关于干燥窑裂砖改造的答疑

现综合读有关干燥窑裂砖改造方面的问题汇总作答。干燥窑的裂纹，主要应从干燥窑热平衡、左右温差和机械条件三方面进行分析：[第一段]     

关于干燥窑主动边裂砖的答疑

问：我厂因场地限制。去年年底在铲掉的老式“土窑”原场地上,兴建了一组新的窑炉。即上层为烧成窑下层为干燥窑。总体上,相对去年的“土窑”来说。新窑的可探控性有了较大的好转。但是,新窑的下层结构即干燥窑反复存在裂砖隐患,而且是靠主动边件易开裂,规律性相当明显。因场地限制,当初的窑炉公司设计这条干燥窑时,是主动边单边1分3式供热分风器,每两节1道,布置于辊下空间,出风口朝干燥窑头：设计的干燥抽湿斗为辊上罩式抽斗,然后汇入方格式抽风管道,从干燥窑的主动边引出送至抽湿总管道（如图1所示）。请问程工,我们反复性地出现干燥窑裂砖。而且是主动边件裂砖居多,是不是我们这组窑炉的干燥窑结构不合理造成的？在生产中。如何控制和调节？     

关于五层干燥窑出现裂砖的答疑

<正>问:我公司有一条生产线,窑炉是宽体窑,对应的干燥窑是五层干燥窑。五层干燥窑的供热、抽湿结构与我们传统的双层干燥窑分风器侧供、风盒侧抽式的结构有很大的不同。     

关于水晶釉砖釉面蚁裂现象的答疑

问:我厂生产传统的水晶釉砖,经常发现产品煅烧后砖面中间位置有釉面蚁裂现象,有时裂纹有沿印花图案方向开裂的趋向,请问如何解决?答:造成水晶砖釉面出现蚁裂的原因比较多,可能的因素包括干燥造成表面微裂纹、生坯温度太高而淋水量太大、釉料高温粘度太大、釉料高温表面张力太大     

瓷质地砖出现砖底风裂缺陷原因分析

正问:我公司一条生产800 mm×800 mm规格普通瓷质抛光砖宽体辊道窑,产量在30000 m2以上,近期在正常生产情况下多次出现砖坯底部风裂缺陷,导致坯体在经过抛光刮平机时出现烂砖,有的经过精抛或超洁亮时还会出现风裂烂砖,其风裂特征如下:(1)在窑炉出口用淡墨水检查砖坯底部无法看见风     

如何避免烤窑期间AZS池壁砖炸裂

如何避免烤窑期间ＡＺＳ池壁砖炸裂赵海山中国耀华玻璃集团公司设备能源处（０６６０１３）在目前所砌筑的玻璃窑炉中，单层池壁砖（通常为１．２ｍ长）因没有横缝而受侵蚀少，寿命长，砌筑又方便，被逐渐用来取代多层池壁砖。但在烤窑过程中如不注意，不采取一些措施，则...     

如何保证引上大梁砖的砌筑烤窑质量

大梁砖是引上窑的主要结构部件,对日常生产至关重要。本文入如何保证引上大梁砖的砖筑烤窑质量进行了讨论,提出一些技术措施或注意事项。     

旧式窑炉同一窑位出现面裂或爆砖的解决方法

问：我们使用的是某公司生产的窑炉。宽2．5米、长160．2米。近段时间使用该窑炉生产渗花砖,经常会出现一个窑位面裂或炸砖问题,请问是什么原因？     

延长窑砖寿命的经验

1窑砖的使用情况我公司2003年8月11日投产的一台2750t/d新型干法窑,熟料平均产量为3000t/d,最高产量可达到3400t/d,平均热耗低于3260kJ/kg,年平均运转率达94.7%。运行至今,仅换过2次砖。换砖时窑体表面的温度都低于390℃。如果不是为了与每年一次的大修同步,根据经验窑砖还可以     

延长窑砖使用寿命的经验

<正>我公司7200t/d生产线窑的规格为Φ5.6m×87m,于1997年6月投产。在最初的几年时间,窑砖的使用寿命在7～8个月左右,最长的不超过10个月。通过几年来不断积累经验,完善优化系统操作参数,回转窑耐火砖使用寿命不断延长。自2005年11月保修之后,     

预分解窑窑系统的操作体会

由于窑内煅烧决定着熟料的质量,窑的操作应占主导地位,应使整个窑、炉系统平衡稳定。新型干法窑要求全系统处于均衡稳定的条件下,保持各项技术参数合理,达到最佳的热工制度。     

一次窑砖窜窑事故的快速处理

<正>我公司4500t/d生产线回转窑规格为Φ4.8m×72m。2014年3月18日11:47窑系统大修后点火升温,28日8:30窑筒体扫描仪显示筒体50m处温度高达338℃,而此部位前后的温度均在200℃左右,29日下午停窑处理。待窑冷却后入窑检查发现,50m挡砖圈前的耐火砖纵向前移窜窑,使部分挡砖圈直接暴露在炙热的气流中,造成此处筒体温度超高。     

谈RSP窑的操作

我公司 4m× 60m带四级旋风预热器的 RSP窑自 1984年投产至今,经历了由仪表操作到利用 infi－ 90集散控制系统操作的过程。但是,无论采用什么控制手段,要使窑炉系统稳定在最佳工况,最大限度地发挥其生产能力,都离不开工作人员及时合理的科学操作。 1窑与 RSP炉的操作 窑与 RSP炉是水泥熟料煅烧系统的“心脏”,因此,在生产控制操作过程中,窑炉操作始终占据主要位置。我厂目前窑炉主要操作参数的控制范围见表 1。 传统上窑、炉的用煤比例为 40％～ 45％∶ 60％～ 55％,但在我公司实际操作中,窑炉的用煤比例经常控制在 30％…     

新型干法窑熟料煅烧与余热发电用风的匹配操作

<正>随着新型干法水泥生产线的不断增加,与之相配套的纯低温余热发电项目也越来越多,熟料煅烧从单纯的窑内煅烧操作到与余热发电系统匹配操作,发生了较大的变化。有许多的水泥企业,从事新型干法窑操作时间不长,对配套余热发电系统的操作更是经验     

白云石砖在水泥窑的使用

0 前言 目前,在水泥窑烧成带使用的碱性砖主要是镁铬砖、镁尖晶石砖和白云石砖。由于镁铬砖存在公害问题,故有被镁尖晶石砖和白云石砖所取代的趋势,水泥窑用碱性砖将实现无铬化。这里仅就白云石砖在水泥窑的使用问题略述如下,供参考。     

操作窑外分解窑系统的若干体会

作者结合其在几个现代化水泥厂工作的亲身经历谈了操作窑外分解窑的若干体会和看法,如关于窑炉燃料比、窑最佳产量控制、现代化窑应如何“看火”操作等问题。希望能对从事窑外分解窑操作、管理工作的同仁有所启示和帮助。     

临时停窑的窑内保温方法

窑系统在正常生产中难免出现一些临停事故,如预热器堵塞等等。有些事故不能立即恢复、处理时间也不会太长(8～24h),但处理过程中必须停窑头用煤。这种情况下就要考虑窑内保温,以尽量减少窑内的散热降温速度,便于在事故处理完之后尽快升温、     

雷雨天停窑的危害及防范措施

雷雨天气在自然界是很正常的自然现象,中原 地区每年的8～9月份更为普遍。在雷雨天气,电力 设施很容易受到雷击而损坏。对于水泥厂来说,电 力系统损坏断电后,暴露在暴雨中的热工设备如回 转窑极易受到损伤。我厂就曾因此造成多次停窑,     

短时停窑的窑头保温措施

我公司3 000t/d新型干法生产线,配套双系列五级悬浮预热器和德国CP公司生产的篦式冷却机.随着原油价格的不断上涨,回转窑点火升温成本不断加大.如何在短时(12h以内)停窑不用止头煤的情况下做好窑头的保温,不用点油升温,是降低成本的关键.我公司经过实践,采取了一系列的措施,窑头保温效果显著,每年节约大量的燃油经费.     

聚晶微粉砖的底裂问题

厂方:我厂是北方一家生产抛光砖的工厂,在生产聚晶微粉产品时出现底裂,不知如何处理?蔡工:开裂的比例有多少?在窑炉内的位置固定吗?