柔性电磁成形机

介绍了一种新的柔性电磁成形机，它适用于板材多点成形、精整工艺、多工位生产、多种零件同时生产等多种复杂工艺及生产。     

真空热处理工艺参数的选择

通过多种材料、多种工件、多批次的加工,对常见真空热处理工艺参数的确定,摸索出一些经验公式,并在实际生产中取得良好效果。     

真空热处理工艺参数的选择

通过多种材料、多种工件、多批次的加工，对常见真空热处理工艺参数的确定，摸索出一些经验公式，并在实际生产中取得良好效果。     

落料拉伸冲孔翻边复合模

我厂生产的汽车配件中有多种带凸缘的防尘罩零件,过去我们采用落料、拉伸、冲孔、翻边多道工序来加工,其工艺复杂,模具数量多。后来我们改进了工艺,设计了复合模,一次行程完成落料、拉伸、冲孔、翻边工序。     

高硅高钛不锈钢低气体含量控制冶炼方法研究

14Cr18Ni11Si4AlTi钢种标准含量规定的易氧化元素多,并且含量高,采用炉外精炼AOD、VOD工艺生产难度大.为了降低高硅高钛含铝不锈钢的气体含量,提高钢的冶金质量,研究开发了新的冶炼工艺,运用多联多种钢液炉外精炼、真空脱气手段,最终产品各项指标符合标准要求.     

内外翻边工艺设计点滴

图1为我厂生产的750—16型钢圈轮副,它包括小孔内缘翻边和外缘翻边及多种圆弧成形工艺。传统工艺大都为多道工序冲压成形,这样既增加了工装又带来了工艺的复杂性,为此我厂改进设计,     

柔性化高速输送系统在焊装生产的应用

介绍了柔性化高速输送系统在焊装工艺生产线进行多车型切换生产的应用.柔性化高速切换输送系统包含高速滚床输送和齿轮齿条移行系统,原理是利用滚床台车设备的高低不同的输送面和齿轮齿条直线输送实现输送夹具台车x-y方向的高速转移切换柔性化生产.该输送系统可以按照工艺要求实现汽车焊接领域二级总成发仓、前后底板输送过程中多种车型混线柔性化生产,也可以推广到其他领域物流输送中.     

注塑机射出油缸铸造工艺的改进

射出油缸是注塑机的关键件之一，材质为球墨铸铁，其油缸内表面加工精度和表面粗糙度要求高，不允许有气孔、砂眼、疏松等铸造缺陷，铸造难度较大，废品率高。南京第二机床厂多年来生产ＣＬＦ９０、１２０、１６０、３２０等多种注塑机射出油缸，开始生产时多采用立浇工艺...     

铸态铁素体球铁在压缩机复杂小件中的应用

近年来,我们在生产铸态球铁(QT450-10)的实践中,根据压缩机配件(如阀座、阀盖等)筋多而薄,沟槽密而长,结构复杂的特点,采取了多种工艺措施,使产品质量     

国产底装料立式多用炉试验研究

针对采用瑞士SOLO工业炉技术生产的国产底装料立式多用炉,进行了性能测试、工艺试验和典型件生产试验.结果表明,国产底装料立式多用炉具有气氛转换快,控制精度高等优点,适应多种热处理工艺和高质量、各种批量热处理生产.     

Production function and knowledge: a strategic perspective

Production companies are facing a variety of challenges raised by the current complex production environment. The resulting complex production targets and tasks, together with the inherently complex physical production systems, greatly increase the difficulties of managing production strategically. Different from the traditional principle of using production targets and tasks as bases for strategically managing production, this paper presents a new approach for configuring new strategic foundations with two key factors. Firstly, the application of the production function largely reduces the complexity and in turn provides a stable strategic orientation for production. Secondly, the specification of production knowledge and the building up of function-oriented knowledge cells identify the key production resources with strategic importance. The strategic management of production thus is able to focus on the unique strategic resources that provide sustainable production capabilities and long-term competitive advantages.     

基于热模锻压力机曲轴锻造自动化生产线的时序设计与优化

为了提高锻造自动化生产线的设计合理性及生产效率,在设计阶段对生产时序进行合理优化十分重要.以某企业热模锻压力机曲轴锻造自动化生产线的设计为例,在对生产线的主机设备、目标产品、机器人配置等整体规划的基础上,对该生产线生产时序进行初步设计,找出了限制提升生产节拍的瓶颈节点,并进一步通过时序拆分、时序分析与整合优化的方法,实...     

刹车盘柔性制造生产线的仿真优化

针对生产线前期规划设计阶段技术经验依赖性强、设备联调耗时长等问题,以刹车盘柔性制造生产线为研究对象,综合利用三维建模仿真、面向对象程序设计和物流仿真等技术,依据刹车盘机械加工工艺特点和生产线控制流程,建立具有生产线制造过程仿真、工艺流程优化、机器人轨迹规划和碰撞检测等功能的刹车盘柔性制造生产线仿真模型.分析生产线的产量、单个工件生产耗时、设备利用率等,并对比分析不同方式优化后的数据.结果表明:基于ECRS原则的生产线工艺路线优化对生产线的产能有一定提升;基于精益生产的生产线平衡优化能大幅提升产能以及显著减少单个工件生产耗时.     

中小型离散制造企业车间生产调度模式的设计

企业生产调度是企业全面生产和正常运转的必要手段和重要工具,作为企业作业控制、日常生产管理、生产信息汇集和生产协调指挥的中心,企业的生产调度担负着企业兴衰成败的重大责任,可以说生产调度是企业的心脏.因此,为保证企业安全稳定生产,全面、贯通、协调、统筹、高效的生产调度策略日趋成为现代企业追求的长远目标.丈中介绍了中小型离散制造企业车间生产调度的现状,并结合其车间生产的显著特点,进行了车间生产调度模式的设计.     

Z型加强筋制作夹具的设计与实施

“Z”型加强筋常用于增加铸造砂芯的强度,其制作规范、制作效率难于把握,手工制作其形状不一,效率低下。本文通过设计一种专用夹具来使“Z”型加强筋制作规范化,并且通过专用夹具使“Z”型加强筋制作效率快速提高,降低操作者劳动强度,保障制作过程安全,满足客户大批量使用需求。     

消失模铸造自动化生产线的设计

实现铸造生产过程机械化、自动化和专业化,追求工序简单、劳动强度轻、生产效率高、铸件质量好、精度高、环保等要求已成为现代铸造技术发展的必然趋势。消失模铸造新工艺的出现是铸造生产的一次大革命,而消失模铸造自动化生产线的设计实现了铸造生产的自动化。文章结合多年对消失模铸造生产线设计的经验,介绍了消失模铸造自动化生产线的各个部分设计要求及有关内容,以供同行参考。     

精益生产在精冲车间的应用

为提高国内精冲行业的生产管理水平,对精益生产在精冲车间的应用进行了研究。对精冲车间进行调研之后发现,工厂目前存在参数难以持续优化、排产订单应变差、生产过程数据获取实时性差等问题。据此,提出了一种在精冲车间应用精益生产的管理模式,基于该模式,使用Microsoft Visual Studio 2013 C#和Microsoft SQL Server 2014开发了一套精冲车间精益生产管理系统。与传统生产管理方式相比,该系统根据精冲生产及行业需求特点,通过数据库分析,能够持续对工艺的生产参数、创新工艺技术进行优化,提高生产能力。采用智能排产技术后,车间能够从容地应对由于市场波动引起的订单变化,降低了中间库存,有效地提升了生产管理效率,有利于国内精冲行业的可持续性发展。     

论大学的知识生产关系

本文对大学的知识生产关系进行了界定 ,阐述了大学的知识生产关系的发展概况及与知识生产力的内在逻辑 ,论述了知识生产型及其转型对大学知识生产关系的变革要求 ,并从微观和宏观两个层次对我国大学知识生产关系的变革进行了探讨。     

热处理过程智能信息化生产调度技术

热处理是制造业中至关重要的一环,针对热处理企业的多品种变批量生产模式,合理协调车间生产资源、保障产品的质量,提高生产效率、降低生产能耗、提升企业智能化管理水平,是热处理企业亟待解决的难题。基于热处理的实际生产过程,利用物联网信息采集、异构信息数据融合、生产流程信息化管控等技术,结合生产调度遗传算法,构建了一套热处理智能化管控系统平台。通过系统平台,实现了热处理过程的生产实时调度,提高生产效率,提升热处理产品质量一致性的管控能力。     

虚拟生产系统规划与仿真

生产系统是一个高度复杂的离散制造系统，用传统的方法对生产线的设计、实施与控制很难达到预期的效果。在虚拟环境下，应用面向对象仿真建模方法建立生产系统模型，利用仿真技术对生产系统的运行的性能进行分析与评价，可以在生产计划的早期，对生产系统进行参数优化和结构调整，达到优化生产过程、提高生产效率。论文以某发动机缸盖加工生产线为实例，在eM—Plant环境中建立生产线仿真模型，进行布局规划、生产线平衡和瓶颈分析，优化了生产线的配置。