应用暂堵剂和水泥─石灰进行油井堵水

随着油藏开采时间的延长,原来渗透率、孔隙度、压力较高的主力油层,采出程度大,逐步被注入水或底水、边水驱替、水淹,相对低渗低产油层难以动用,甚至被倒灌。解决这个层间矛盾,必须使整个油井各层压力与渗透率平衡,然后在外界压力下,将堵剂有目的地挤入高孔、高渗、高压的水淹层。     

低粘度堵剂在管外窜槽模型中的注入选择性研究

为了研究堵剂在发生管外窜槽井的注入特性,根据管外窜槽模型,分析了低粘度堵剂的注入特性,指出不同渗透率地层的分流情况受窜流通道和地层渗透率的综合影响.在油水层渗透率一定的条件下,窜流通道渗透率越小,水窜层分流率越小;反之,窜流通道对水窜层分流率影响越小,并且最终分流率趋于定值.随着注入速度的增加,水层和油层的压力均增大.在窜流通道和油水层渗透率一定的条件下,若油水层压力不变,则油水层分流率不变.低粘度堵剂注入发生管外窜槽的油水层时,由于油水层压力确定了注入流体的分流率,同时由于油层压力小于水窜层压力,使大量堵剂进入油层,对地层造成严重伤害.因此,建议使用泡沫等具有分流效应的流体,减少对油层的污染.     

欢127西块莲花边水油藏挖潜研究

欢127西块莲花油层为边水油藏,边水活跃,油井蒸汽吞吐泄压后,边水向采出程度高、亏空体积大的低压层推进,造成油井边水水淹停产.另外,油层在注蒸汽同时曾进行注热水试验,注入水在压力作用下,易沿泄油半径突破井间剩余油边界推进至井底,造成油井注入水水淹停产.虽然油层水淹已较严重,油水关系十分复杂,但研究认为,断块仍具有在一定的潜力,118m井网井间剩余油丰度仍然较高,可以通过停产井向高剩余油丰度区大位移侧钻实施挖潜.     

泡沫酸酸化在文明寨油田的应用

本文针对文明寨油井段长，渗透率高，层间矛盾突出，井况恶化，油井负压等特点，采用泡沫酸酸化工艺解除油层污染，实现泡沫暂堵高渗层，沁沫负压排酸，恢复井产能，改善水驱开效果。     

丘陵油田水淹层测井解释新方法

针对丘陵油田低孔低渗、多种韵律沉积的储层特点，分析总结了储层水淹后物性与测井响应特征的变化规律，在原有水淹层研究基础上，结合地层压力及试油分析，将丘陵油田水淹层类型划分为：低压油层、低压弱水淹层、低压强水淹层、高压油层、高压弱水淹层和高压强水淹层等6种类型。在定量划分水淹级另4方面，提出了利用常规测井资料求取混合地层水电阻率的新方法，并引用驱油效率划分水淹级别，用效果较好。     

改性栲胶在缝洞型碳酸盐岩油藏中的堵水实验研究

根据塔河油田奥陶系缝洞型碳酸盐岩油藏条件,对耐高温改性栲胶堵剂在矿物组分相近的人造缝洞型岩心中的堵水机理进行了实验研究。在油井水层出水压力高于油层压力或者产油层裂缝大于出水层裂缝情况下,采用笼统注入方式堵水须进行暂堵处理,以封住产油层,使堵剂主剂选择性进入水层。改性栲胶堵剂可在水层中形成均匀的较强凝胶封堵带,而在油层中形成的是残余油与凝胶混合物,易被突破和形成流动通道;另外,改性栲胶凝胶具有极性,与碳酸盐岩表面结合比较稳固。因此,改性栲胶堵剂对水层的封堵能力更强。由于塔河油田地层水矿化度非常高,预冲洗既能隔离注入堵剂与地层水,又能降低溶胶聚沉,有利于提高改性栲胶凝胶对碳酸盐岩油藏出水层的封堵能力。     

新型水玻璃单液法耐酸硬性堵剂

概述了新型水玻璃单液法耐酸硬性堵剂的堵水机理、室内试验及现场应用情况。该堵剂克服了以往该类堵剂强度低、封堵率低、耐温性差等缺点,因初凝与终凝时间长,能确保带工具施工的安全,同时添加剂的加入保证堵剂不突进,形成堵塞较均匀,强度高,耐酸性好,使用该堵剂可避免以后生产过程中对油井解堵施工需下封隔器保护堵层。该堵剂耐温性好,有效期长,粘度低,既适用于油井封堵水层,也可通过控制排量实现对底水油层选则性堵水。与其它堵剂相比施工压力低,这对于套管强度低的老井和薄夹层油井堵水更有特殊意义。该堵剂还具有耐酸性,可实现对层间矛盾突出的水井进行高渗层封堵和低渗层酸化增注,达到调整注水剖面的目的。     

一种新型酸化转向剂

转向剂是一种暂时堵塞剂，它可暂时封堵高渗层段，改善酸液的吸入剖面，扩大酸化范围，提高酸化效果。有效地暂堵转向对保证酸液选择性分布很重要。转向剂具有良好的悬浮分散性，能有选择地进入高渗透层段，产生暂时堵塞，将酸液较均匀地导向不同渗透率层段；而在已被酸化、渗透性得到改善的油层部位形成低渗透的固体颗粒滤饼，表面层的渗透率降低，从而改变注入液流动剖面，使酸液能较多地注入到未被酸化的层段，同时防止已酸化层段过度酸化。     

示踪剂技术及其在胜坨油田的应用

选择硫氰酸铵和硝酸钠为示踪剂，将一定浓度的示踪剂从注水井注入，在周围油井检测采出水中示踪剂浓度随时间的变化并绘制示踪剂采出曲线，通过数值分析求出油层的物性参数。利用所得到的物性参数可描述油藏，确定堵剂用量，检验油层内有无高渗稼层或大孔道存在，跟踪注水流向，分析油水井注采关系，判断断层密封性等。     

一种酸化添加剂——转向剂

转向剂是一种暂时堵塞剂，它可暂时封堵高渗层段，改善酸液的吸入剖面，扩大酸化范围，提高酸化效果。转向剂具有良好的悬浮分散性，能有选择地进入高渗层段，产生暂时堵塞，将酸液较均匀的导向不同渗透率层段；而在已被酸化、渗透性得到改善的油层部位形成低渗透的固体颗粒滤饼，使表面层的渗透率降低，从而改变注入液流动剖面，     

SYD系列溶性暂堵剂在油田入井液中的应用

针对孤东油田油层厚度大，渗透率差异大，注采比高，低压层漏失，高压层所需压井液密度大，同井不同层之间压力差异大的问题开展了SYD系列溶性屏蔽暂堵技术研究，开发了可在原油和地层水中溶解的系列油层暂堵剂。经在孤东油田29口井上的试验表明，暂堵成功率达到100％，解决了孤东油田作业压井困难、污染地层的问题。     

选择性压裂

选择性压裂和一般压裂的区别就在于对油层形成裂缝的部位有一定的选择性。其原理就是利用一种固体暂堵剂,根据油层间或油层内不同部位吸水能力的差别,当向井内挤入液体时,液体就进入吸水能力好的层,掺混在液体中的暂堵剂就随之被带到吸收层,暂堵剂有一定的粒度,进不到油层孔隙中,从而将吸收能力好的层或部位的射孔孔径整个堵住,使其没有吸收量,压裂过程中昀高压压裂液进不去,只能压开吸水能力差的层或部色。暂堵剂本身对油层流体性质没有选择性,只是针对吸水能力好的层或部位起一种机械充填堵塞的作用。     

油层防污染解堵器设计与应用

油层在钻井完井、射孔试油、开采生产的过程中,由于外界流体的侵入,油层的原始孔隙度及渗透率都会受到不同程度的伤害。油层受到伤害的后果是油井的产出量降低、注水井的注入能力下降,目前各油田采用的油层解堵方法已有很多种。本文介绍一种新的油层解堵工具——油层水力排液解堵器,该工具具有油层解堵、洗井防污染、酸化后快速返排及负压采油多项用途,特别对低压易漏油层的解堵、酸化返排、洗井漏失问题从根本上得到了解决。该工具是以井下射流泵的工作原理,结合油田的实际生产状况为设计依据,工具结构设计合理、紧凑,操作简单,应用范围广,主要用于解决油水井近井地带的堵塞和低压易漏油层的解堵、洗井漏失等问题。     

油井堵水——酸化综合工艺技术

中原油田为严重非均质油藏,多层注采开发导致层间渗透率差异不断扩大,物性好的油层采油速度快,由于单层突进而过早水淹;而物性差的油层不能得到有效动用,且可能存在污染伤害。油井堵水－酸化综合工艺是一项封堵出水层与酸化解堵潜力层相结合的新工艺。本文介绍了该技术的工艺原理及耐酸高强度堵剂的性能评价结果,现场应用表明,堵水－酸化综合工艺具有效果互补的技术优势,增油降水效果好,作用有效期长。     

油井化学堵水工艺技术新进展

油井化学堵水的基本原理是将化学剂(堵剂)从油井注入到高渗透出水层段,以降低近井地带的水相渗透率,控制注入水、底水和边水的产出,增加原油产量.目前化学堵水工艺新技术包括暂堵保护油层的堵水技术、化学剂吞吐与油井堵水的结合技术、注聚区块窜聚井封窜技术和裂缝油藏堵水技术.     

低温低渗透砂岩油藏窜流大孔道深部封堵技术研究

所用堵剂为高强度的淀粉接枝聚丙烯酰胺交联凝胶SAMG-1,由<6%淀粉、4.5%-5.5%丙烯酰胺、0.003%-0.006%交联剂组成,35℃成胶时间受淀粉和交联剂用量控制,为18-20小时以上,成胶前黏度-100 mPa.s。该堵剂具有长期稳定性,在储层岩心中注入深度15 cm的堵剂,在35℃候凝48小时后及老化90天后,封堵强度分别为0.61和0.59 MPa/cm,封堵率分别为98.6%和98.1%。该堵剂优先进入高渗层,注入0.5 PV并成胶后,2组双填砂管组成的模型低、高渗管渗透率保留率分别为68.4%、0.7%和69.4%、0.0%。吉林扶余油田西一区+15-8.2区块有水井6口,油井13口,含水率达91.5%,注入水最快在5天内到达油井。报道了该区块整体深部调剖封堵窜流通道的情况,详细叙述了+15-9.2井施工中通过注入压力和井底回压控制注入流量,使堵剂陆续进入原生和次生孔道的工艺作业,该井设计注入堵剂92 m3。6口水井整体调剖后,油井产液量差别减小,产油量增加,有效期已超过了9个月,共增油843 t,含水平均下降3.87%。图7表1参8。     

驱排剂解堵工艺技术的研究与应用

吐哈温米油田属低孔、低渗、低产能油藏，原油含蜡量、沥青质较高。油田开采10余年，进入了中高含水采油期，注入水及各种作业工作液进入油层，以及温度、压力的变化，使得油井的近井地带结垢严重。针对近井油层污染，开展了驱排剂解堵工艺技术研究和现场应用，对提高油井的产液能力产生了重要作用。     

保护高含水油井剩余油富集层段的多种堵剂组合堵水技术

江汉王场潜四段中区南部油藏高温(80～95℃)高矿化度(300～350g／L)厚油层油井已经或接近水淹。但一些层段仍有富集剩余油，为此开发了题示堵水技术。介绍了所选择的各种堵剂：有机冻胶JG-1，75℃下3～4h破胶。前置暂堵剂；无机／有机凝胶颗粒悬浮液，在地下48h内形成高强度耐盐(300g／L)耐温(130℃)整体凝胶。主体堵剂；聚合物铬冻胶(用于中温油藏)或耐温耐盐树脂冻胶(用于高温油藏)，与主体堵剂交替注入可提高堵剂在裂缝中的充满度。介绍了用中子寿命法测定的4口井厚产层纵向上剩余油分布。现场堵水施工中采用多段塞注入工艺：暂堵剂-颗粒凝胶-树脂冻胶-颗粒凝胶-树脂冻胶-清水。在含水分别为92．0％和98．1％的2口油井注入各种堵剂共126和115m^3，处理半径5．20和7．75m，作全井段堵水。堵后复射含剩余油为51．69％和38．6％的层段。投产后获得显著的增油减液减水效果。图2表3参3。     

广谱型屏蔽暂堵保护油层技术在大港油田的应用

广谱型屏蔽暂堵保护油气层技术是对传统屏蔽暂堵保护油气层技术理论的继承与发展,该技术是依据储层的d流动50和最大流动孔喉直径来确定不同渗透率层段需要的暂堵剂粒子直径,使得屏蔽暂堵理论更具科学性.大港油田钻井泥浆技术服务公司依据该理论,在室内完成了系统的油层保护效果评价实验和油层保护添加剂与井浆的配伍性实验.室内实验表明:广谱型屏蔽暂堵剂能在较短时间内有效地封堵地层孔隙喉道,形成高强度保护带,对油气层具有良好的保护效果;暂堵深度较浅,满足射孔解堵要求;暂堵剂与井浆配伍性强,现场易于维护处理.在港东、段六拨和枣81×1三个区块的现场试验证明:适用于渗透性好而不均质的砂岩油藏,暂堵剂对钻井液性能基本无不良影响,提高钻井液抑制性,且对钻井液润滑性能有一定程度的改善,减少了复杂事故,缩短了油层浸泡时间.广谱型屏蔽暂堵保护油气层技术的成功实施,会大大减少完井后期作业量,提高油井的产量.     

作业入井液中暂堵剂的研究与应用

孤东油田的油层厚度大 ,渗透率差异大 ,注采比高 ,作业压井困难 ,低压层漏失严重 ,污染地层。高压层所需压井液密度大 ,致使同井不同层之间的压力差异变得更大。针对这一问题研究了一种新型油层暂堵剂SYD系列 ,经孤东油田 2 9口井的试验表明 ,暂堵成功率达到 1 0 0 %