊接速度对相不锈钢焊缝中δ铁素体含量的影响规律及ＨⅡ．Ｘ２ＣｒＮｉＭｏＮ２２．５双相不锈复合钢板焊接工艺及接头性能进行了研究。本研究成果在太原重机厂的４ＤＭ－ＰＫＭ加压气化炉生产中得到了良好的应用。     

316L不锈钢应用于大型结构件的研究

316L焊接性能、结构性能优良,应用广泛,在制作大型结构件时,不但要保持一定的刚性和强度,又要取得良好的外观和质量,在焊接过程中会产出许多不确定因素,如钢板的弯折对接,结构不对称,焊缝布置多且长,对于薄板而言变形尤为明显。为了使不锈钢焊接变形得到控制,研究了一系列控制变形的措施,使不锈钢焊接既美观又牢固。     

铁路不锈钢复合桥面焊接工艺研究

针对不锈钢复合钢板在铁路桥钢桥面上的应用,结合具体项目进行了焊接工艺评定试验,通过试验验证在桥梁钢结构的特定条件下应用不锈钢复合钢板的可行性,并确定了合理的焊接工艺。     

00Cr18Ni10-15CrMoR复合钢板的焊接

本文从焊接方法、焊接工艺、焊接评定三个方面研究了00Cr18Ni10-15CrMoR复合钢板的焊接过程,取得了很好的突破。     

2.0MW风力发电机后底座的焊接工艺评定及应用

通过对2.0MW风力发电机后底座产品的分析,并对照ISO15614—1《焊接工艺试验》标准进行了焊接工艺评定试验,在2.0MW后底座产品中应用,满足了用户要求,取得了良好效果。     

HⅡ/X2CrNiMoN22.5双相不锈复合钢板焊接工艺研究

本文就焊接速度对双相不锈钢焊缝中δ铁素体含量的影响规律及HⅡ/X2CrNiMoN22.5双相不锈复合钢板焊接工艺及接头性能进行了研究。本研究成果在太原重机厂的4DM-PKM加压气化炉生产中得到了良好的应用。     

双金属复合管焊接方法与工艺

正1.概述双金属复合管是近年来开发的一种新材料,它的内层是不锈钢管,外层嵌套碳钢管或低合金钢管,采用旋压复合工艺使两者紧密贴合,使其既拥有不锈钢优良的耐腐蚀性,又保证管道能够承受较高的工作温度和工作压力,还能有效地节约建造成本。双金属复合管特别适合对输送管道有较高要求的介质,如凝析油本身含有大量腐蚀介质,且工作温度和工作压力较高,若选用不锈钢管道输送     

常减压塔复合钢板焊接裂纹的原因分析

正常压塔、减压塔是齐鲁分公司炼油厂新建常减压装置的关键设备,因其直径大、超高、质量大,运输困难,所以必须在现场组焊安装。塔体的封头和锥段采取在制造厂分片压制的方法,筒体材料在现场进行坡口加工、辊圆而成。由于常减压塔的主体材料均为不锈钢复合钢板,因此导致组焊工艺复杂、焊接工作量大、施工难度高。通过严格控制焊接工艺和操作纪律,采取有效措施消除焊接裂纹等缺陷,从而达到保证焊接质量和设备安装质量的目的。     

890MPa钢级钢管的焊接工艺

890MPa钢级钢管主要应用于工程机械领域悬臂起重机,符合高强度、低重量、高安全性的行业发展要求。本文主要涉及实验室对该钢管的焊接性研究和焊接工艺评定。     

钛复合板管板焊接工艺的探讨

通过试验,验证所设计的钛复合板管板焊接的保护工装、坡口形式及工艺参数的合理性,以找到优化的钛复合板管板焊接工艺方案,为保证钛复合板管子管板焊接质量提供技术支持。     

海洋平台主管道焊接工艺研究与实践

主导管,桩管,撑管是建造海洋平台的基本元件,使用材料为D32、E32等海洋专用管,由于板材厚度较大,碳当量较大,可焊性较差。选用合适的焊接方法,能有效的提高生产效率。笔者介绍了生产中常用的几种焊接方法组合以及相应的焊接工艺参数。