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1前言随着人民生活水平的提高以及审美意识的强化,人们对家庭生活环境的要求越来越高,高级壁砖作为卫生间及厨房间的高档装饰材料已日益走入一般家庭。因此,其市场前景十分看好,有关厂家纷纷转产这一品种。生产高级壁砖,对釉料的要求比较高,尤其是透明釉,以前基本上全部使用进口熔块,因为国内熔块在釉的“短性”及无铅釉高透明度方面都达不到要求,一般来讲高级壁砖对坯釉的要求是:(1)由于烧成周期短,坯体应有低的热膨胀系数,使其具有良好的耐热冲击性。(2)坯体中的挥发性成份尽可能少,以减少油面产生针孔的机会。(3)釉具… 相似文献
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本文主要通过对比试验,从有色透明熔块的化学成分出发得到一种有色透明熔块的制备方法。该熔块颗粒能与陶瓷基本紧密结合、不脱离、不分层;且使用之后的微晶砖表面无气泡、针孔、光泽度好、透明度高。同时熔块本身质量稳定,对色料、墨水的发色影响小。 相似文献
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本文介绍了釉面水波纹显著减少的抛釉砖的生产工艺流程,重点介绍了制备方法中的坯料化学成份、底釉和透明抛釉配方、施釉工艺、烧成制度及抛光工艺这五道关键技术,通过以上几个关键技术得到的拋釉砖产品釉面具备如下效果:釉面水波纹显著减少,平整度显著提高,釉面光泽度提高,图案立体感增强,防污性能优越。 相似文献
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在建筑卫生陶瓷制造技术日益成熟的今天,建筑陶瓷的发展,从工艺上讲就是表面装饰技术的发展。墙地砖从普通乳白釉,丝网印花彩釉砖,抛光砖、渗彩砖,到水晶砖无不是表面装饰技术发展的产物。而表面装饰技术发展的关键在于工艺技术的改进和装饰新材料的开发和应用。水晶釉面砖是装饰技术发展的结果,水晶釉所用水晶釉熔块,就是区别于传统釉用熔块的一种。目前市面上所售水晶釉熔块适用的使用温度范围为1070~1150℃,适用的窑炉为明焰辊道窑。本文研究的是温度适用范围为980~1050℃,适用窑炉为明焰辊道窑及煤烧隔焰辊道窑的水晶釉熔块。… 相似文献
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问:一般我们在生产全抛釉砖时,采用的是淋釉的工艺。但是有一个问题总是解决不了,不管是淋底釉还是淋面釉,都会容易产生凹釉。我们尝试了很多方法,如:调整釉料的比重、增加喷水量、调整坯温等都解决不了。请问彭总,这是什么原因,有什么办法可以解决? 相似文献
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主要介绍了高档卫生洁具釉用熔块的技术路线及过程研制。重点研究了原料质量控制、熔块工艺流程、熔块在釉中实验及坯釉结合性能等,并对结果进行分析,最后提出了生产过程中的具体建议。 相似文献
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主要介绍了高档卫生洁具釉用熔块的技术路线及过程研制。重点研究了原料质量控制、熔块工艺流程、熔块在釉中实验及坯釉结合性能等,并对结果进行分析,最后提出了生产过程中的具体建议。 相似文献
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淋釉是釉面墙地砖生产中一个重要环节。淋釉过程中最容易出现的凹釉缺陷,在生产过程中,我们应该如何预防控制呢?凹釉缺陷的特征:淋釉后,砖表面出现大小不一的凹陷釉坑,该凹陷的釉坑抛后无光,颜色暗哑,根据其产生原因可分为A/B两种类型的凹釉,如图1。A类凹釉:指施釉之后,在釉线上肉眼不能看见,待烧成后才能看见的凹釉。 相似文献
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以ZrSiO4包裹硫硒化镉色料为色剂和熔块釉为基础釉,在建筑陶瓷砖表面制备了高温大红釉.通过XRD和TEM等分析手段对硫硒化镉包裹色料进行了表征,研究了熔块(基础釉)配方组成对制备的釉面砖面釉釉面效果的影响.结果表明,通过适当降低熔块中助熔剂氧化物含量和提高SiO2含量,并加入少量高折射率PbO和TiO2及ZrSiO4等,可制备出在1130℃高温烧成后发色稳定,呈色鲜艳和无针孔的大红面釉. 相似文献
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正问:我们公司的几条抛釉砖生产线,生产中经常性的出现砖坯表面白色粉末状落脏现象,这些落脏有白色片状的,有表面凸起并有粗糙感,有起泡状如黄豆或玉米粒在砖表面抛光后为凹坑状;白色片状落脏用手触摸,可以感觉到釉面存在粗糙感不光滑。请问潘工,在生产过程中,我们应该如何操作才能有效避免这些问题的发生?答:目前所生产的抛釉砖,由于其表层釉面特性要求与抛光砖不一样,抛釉砖在抛光加工过程中只对表面0.2 相似文献
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