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汽油抗爆剂甲基叔丁基醚合成研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
根据原料的不同,对汽油抗爆剂甲基叔丁基醚的合成方法进行了综述。威廉逊合成法因为原料昂贵只适用于少量合成;甲醇和叔丁醇脱水醚化合成甲基叔丁基醚由于原料相对便宜,既可以用于实验室合成,也可以推广至工业化生产;甲醇和异丁烯反应生产甲基叔丁基醚是目前最主要的工业化生产方法。由于异丁烯来源受限,利用廉价原料生产异丁烯成为甲基叔丁基醚合成中的重要研究方向,也有以非异丁烯为原料的甲基叔丁基醚合成路线研究。 相似文献
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目前,我国乙烯副产异丁烯达50多万吨,加上炼油厂C4中的异丁烯。总资源达40万吨左右。因此开发应用异丁烯是一个重要课题。目前,我国混合C4中的异丁烯多数用于合成MTBE(甲基叔丁基醚),即直接用含异丁烯的混合C4与甲醇醚化生成MTBE,用于提高汽油的辛烷值。至于纯异丁烯的生产和应用单位只有几家,产量小(都不超过千吨), 相似文献
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ETBE/β分子筛反应动力学 总被引:7,自引:0,他引:7
以乙醇和异丁烯为原料,β分子筛为催化剂合成了乙基叔丁基醚(ETBE),建立了反应动力学模型,与实验数据吻合较好。结果表明,异丁烯对反应有促进作用,而乙醇抑制了反应的进行,为实际工业生产中ETBE的合成提供了基本的指导依据。此外,实验发现β分子筛在140℃下仍具有很好的催化活性。热稳定性较好。 相似文献
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介绍了全氟异丁烯(PFIB)的化学性质,重点介绍了全氟异丁烯转化为六氟丙酮的各种工艺路线,并对全氟异丁烯合成HCFC-236的工艺作了相应简述。 相似文献
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介绍了合成对叔丁基邻笨二酚的各种工艺,并着重介绍了用对甲苯磺酸作催化剂,邻苯二酚和异丁烯为原料合成对叔丁基邻笨二酚的新工艺。 相似文献
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高分子量聚异丁烯的合成 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了以乙烯为稀释剂,三氟化硼为催化剂的异丁烯低温(-100℃)聚合过程。试验表明,仅在无水乙醇,苯甲醚类活性物质存在下,才能引起聚合;正丁烯、二异丁烯和叔丁基苯酚-硫化物是聚合物分子量的有效调节剂和稳定剂;选用30%单体浓度,1.5%催化剂用量,借对叔丁基苯酚-硫化物的无水乙醇溶液和二异丁烯的协同调节作用,合成了4种不同分子量的高分子量聚异丁烯。 相似文献
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以丙烯腈、异丁烯、硫酸为原料中试合成了2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS),考察了磺化条件、异丁烯的用量、反应温度、溶剂用量等条件对AMPS产品的收率和外观的影响,得到了中试合成AMPS的最佳工艺条件:硫酸质量分数100%,m(异丁烯)∶m(H2SO4)=0.6,控制加入硫酸时的温度为-5~0℃,加入异丁烯时的温度为35~40℃,m(丙烯腈)∶m(异丁烯)=6,反应时间4 h,AMPS的收率90.7%~94.5%。 相似文献
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目前,我国乙烯副产异丁烯达30多万t,加上炼油厂C_4中的异丁烯,总资源达40万t左右。但这些异丁烯大部分混于C_4中作燃料烧掉。因此开发应用异丁烯是1个重要课题。目前,我国混合C_4中的异丁烯多数用于合成MTBE(甲基叔丁基醚),即直接用含异丁烯 相似文献
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非对称型受阻酚抗氧剂KY—586的合成 总被引:2,自引:0,他引:2
以邻甲酚、异丁烯、丙烯酸甲酯、二缩三乙二醇为原料,通过烷基化反应、加成反应、酯交换反应合成非对称型受阻酚抗氧剂KY-586,研究了合成的工艺条件及产品的表征。 相似文献
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氧化法合成六氟丙酮的工艺研究 总被引:3,自引:1,他引:2
综述了六氟丙酮的应用和主要合成方法,详细介绍了两条最新的、绿色环保合成路线的研究情况,认为O3氧化七氟异丁烯甲基醚的方法有工业开发价值。 相似文献
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《广东化工》2015,(13)
中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司橡胶厂MTBE合成装置始建于1996年,其原料之一碳四组分主要有三个来源。一是丁二烯抽提和乙腈抽提两套装置的副产品碳四馏分;二是炼油厂气体分馏装置的副产品碳四馏分;三是丁基装置生产过程中未反应的异丁烯合成料。原料碳四中的异丁烯与甲醇反应,生产超高纯度的甲基叔丁基醚(简称MTBE)产品,供下游MTBE裂解装置制取高纯度的异丁烯,或者供炼厂作为高辛烷值组分调和高标号汽油使用。丁基装置生产过程中的未反应的异丁烯合成料进入MTBE合成装置反应器前,需经过一个碳四原料精制塔C-405。C-405主要进料为异丁烯和异戊二烯,塔底采出为异戊二烯,塔顶采出为异丁烯。但是在实际生产过程中,异丁烯回收效率偏低,塔底物流中异丁烯含量高而且含量波动大。同时在塔顶内部,出现未知聚合物附着。作者对原料精制塔物流进行取样分析,先后对该塔进料、塔顶出料以及塔底出料进行了色质联用分析、离子色谱分析和气相色谱定量分析,找出了原料精制塔波动的原因。 相似文献
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辽宁盘锦和运新材料有限公司开发出一种改性丁基橡胶合成方法。异丁烯与对甲基苯乙烯单体在一80~一50℃的温度范围内,在稀释剂及一种包含异戊二烯、三氯化铝以及稀释剂的催化剂组合物存在下进行阳离子聚合反应30min,反应结束后加入乙醇终止反应凝出橡胶,反复清洗,烘干后完成合成;异丁烯在聚合体系中的质量浓度为20%~45%,列甲基苯乙烯的用量为异丁烯质量的5%~50%;加入的催化剂组合物中三氯化铝含量为异丁烯质量的0.05%~0.3%,异戊二烯含量为异丁烯质量的1.5%~5.5%。该方法在相对较高的温度下聚合,降低能耗的同时,得到较高的聚合反应速率,并使得聚合过程具有良好的可控性以及重现性。可获得较高的橡胶分子量和较高的二烯烃、刘甲基苯乙烯含量。 相似文献
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