负压通风改正压通风─对扇风机和附属装置的改造

本文通过对三个矿井负压通风改正压通风地面布置的介绍，分析了“改风”前后矿井风量的变化、全压的变化及井筒采暖等问题，指出了“改风”设计应遵循的一般原则。     

跃进煤矿深井通风系统的改造

为了解决矿井深部开采通风能力不足、通风阻力大、地温高等问题,通过对比2种回风立井施工方案,确定了在矿井深部中央施工一回风立井,并把原回风井改为进风井的方法,对矿井通风系统进行改造,从而优化了矿井通风系统,解决了深井通风困难、注浆土源匮乏等问题。     

矿井通风智能化管控系统设计

矿井通风系统是矿井的“肺”,维护着井下的工作环境,保障着井下人员的身体健康和生命安全。随着近些年来智能化技术的不断发展,国家提出了“机械化换人、智能化减人”的安全生产指导思想,通过减少煤矿生产一线工作人员的数量,可以提高煤矿安全生产水平。通过调研,得出矿井通风智能化管控系统的需求,为了实现系统需求,设计了1套模块化矿井通风智能化管控系统,其模块包含主要通风机智能化管控系统、局部通风机智能化管控系统、风门风窗智能化管控系统及精准测风系统等。所设计的矿井通风智能化管控系统在甘肃省大水头煤矿进行了现场应用,实现了矿井通风系统智能化管控和专人巡检运行,提高了矿井通风的安全性、可靠性和风量调控的精准性,降低了通风能耗,减少了通风管理人员工作量。     

矿井通风系统优化改造与技术分析

为提高矿井抗灾能力,解决矿井深部开采通风能力不足、通风阻力大、地温较高等问题,对矿井通风系统优化改造的必要性进行分析,通过方案对比,在矿井深部中央施工一回风立井,并把原回风井改为进风井,对矿井通风系统进行改造,达到优化改造目的.     

通风困难矿井通风系统优化挖潜探折

随着矿井开拓水平的不断延伸，通风系统不能满足生产需要，为解决供风矛盾，需要对通风系统进行改造。调查了岱庄生建煤矿通风困难矿井的通风系统现状，根据矿井自身实际情况和生产所需，提出了4种改造方案，并进行了分析比较，选取了其中1种，实施后优化了原通风系统，显著缓解了井下风量供需矛盾，为矿井持续稳定生产创造了条件。     

煤矿通风系统动态预警研究

实现煤矿“通风可靠”是煤矿安全生产的关键之策,开展了矿井通风网络实时模拟与动态预警分析的研究。以山西朔州某矿为应用背景,利用“测风求阻”模型完成该矿的通风基础参数获取工作,从表征矿井通风系统安全状况的巷道风流状态、用风地点通风状况和通风系统可靠性3个方面进行了预警分析,实现了对矿井通风安全的预警预报。     

衡量矿井通风难易程度的指标

由于煤矿开采范围和开采强度的巨大变化,使原来使用的矿井等积孔做为衡量矿井通风难易程度的指标已不适应。为此,本文提出了一个衡量矿井通风难易程度的新指标,即“矿井线性风导”。它的物理意义是:矿井在单位风压作用下通过的风量。矿井线性风导的分级标准适用于所有的矿井,它是一个统一的分级标准,它能客观地反映不同条件矿井通风难易程度,有助于通风设计质量和通风管理水平的提高。而原用的等积孔分级标准不能进行不同条件矿井通风难易程度的比较,也不便于评定不同条件矿井通风设计和通风技术管理的质量。     

坪土煤矿通风系统特征及通风能力核定研究

 科学地进行“以风定产”,是实现高瓦斯矿井安全生产的重要保证和前提之一。本文选定矿井通风系统相对稳定的时期为核定时期,通过矿井需要风量计算,确定各采掘工作面、硐室及备用工作面的需风量;根据矿井通风能力计算,确定安兴煤矿合理的采掘比为1：3,矿井通风能力为120万吨。并从矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力、稀释瓦斯能力等方面验证了矿井通风能力为120万吨。井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足生产安全的要求     

矿井通风系统的适时优化与改造

该文介绍了白庄煤矿开采过程中生产布局自然条件及生产能力的变化及与之相适应的矿井通风量网络结构 ,局部通风系统的调整和变化。适时进行矿井通风技术改造 ,满足矿井生产用风要求 ,力求矿井通风安全技术经济的最大化     

大湾煤矿通风系统特征及通风能力核定

选定矿井通风系统相对稳定的时期为核定时期,通过矿井需要风量计算,确定各采掘工作面、硐室及备用工作面的需风量;根据矿井通风能力计算,确定大湾煤矿合理的采掘比为1：4,矿井通风能力为130万t,矿井等积孔3．97m^2,矿井为通风容易矿井。并从矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力、稀释瓦斯能力等方面验证了矿井通风能力为130万t。井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足安全生产的要求。     

矿井通风系统方案优化的评判指标

本文通过采用“征集专家评分”的方法,并根据‘指标确切地反映矿井通 风系统的状况和质量,指标有独立的物理意义,符合科学、可测、可比和简明”的原则, 确定了矿井通风系统方案的评判指标。依据各个指标对矿井通风系统方案的影响的 重要程度,利用“相对重要性序列矩阵法”求得了各个指标的权值。最终确定了矿井 通风系统方案的评判指标和最佳通风系统优化方案。     

矿井通风系统调节性的研究

对典型通风系统进行调节性研究证明，影响通风系统调节效果的因素除漏风和主通风机风压特性外，还有系统风阻（或等积孔）、用风区段风阻比例、增（或降）阻分支原风阻大小等；调节性指标用加风分支风量相对增加值Ｓ２表示，具体矿井通风系统的Ｓｚ可用减风分支风量相对减少值Ｓｊ（取绝对值、用“％”）很方便地求算；提出了增、降阻合理范围和提高调节效果的措施。     

衰老矿井通风系统的优化

通过马庄煤矿通风系统优化的实践，论述了针对衰老矿井的生产布局、通风系统复杂多变，生产能力下降幅度大，通风能力富余系数大的特点，随着生产能力变化及时优化矿井通风系统，降底通风能力具有显著的经济效益。同时提出了衰老矿井通风系统优化方法及注意事项，可供条件相似的矿井参考。     

通风能力核定在乌兰木伦煤矿的应用

为保证矿井安全高效生产,应定期对煤矿通风能力进行核定。以乌兰木伦煤矿为例,在矿井通风系统相对稳定时期,计算井下各个用风点所需风量,确定采掘工作面布置数量,并核定通风系统的通风能力,对矿井通风能力进行验证。研究表明,乌兰木伦煤矿合理的采掘比为2∶3,矿井生产能力为837.4万t/a,矿井等积孔为4.69 m2,矿井为通风容易矿井。依据矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力和稀释瓦斯能力对矿井通风能力进行了验证,表明井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足安全生产的要求。     

济宁二号煤矿通风系统优化

针对济宁二号煤矿远距离采区开采生产现状导致用风地点通风距离大幅度增加,通风阻力不断增大的问题,对矿井最长通风路线的通风阻力进行了精确测定,分析了通风阻力在矿井通风线路中的分布情况,提出一系列切合实际的通风系统优化改造方案,保证了矿井在远距离开采过程中的通风稳定。     

矿井通风阻力系数随机森林反演法研究

为实现矿井通风阻力系数的“少测”甚至“不测”，提高矿井通风系统仿真的准确性，研究建立了基于随机森林的矿井通风阻力系数反演方法。选取主要影响巷道通风阻力系数的巷道断面积、巷道周界及支护形式等相关的11项指标，作为随机森林矿井通风阻力系数的反演指标；通过对115条实测巷道参数进行训练学习，并用5条巷道作为验证样本进行验证；验证结果与实测结果基本相符。说明基于随机森林算法的矿井通风阻力系数反演有较好的正确性和稳定性。     

发挥监控作用 防止通风瓦斯事故

通过２起涌风瓦斯事故的分析，说明矿井监控设备可以防止通风瓦斯事故的发生。倡导矿井利用监测装备，克服人为困难，防止通风瓦斯事故。     

赵家寨煤矿通风系统优化改造方案

赵家寨煤矿现有5个采煤工作面、13个掘进工作面,由于生产采区布置集中,未实现矿井分区通风。针对矿井通风系统存在的问题,通过方案比较确定了矿井通风系统优化方案是利用原有巷道和新设计巷道改变通风网络,进而实现矿井分区通风,该方案既解决了矿井分区通风问题,又缓解了11回风上山风速超限问题,为矿井安全生产提供了保证。     

煤矿通风系统改造

随着开采范围不断扩大,深度逐渐增加,供风距离越来越长,通风阻力显著增加,风量不能满足二水平同时生产要求。通过通风状况分析和通风阻力测定,找出影响矿井通风的阻力段进行通风路线调整,同时采取减小矿井漏风等措施,提高了矿井有效风量。     

留庄煤矿通风网络优化实践

留庄煤矿经过矿井通风网络优化实践 ,大大降低了矿井通风阻力 ,实现了风网与主扇匹配 ,彻底改善了通风状况 ,提高了供风质量。