前河金矿充填采矿技术研究

前河金矿矿岩极其破碎,稳固性差,采用下向进路充填采矿法进行开采,由于原采矿工艺和充填质量的制约,生产能力低下。经过充填采矿工艺优化后,进行了急倾斜破碎薄矿脉采矿方法与工艺优化研究。通过采用超前预注浆+喷锚网联合掘进支护技术,壁后注浆及可缩性U型钢破碎巷道联合修复技术,并研发了多方法联合边界减震控制爆破技术、脉内超前预注浆或盲井钻机一次成井的掘进支护一体化技术,为系统的安全运行提供了保障,大大提高了矿山的充填采矿效率,降低了损失贫化率,减少了矿山巷道及采场的支护费用,给矿山带来了实实在在在的效益。     

破碎难采矿体的下向膏体充填法

伽师县铜辉矿业有限责任公司拜什塔木矿区1#矿体多年来采用无底柱连续开采分段崩落留矿采矿法进行回采,回采过程中存在地表陷落、钢拱架失稳、巷道垮冒、贫化率较大、作业环境不佳等问题。针对开采过程中存在的问题,通过方案优选和技术经济比较,选用下向进路膏体充填采矿法对1#矿体进行开采。下向进路膏体充填法很好地解决了围岩稳定性差,钢拱架失稳和巷道冒顶等问题。对采场结构参数和回采工艺进一步优化,采矿损失率从17%降低到4%~6%,贫化率从18%降低到5%~7%,尾砂利用率提高到90%~95%,增强了采矿作业的安全性,对同类矿山的生产具有一定的指导意义。     

某铜矿破碎矿岩条件下分段空场嗣后充填法的应用实践

以某铜矿为例,针对矿岩破碎的地质环境,采用下向进路采矿法进行采充后,改变矿体原有破碎的地质环境,为分段空场嗣后充填法的使用创造条件。通过对不同采场参数进行数值模拟对比分析,选定了适合矿山生产实际的采场结构参数,大幅度降低了矿山的采矿成本,对于类似矿山有一定的借鉴意义。     

安庆铜矿深部破碎矿体开采研究

深部采矿面临地压活动强烈、矿岩破碎、稳定性差等诸多难题。针对安庆铜矿22#采场矿体赋存较深,且破碎的特点,分析采用上向水平分层充填采矿法进行开采的技术解决方案,提出将采场划分为3部分并按先后顺序呈阶梯状推进的合理回采及充填措施。矿山实践结果表明,阶梯推进和采后及时充填能有效维护采场稳定,充分回收矿产资源,确保矿山安全高效生产。     

破碎中厚矿床上向超高进路安全高效开采方案研究及实践

针对破碎中厚矿床传统上向进路充填法开采中“短掘短支”采矿中存在的采矿成本高、采场顶板维护成本高和生产效率低的难题，提出了采用上向超高进路充填采矿法，其将2～3进路（约6～8 m）设计为一个超高进路，采用深孔凿岩台车凿岩爆破落矿，遥控铲运机快速出矿，大幅降低了高昂的采矿直接费用和采场顶板维护费用，采场生产效率也提高了100%，推广应用取得了良好的经济效益。     

破碎围岩海底金矿安全高效开采设计及稳定性分析

针对三山岛金矿矿体上下盘围岩破碎易垮的问题，对采空区进行综合治理后再开采，以确保后续作业安全高效。首先确立了二次开采的基本原则，对矿段区域进行了划分，并结合矿山现有的系统工程和已开采情况确定首采区域；然后对首采区域的矿体、断层、破碎带及井巷工程进行了三维精细化建模，根据现场工程地质和开采技术条件进行预留矿柱上向进路充填采矿法设计，并基于数值模拟进行二次开采的稳定性分析。研究表明：预留矿柱上向进路充填采矿法能够降低二次回采的采动影响，实现海底矿床安全高效开采；经济技术指标中损失率降低至14%,贫化率降低至4%,采场生产能力提升至110 t/d。     

我国黄金矿山下向胶结充填采矿法的技术进步

下向分层胶结充填采矿法是矿岩破碎、开采技术条件复杂的难采矿体最有效的采矿方法。该法在我国地下金属矿山，尤其是黄金矿山应用以来，在工艺技术上取得了如下重要进展。（１）预留碎矿石垫层加盖塑料薄膜技术，进路坡度分两次形成；（２）进路不同高度上分３层一次充填不同配比的料浆，进路最上层用黄泥代替部分水泥；（３）取消充填体中的吊挂竖筋，设置充填液面指示装置和预埋充填小井；（４）单自由面无掏槽控制爆破技术。本文     

下向分层进路似膏体充填采矿法在大水矿山帷幕注浆后的应用实践

谷家台铁矿采用近矿体顶板灰岩立体帷幕注浆堵水技术成功解决了地下水难题.在隔水帷幕体的保护下,应用下向分层进路似膏体充填采矿法进行矿房回采,对该采矿方法的采场结构参数、回采工艺、似膏体充填工艺等做了介绍.谷家台铁矿的生产实践证实帷幕注浆后该采矿方法能满足采矿要求,对类似矿山开采有一定借鉴意义.     

预控顶上向进路充填法在白象山铁矿的应用

根据白象山铁矿矿岩稳固性差,涌水量大等开采技术条件,综合考虑技术经济效益,采用了预控顶上向进路充填法开采,将上向水平进路充填法“自下而上单分层回采”变为“自下而上双层合回采”,通过数值模拟优化了预控顶进路充填法采场结构参数,完成了采准、回采、充填工艺设计。实践表明,预控顶上向进路充填法大大提高了生产效率,降低了回采成本,按照矿山200万t/a生产能力,可节约开采成本6 770万元/a,满足了矿山安全高效生产的要求,为同类矿山开采提供了经验。     

充填采矿法转崩落采矿法的上覆充填体处理技术

针对金川公司下向进路胶结充填采矿法不适应低品位矿体开采的难题,提出大面积充填体下的崩落采矿方案,选用3DEC数值模拟软件进行建模计算和结果分析,得出不留护顶矿时充填体更容易冒落形成覆盖层,覆盖层高度为分层高度的2倍以上;留设顶柱延缓了上覆充填体的崩落,但不利于覆盖层的形成,故不留护顶矿更适合龙首矿西采二区崩落法采矿覆盖层的形成。研究成果可为同类矿山开采提供借鉴。     

上盘预留矿柱回采过程中应力场演化规律研究

针对某金矿具有的缓倾斜、破碎、中厚矿体的特点,提出采用分段矿房法回采矿产资源;试验采场围岩总体稳定性较好,但矿体上盘边界是破碎蚀变带,岩石较破碎,而且矿区内地表水体较发育,上盘围岩中有含水层等特点。上盘围岩的冒落,对矿石贫化及安全采矿产生了很大影响,提出了预留上盘矿柱以减缓围岩冒落的方案。采用FLAC3D进行了回采过程中采场应力迁移、位移变化及单元破坏规律的数值计算研究。结果表明：预留2 m的矿柱有利于维持上盘的稳定性,防止塑性区域的扩大,从而达到降低矿石贫化及安全采矿的目的。     

岩金矿山倾斜中厚矿体开采综合技术研究

针对那林金矿开采技术条件,分别采用分段崩落法、分层崩落法开采倾斜中厚矿体和倾斜薄矿体,综合运用光面爆破与喷锚网支护巷道维护技术、中深孔逐孔爆破技术和损失贫化控制技术,取得了矿块平均生产能力达214.11 t/d;矿石综合贫化率21.87%;回收率71.98%;综合成本246.04元/t的较好技术经济指标,为同类矿床的开采提供了成功范例。     

软破薄矿体无爆破开采技术与工程实践

针对岷县天昊黄金公司矿岩极为破碎，矿体薄，品位低，充填开采成本高，地表不允许塌陷等不利条件，在现场调研、力学试验等综合分析基础上，经深入研究，确定采用适合该矿体特征的沿走向脉内巷道式上向废石充填连续采矿法。该采矿方法的基本特征是无爆破落矿、破岩-装运连续、进路式上向废石充填、采切工程量小、机械化程度高、回采安全性好，实际工程应用实现了回采率90%，贫化率8%。     

黄沙坪铅锌矿多金属矿采矿方法研究

以黄沙坪多金属矿体为研究对象,针对原铅锌矿开采中存在的作业安全性差、生产工序复杂、生产能力低和成本高等技术问题开展研究,优化选择了分段凿岩阶段空场嗣后尾废耦合充填采矿法,经2年多的现场工业试验,该采矿法矿房生产能力一般可达400~500 t/d,采矿回收率为85.18%、贫化率为6%,采矿工班效率为40 t/工班,耙矿效率为35 t/工班,证明该方案工艺简单、劳动效率高,生产能力大,能有效避免矿柱大量损失,是一种适合于该多金属矿体的理想采矿方法。     

破碎复合型难采矿体安全高效采矿方法优化研究

根据太平铁矿地下涌水量大、矿岩松散软破的复合型难采现状,在"安全、经济、高效"的原则下,对矿山原有的上向水平分层充填采矿法的多个工艺环节进行优化设计,采用简单灵活的盘区上向进路式水平分层尾砂胶结充填采矿法,能根据矿体的具体分布形态有针对性地完成回采,使矿石回收率提高5%~10%;减小了空区暴露面积,有利于顶板维护和管理,极大地提高采矿作业的安全性;用生产效率更高的铲运机代替了落后的电耙出矿方式,使矿块生产能力提高了30~70t/d;同时,贫化率降低了6.31%,较好地发挥了矿产资源的经济效益、社会效益、环境效益。     

麦坝矿区铝土矿采矿方法优化及应用

我国铝土矿矿石开采逐步由露天开采转入地下开采,并且我国原生沉积性铝土矿床大多数为缓倾斜薄矿床,矿体直接顶底板围岩稳固性差。麦坝铝土矿矿区同样属于缓倾斜薄矿脉沉积性矿床,在试采期对基建采场回采过程中贫化损失指标较大,针对麦坝矿区如何控制损失率和贫化率、提高采场出矿能力,麦坝矿区对试采期间所选用的采矿方法进行了优化,改变了采场底部出矿结构并增加采场切割上山,从而减小了损失率和贫化率,较试采期基建采场相比回采率提高了33.12个百分点,提高了采场出矿能力,为矿山生产任务的完成提供了技术支撑,取得了良好的经济效益。     

上向水平分层进路充填法在夏家店金矿的应用

陕西夏家店金矿上下盘围岩稳固性较差,属于难采矿体。原采用空场法和崩落法试采,贫化损失率高达20%～40%,采出矿石品位低,资源利用率低,技术指标与经济效益差。为了降低采矿的损失贫化率,提高经济效益,选用上向水平分层进路充填采矿法,有效减少采矿过程中的矿石损失,回采率达94%,贫化率为6%;采场布置简单,减少采准切割工程量,节省工程费用,缩短采场准备周期,降低采矿综合成本;简化回采工艺,提高劳动生产率,降低生产或非生产性材料的消耗,实现低成本生产;提高资源利用率,延长矿山生产年限的同时,提高矿山经济效益,符合当前绿色矿山建设的要求。     

狮凤山难采矿体回采方案的研究

以狮凤山铜矿71#矿体940~965 m水平为研究对象,针对缓倾斜、倾斜的中厚难采矿体,经过分析、可行性论证,采用有底柱分阶梯回采方案进行试验。通过对难采矿体采用分阶梯回采的方案研究,在原分段的底部结构工程保持不变的前提条件下,根据矿体赋存条件、矿体开采技术条件,优化了采场结构参数。试验研究的结果表明,矿石贫化减少,采场生产能力增大,入选品位提高,运行成本降低,最大限度地回收利用了矿石资源。     

急倾斜薄矿体中深孔预裂爆破开采技术研究

某铜矿薄矿体主要采用浅孔留矿嗣后充填法开采,开采效率低下,贫化及损失指标难以控制。针对薄矿体开采存在的技术难题,运用中深孔对矿岩界限进行预裂爆破形成预裂缝,对矿体和围岩进行预分离。利用矿体内布置的中深孔爆破,改变矿体内岩石的稳固性,从而实现采场矿体的自然崩落落矿并与围岩进行有效的分离。研究表明:薄矿体中深孔预裂爆破开采技术通过矿岩界限预裂爆破分离矿体及围岩,矿体内炮孔爆破贯通对矿体稳固性改性后实现自然崩落落矿,能够控制采场回采边界,为采场的大规模开采创造有利的外部条件;开采技术适用于急倾斜薄矿体的地下高效开采,可大幅提高开采效率,有效控制矿体开采经济指标。