硫回收及尾气处理工艺综述

主要介绍了硫回收尾气处理工艺的基本原理、工艺技术特点及近期技术进展，并与国内常用的工艺进行技术经济性比较。针对我国硫回收装置规模较小，操作水平偏低的现状，提出了适于我国国情的技术改造意见，为硫回收及尾气处理工艺技术的选择提供参考。     

延安煤油气综合利用项目2万吨/年硫回收装置开工

正2016年7月8日,陕西省延安能源化工有限责任公司煤油气资源综合利用项目硫回收装置正式开工。该装置采用山东三维石化工程股份有限公司自主开发的无在线炉硫磺回收与尾气处理工艺及烟气钠法脱硫技术。主要工艺过程包括硫磺回收、尾气处理、溶剂再生和液硫脱气,装置总硫收率为99.9%。无在线炉硫磺回收与尾气处理工艺利用装置自身热源作为加氢反应器热源,由外供氢作氢源,制硫部分采用部分燃烧法作为主流程的二级克劳斯硫回收工艺。尾气处理部分为加氢还原吸收工艺,胺液再生采用热     

硫回收工艺进展综述

介绍硫回收及尾气处理工艺的进展及工业应用情况,并与国内常用的工艺进行技术经济性比较,提出在新建或改扩建硫回收装置过程中,应加强消化吸收,尽快提高国内硫回收技术水平的建议.     

酸性气回收工艺与生产问题处置

介绍了国内外应用较多的几种尾气处理工艺,简述了克劳斯+低温SCOT硫回收尾气处理工艺的原理,以及生产操作过程中遇到的问题及处理方法。     

炼厂硫回收及尾气处理工艺的现状与改进

在炼厂硫回收方面,无论是国内还是国外,都采取了相关措施。并且国内外在尾气处理工艺方面,都已经取得了很好的成效。接下来,笔者将分别对国内和国外的炼厂硫回收及尾气处理工艺现状进行阐述,并且就当前现状提出相关改进建议。     

新型克劳斯硫回收尾气处理工艺探析

简介克劳斯硫回收工艺的发展历程,对国内外各种硫回收工艺的技术经济性进行比较,指出未设尾气处理系统的克劳斯硫回收装置总硫回收率只有96%左右,而增设尾气处理系统后克劳斯硫回收装置总硫回收率可达99%以上,符合排放标准要求,但投资会大幅增加。常规硫回收装置工艺气脱硫与动力锅炉烟气脱硫是2套独立的装置,将二者有机地结合起来可形成新型克劳斯硫回收尾气处理工艺(无需增设尾气处理系统),从而达到减少投资、节能环保的目的。     

硫回收技术进展

主要介绍了国外几种硫磺回收和尾气处理工艺的最新进展情况，Claus工艺与尾气处理工艺出现了多样化的交叉组合工艺，后开发的工艺较先进，总硫回收率也更高。硫回收催化剂的研制一方面从其比表面积及活性组分的含量加以改进，另一方面通过改变载体或改变添加的活性组分来提高其活性和寿命。     

60 kt/a酸性气硫回收装置设计及运行情况

介绍了山东鲁西集团60 kt/a酸性气硫回收装置工艺流程、主要设备性能及技术特点。该硫回收装置采用湿法制酸、一次转化一次冷凝、尾气双氧水吸收深度处理工艺生产工业级浓硫酸,工艺流程简单,总硫回收率达99.9%,热回收率高。装置自投产以来,安全平稳运行,各项生产指标均达到设计值,尾气排放指标完全满足环保要求。     

低温SCOT硫回收尾气处理技术及应用

面对今后面临的日益严格的环境和生态保护要求，实现高效能和高效益的硫回收及尾气处理具有重要和现实意义。国外最新在SCOT工艺基础上，采用新型低温加氢还原催化剂，对装置的设计了进行优化，开发出低温SCOT尾气处理工艺，提高了SCOT系统的稳定性、可操作性和总硫回收率，既满足现有的环保排放要求，又实现了节约投资、节能降耗的目的，成为一种具有良好发展前景的硫回收尾气处理技术。     

硫磺回收及尾气处理技术新进展

文章系统地介绍了硫磺回收及尾气处理技术的新进展,分析了我国硫回收及尾气处理技术的现状,指出应针对性的引进技术并消化吸收。     

超优克劳斯硫回收工艺技术及应用前景

超优克劳斯工艺是一项先进、成熟的硫回收技术,具有流程简单、操作灵活、安全可靠、运行费用低、应用规模不限、使用范围广、硫回收率高等优点,对新建硫回收装置及原有老装置改造都有一定的推广应用价值.介绍了超优克劳斯硫回收工艺原理、技术特点及国内装置建设概况,并时该工艺在国内相关领域的应用前景作出了展望.     

SCOT硫回收尾气处理技术进展及应用

SCOT(Sell claus Off-gas Treating)硫回收尾气处理技术是目前世界上装置建设数量最多的尾气净化工艺。介绍了SCOT技术的基本原理和工艺流程;对比了低温SCOT、超级SCOT、低硫SCOT与常规SCOT的技术特点;简述了SCOT工艺的技术进展;展望了其在国内的应用前景。     

硫回收及尾气处理技术综述

介绍了湿式氧化法和固定床催化氧化法硫回收技术以及超级克劳斯、低温克劳斯、SCOT、RAR、WSA、Shell-Paques等尾气处理技术的工艺流程和技术特点;分析了上述硫回收技术及尾气处理技术的总硫回收率、相对投资费用、相对运行费用等经济技术指标。     

超优克劳斯硫回收工艺技术及应用前景

超优克劳斯硫回收工艺是在传统克劳斯工艺基础上开发的硫回收工艺,在硫回收率、尾气达标、装置投资费用等方面更具优势。介绍了超优克劳斯硫回收的工艺原理、技术特点以及国内装置的建设概况;将超优克劳斯与其他硫横回收工艺的相对投资和效益进行了比较。结果表明,该工艺不仅适用于现有克劳斯装置的技术改造,也适用于新建装置;在不改变克劳斯工艺基本特点及没有进一步尾气处理的情况下,可将硫回收率提高到99．4％以上。     

WSA制酸工艺在兖矿新疆醇氨联产项目中的应用

概述了丹麦托普索公司WSA制酸回收工艺流程,生产实践与工艺路线的对比,技术特点,并结合兖矿新疆煤化工有限公司硫回收制酸装置技术特点及日益严格的环保要求进行阐述。     

LO-CAT硫回收工艺技术及其应用前景

LO-CAT工艺是由美国 ARI技术公司开发的一种环境保护型硫回收新技术,被广泛应用于天然气、煤气、合成气、炼油厂燃气、二氧化碳气、酸性污水排放气、加工工业排放物等的硫回收和尾气处理工艺过程中,硫化氢的硫脱除率可以达到99.9％以上。介绍了LO-CAT硫磺回收工艺的基本原理、工艺流程、技术特点及其在国内的应用前景。     

对S-NPK生产的尾气净化问题探讨

结合生产实践对S—NPK生产中KCl转化尾气、干燥和冷却尾气、造粒尾气的净化工艺提出看法，认为HCl吸收设备不宜少于三级，其末级吸收设备应维持在较低的温度和吸收液浓度；造粒尾气风机宜设置在吸收设备之前，以提高NH3的回收率；干燥与冷却尾气净化中的重力沉降室宜设在旋风除尘器之后，以减少清灰工作量。     

BYSR硫黄回收工艺在促进剂M酸性废气处理中的应用

介绍BYSR硫黄回收工艺的技术特点、工艺流程及其在促进剂M酸性废气处理中的应用。结果表明：BYSR硫黄回收工艺的二级克劳斯工艺,总硫回收率为95．0％～97．0％,二级克劳斯工艺＋低温克劳斯工艺,总硫回收率为99．0％～99．5％;尾气中二氧化硫排放量达到国标要求;回收硫黄的纯度不小于99．90％;装置的工艺适应性和针对性更高,操作弹性大,有助于降低促进剂生产企业的投资和运营成本。     

超级克劳斯硫黄回收工艺及应用

超级克劳斯工艺硫黄回收技术具有流程简单、操作灵活、安全可靠、运行费用低、应用规模不限、使用范围广、硫回收率高等优点,具有广阔的应用前景。本文介绍了超级克劳斯及相关的传统克劳斯、超优克劳斯硫黄回收工艺原理,叙述了超级克劳斯工艺的发展及应用概况和技术特点,并对该工艺在国内相关领域的应用前景作出了展望。