基于WPF的露天矿生产作业图表可视化系统开发与应用

针对此前基于WinForm界面开发的露天矿生产作业图表存在的界面不够友好,通用性、实用性、灵活性和规范性差的问题,以Visual C#2013为集成开发平台、SQL Server 2016为后台数据库,基于WPF开发了升级版的生产作业图表系统。该系统主要分为三大栏:从左至右依次为设备信息栏、设备产量栏和设备故障栏。设备信息栏为产量栏与故障栏提供横坐标定位,防止设备产量与故障之间产生定位错乱;故障栏具有故障输入、显示与统计功能;产量栏具有产量自动计入、显示、修改与统计等功能。产量栏与故障栏既能够实现设备故障、产量信息可视化的独立性和综合性,又能实现信息自动采集与人工编辑的统一。经过在伊敏露天矿进行测试与初步使用,生产作业图表取得了较为理想的效果。     

某露天采场生产管理数字化控制系统开发应用

以某白钨矿露天采场为例,针对开采计划和车辆调度安排误差较大、设备利用率和生产数字化水平低等问题,通过综合应用无线通信技术、计算机图形学、可视化技术、空间无线定位技术、生产调度理论、计算智能等方法,在露天矿生产监控信息系统、露天矿生产计划编制系统、露天矿配矿管理系统、露天矿GPS生产监控调度系统、基于RFID的车辆运矿统计与生产数据实时监控系统方面对生产管理集成数字化进行开发,并绘制总体技术路线。该系统的建立将极大地提高露天采矿生产管理水平,将产生巨大的经济和社会效益。     

基于 BS架构的露天矿连续工艺一体化管控平台设计与实现

露天矿连续工艺是露天矿生产工艺中的重要组成部分，但是由于工艺属于串联作业，工艺故障率高、 监控程度低、智能化程度低造成工艺生产效率偏低和海量数据资源严重浪费等问题。基于 Vue 前端页面技术、 Spring Boot 底层开发技术和 MySQL 为后台数据库，研究设计并开发了集数据图表可视化、视频监控、安全预警、生 产报表和基础档案等功能于一体的露天矿连续工艺一体化管控平台。多方面监控监测设备运行状况、提高工作人 员效率，经过在疆纳兴盛露天矿连续工艺现场进行测试与初步使用，平台运行稳定，取得了理想的效果。     

露天矿设备故障管理信息系统的应用研究

随着露天矿山生产设备的大型化和多样化,设备的故障管理在实际生产当中需要定性和定量分析。从露天矿设备故障管理的需要出发,研究设备故障信息的采集和输入方式,结合故障数据对设备运行效率进行分析研究,从而实现设备运行的分析统计以及故障规律挖掘。通过应用于露天矿设备故障管理信息系统中,为露天矿设备考核评价、运行效率分析和设备保养维修提供参考依据。     

露天矿卡车调度系统数据库设计与实现

针对传统露天矿生产管理模式下人工计数的弊端,以及当前部分专题数据库未能充分利用空间数据的现状,从GIS空间分析的角度出发,提出以SQL Server 2008作为后台数据库的露天矿卡车调度系统数据库构建方案。在分析卡车调度系统需求的基础上,完成了数据库的概念设计、逻辑设计、物理设计及实现。该方案利用SQL Server 2008新增的Geography数据类型存储并处理空间数据,将矿区的基础空间数据及卡车运行轨迹作为分析依据,具备车辆位置显示、轨迹回溯、卡车工作量自动统计等功能,确保了工作量统计的准确性,节约了人工成本,为进一步推动露天矿生产管理的现代化提供了有力的技术支撑。     

谈露天矿车辆、采矿设备卫星定位及调度系统

介绍了利用GPS、GPRS、无线通信技术、GIS(地理信息系统)、数据库技术、网络技术构建露天矿车辆及采矿设备的生产调度系统.阐述了基于GPS技术的生产调度系统的组成,即露天矿车辆与采矿设备的卫星定位主要由工控计算机、液晶触摸显示屏、后备电池、GPS卫星定位接收机、无线通讯数据收发机、数据采集器构成.对可能应用的2种不同的无线通信方式了进行了比较,对生产调度系统中的关键技术问题(如地图匹配算法、串口通信技术)进行了阐述.     

露天石矿采区移动设备智能化监管应用研究

露天矿采场面积大、移动设备多、作业点多且不固定、开采台阶动态发展,其移动设备是安全生产的主要危险源,同时存在开采统计作业量较大、信息滞后、统计信息不准确等一系列问题。采场移动设备自动化监管系统和产量信息自动统计系统,可以实现采区移动设备信息化监控、自动化预警和工作量自动统计,最优化的调度所有作业设备、减少设备移动次数和距离、优化车铲比,既有效提高设备作业效率4.7个百分点,又减少了安全隐患和作业人员。     

露天矿设备总成检修

结合黑岱沟露天矿的实际情况对露天矿设备总成检修中重复性故障、检修工艺选择、测试手段、检修技术档案建立等问题进行了分析和探讨，提出了相应措施。     

露天矿采装设备运行状况及生产能力综合分析与评价

从某露天矿现有主要采装设备数年来的各项作业指标数据出发,建立动态数据库,运用统计方法分析主要生产指标的变化规律和相互关系,确定各种设备的生产能力,从而对露天矿采装环节做出正确的定位     

露天矿设备总成检修

结合黑岱沟露天矿的实际情况对露天矿设备总成检修中重复性故障,检修工艺选择,测试手段,检修档案建立等问题进行了分析和探讨,提出了相应措施。     

露天矿山运输调度系统粒子群优化

结合露天矿山运输调度系统实际,考虑到计划产量、生产能力、质量要求和运输过程等方面的约束,建立了一个通用性较强的露天矿山运输调度系统模型。该调度模型以总的运营成本最低为目标函数,采用惩罚函数法把诸多约束条件化为无约束,构建优化系统中粒子群算法的适应度函数。通过引入自适应变异程序对粒子群算法进行改进,避免算法过早收敛,提高了收敛效果。运用改进后的自适应变异粒子群算法对露天矿山运输调度系统模型优化求解,并采用Matlab软件对求解过程进行仿真,研究结果表明该算法能够快速得到当前班次的车辆调度的满意方案,提高了露天矿山运输调度的效率,进而提高露天矿山生产率,为数字化矿山建设提供一定参考。     

露天矿SQL Server生产数据的空间分析

针对传统露天矿生产管理模式下,运输工作量需人工统计、矿区路径更新需借助重新测绘及外部程序等问题,从空间分析的角度出发,着力探究提高系统自动化程度的途径。依托已构建的露天矿卡车调度系统数据库,将露天矿生产数据作为基础数据,利用SQL Server空间数据类型geography的属性和方法,基于生产数据的空间分析,提出了由数据库独立完成的运输工作量自动统计方法、矿区路径自动更新方法。矿区实验证明:上述2种方法准确、可行,提高了露天矿生产管理的自动化水平。     

露天矿卡车计算机调度系统的差错控制与信道访问技术

介绍了最近研制的露天矿卡车计算机调度系统的硬件和软件配置。从理论上论证了调度系统采用随机ＣＳＭＡ／ＣＡ／ＣＤ信道访问技术、ＳＷＡＲＱ差错控制方式及各种信息采用等比码编码方式的优点。给出了主要通信软件的程序框图。     

露天矿运输调度优化的生物地理学改进算法

露天矿生产运输调度优化问题是一类典型的具有非线性、多变量特征的优化问题。首先,在对露天矿卡车调度优化进行系统分析的基础上,以总运输费用最小为目标函数,给定矿石量、运输能力等约束条件,建立运输调度优化模型;然后,提出将差分算法中局部搜索功能引入到基本生物地理学优化算法的迁移策略中的改进生物地理学优化算法;最后,以MATLAB软件为平台,以露天矿实际生产运输实例数据为依据,计算出改进的生物地理学算法优化路径的综合运输成本比实际花费成本节约5 994万元,且比单一的生物地理学算法和差分算法优化路径的运输成本更低,验证了该算法求解露天矿运输调度问题的优越性。     

露天高边坡滑坡灾害风险性评价及动态信息化分区

以某大型露天矿边坡工程为背景,应用改进的极限平衡理论,建立MSARMA边坡稳定性计算模型,计算边坡安全系数并开展不同因素影响下边坡敏感性分析。依托GIS平台和三维可视化技术手段,构建该露天边坡三维可视化工程地质模型,将边坡稳定性安全系数导入GIS平台,利用空间插值、数据叠置等手段对该露天矿边坡进行三维可视化风险性分区。应用以上计算方法及信息化手段,得出了边坡稳定性计算数据、动态曲线,以及边坡三维可视化分区图像,多角度、多维度地实时反映该露天矿边坡安全稳定状况。     

基于产量完成度和车流饱和度的露天矿卡车调度方法

针对露天矿卡车实时调度应用比较普遍的Modular公司Dispatch系统动态规划法存在的问题,提出了目标产量完成度与当前车流饱和度的概念,论述了以这两个概念为基础的实时优化调度准则.以车流规划结果为基础,充分考虑系统随机因素的影响,兼顾卡车运输距离,实现了实时调度的整体最优.不仅适用于铲车数量匹配的情况,而且适用于铲车数量匹配失调的情况.既适用于空车调度,也适用于重车调度,比动态规划法的通用性和适用性更强,调度结果更合理,优化效果更好.经在露天矿使用证明,生产效率提高了8.0%~17.8%      

智能卡车调度系统在塞尔维亚波尔市VK露天矿的运用

塞尔维亚波尔市Veliki Krivelj矿(简称VK矿)是塞尔维亚境内规模最大的露天铜矿山,经历了43年的开采历史,采用多台阶陡帮开采工艺,设备大型化作业。矿山开采过程中采剥设备与运输设备信息传输不及时,生产过程中迟滞现象明显,为了提升生产效率,降低生产成本,VK矿引进了智能卡车调度系统。论述了智能卡车调度系统的原理和主要功能,分析了智能卡车调度系统在VK矿的应用情况、存在的问题和进一步提升的空间,表明智能卡车调度系统是采用计算机技术、无线通讯技术与GPS技术等相结合,实现采剥设备与运输设备的实时定位、实时调度、智能调度,同时包含了车辆防碰撞预警、自动报表等功能。智能卡车调度系统在VK矿运用过程中,存在着运行轨迹丢失、报表准确性不足等问题,可以通过进一步增强信号措施进行解决。同时,智能卡车调度系统还可进一步提升智能配矿系统、高精度挖机系统与高精度钻机系统等功能。智能卡车调度系统投入使用后,VK矿设备出勤率提升了6.8个百分点,显著地提升了作业效率,降低了油耗,节省了成本。智能化是当前世界采矿的前沿与趋势,作为塞尔维亚境内第一家引进、采用智能卡车调度系统的露天矿山,VK矿在智能化卡车调...     

基于神经网络的露天矿车铲比预测方法研究

针对矿山生产调度中汽车－电铲合理调配的问题,将神经网络理论应用于预测吴矿车铲比,应用表明,该方法预测精度高,适用性强。     

基于3DMine的矿山真三维可视化构建

露天矿真三维可视化是矿山数字化的重要组成部分。真三维可视技术以3DMine软件为平台,集地质、测量、采矿、管理为一体,综合运用数字化技术、图形技术、计算机技术等,用一定的方法建立矿床地质模型,对某一地区的地质地形进行准确而详细的描述,具有对地质地形信息存贮、查询、修改、计算地质储量、绘制地质地形图件,进行地质分析等功能的信息系统。它通过将各种地质信息以数字的形式载入数据库来加以成图,能够直观的反应出矿山的三维可视化图像,很大程度上方便的了矿山的总体设计、储量计算及矿山的管理。本文以义煤集团青海公司木里矿为例介绍了我公司在此软件的基础上实现真三维可视化的基本原理、方法及应用情况。