济二矿综放工作面切眼锚网支护成功

兖矿集团济宁二号煤矿成功地在综放工作面切眼采用了锚网支护,消除了回采过程中的空顶作业,在全国尚属首例,具有推广应用价值。以往的切眼是在顺槽施工至切眼位置时按顺槽断面导硐施工,采用12#矿用工字钢架棚支护,然后再刷大到设计断面,刷大部分也采用工字钢棚支护。由于中间棚     

大断面回采巷道的支护改革

通过谢桥矿在大断面回采巷道采用工字钢棚支护与锚梁网支护的设计方法及对比研究，提出锚梁网支护应用于该矿回采巷道中在技术与经济上均优于传统的工字钢棚支护。     

卸压支护技术在回采巷道中的的应用

鹤壁十矿主采煤层为二叠系山西组二1煤层,煤质较软,底分层煤体的普氏系数f值大部分在0.5以下.十矿炮放工作面上下两巷一直采用工字钢棚支护,在掘进和回采期间,巷道和支架严重变形,巷道的变形主要出现在两帮,表现形式为背木压拆,棚腿内鼓、压弯,单侧柱根内鼓最大可达600～800mm,个面地段出现挤坏梁爪,底板鼓现象,巷道断面收缩率达到60%以上,工字钢棚支护已不能满足安全生产的需要.     

铰接式工字钢长梁支护大断面切眼施工技术

综采放顶煤大断面切眼施工受煤层顶板及巷道宽度的影响,支护及施工困难。利用回采工作面分体钢梁铰接成整体的原理,采用铰接工字钢长梁支护及二次刷帮成巷施工新技术,与过去传统的联锁迈步式长钢梁支护方式相比,新工艺架棚整体性更强,既缩短了支护空顶时间,又增强了支护强度,有效地解决了煤层顶板大断面施工的难题,为综采放顶煤工作面设备安装创造了安全的作业环境。     

极破碎顶板条件下悬移支架安装实践

朱村矿03轨道煤柱工作面切眼原采用12#工字钢棚支护,顶板极破碎,巷道压力大,断面小。通过研究分析,制订了先采用11#工字钢托住工作面切眼内原支架的12#工字钢梁、然后在11#工字钢下进行巷道扩帮和悬移支架的安装技术方案。实践证明,该方案实施后,实现了悬移顶梁液压支架的安全、快速安装。     

大断面回采巷道的支护改革

通过谢桥矿在面回采巷道采用工辽钢棚民与锚梁网支护的设计方法及对比研究，提出锚梁网民应用该矿回采巷道中在技术与经济上均地传统的工字钢棚支护。     

八矿综放工作面切眼支护技术研究及应用

鹤煤公司八矿决定在3004工作面上一套综采设备,由于综采支架长达5m多,原有的切眼支护技术已无法满足生产需要,切眼施工宽度无法满足综采支架替棚宽度。采用2.8m工字钢棚进行支护,并在工字钢梁端加焊一个铰接梁梁头,待切眼施工完毕后,再进行扩帮,扩帮段巷道仍采用2.8m工字钢进行支护,并在梁端加焊铰接梁头的另一半,使两梁铰接,然后在两梁铰接处打点柱代替原切眼棚腿。     

二分层采空区下掘进支护设计优化应用

柴里煤矿23下607东运输巷沿底板在3下煤中掘进,3上煤已开采完毕,传统的支护工艺为工字钢架棚支护。针对采取工字钢架棚支护工艺,在回采期间工字钢支护顶帮变形量大,两巷维护困难,需长期由修复区队挑顶扩帮,回采速度慢,安全性较低等情况,柴里煤矿根据该段巷道中矸厚度不均的特点,掘进期间采取了锚网支护、锚网支护和架棚支护交替进行、锚网架棚复合支护、架棚支护四种有效可靠的支护方式。经过实施,掘进和回采期间和其它巷道效果对比,实现了回采期间的支护有效,达到了快掘、降低成本的目的,应用效果良好,具有推广可复制性。     

浅谈大坡度综放工作面切眼掘进技术

矿井孤岛煤柱开采大坡度综放工作面切眼掘进巷道压力大、成型困难.在总结以往掘进大坡度切眼实践经验的基础上,鹤煤公司二矿采用先掘后扩的掘进技术及“工字钢棚+对接抬棚”的复合支护方式,提高了切眼的支护强度,保证了掘进巷道有效断面,确保了工作面的安全、高效安装.     

近距离煤层下分层巷道安全掘进技术

针对沙坪煤矿8~#煤上分层18201主、辅运巷煤柱及18201采空区下所布置的1811辅运巷掘进工作面,在巷道掘进过程中遇到部分巷道层间距低于4m,局部受力严重等问题,提出了近距离煤层下分层巷道掘进与支护方案,1811辅运巷I段和II段采取锚索加密支护及工字钢棚补强支护,采空区下方调车硐室口采取"锚索+W钢带"锁口和工字钢抬棚架设。结果表明,采用以上有效支护方式完全能够保证巷道掘进过程中及采煤工作面回采过程中的安全。     

人工再生顶板大跨度切眼联合支护技术

在人工再生顶板大跨度切眼支护中,由于巷道地质条件复杂,矿压显现严重,且随着地压和巷道 断面的增大,存在一般锚网索支护难以克服的困难。根据人工再生顶板巷道的地质特点及矿压显 现特征,在大断面人工再生顶板条件下采用“木架棚+锚索”联合支护。此种支护结合主动支护 和被动支护的优点,减少顶板离层冒落,实现了对大断面切眼的有效控制,防止了切眼强烈变形 、断裂,保持了切眼的稳定性,达到了良好的支护效果,为人工再生顶板下的煤炭开采提供了可 靠的安全保证。在充填开采下,采用钢梁和单体液压支柱不便于回收,而木材价格低廉,减少了 支护材料的丢失浪费,取得了显著的经济效益。“木架棚+锚索”联合支护技术对于充填开采大 跨度巷道具有借鉴作用。     

炭窑峪煤矿22801综放工作面切眼支护技术

炭窑峪煤矿22801综放工作面切眼设计长度155m,矩形断面,掘进宽度9.0m,掘进高度3.4m,掘进断面积30.6m2;根据工作面煤层赋存状况及地质条件,提出并采用了锚带网(索)+组合锚索+单体液压支柱的联合支护方式。简要介绍了切眼施工工艺、支护方式、支护参数及支护质量要求。切眼施工后,进行了矿压观测,支护效果良好。该项支护技术对于顶煤厚度大、顶板易离层、两帮易片帮、巷道压力大的大断面综放工作面切眼支护具有借鉴价值。     

泥岩顶板大断面开切眼锚梁网支护技术应用

针对梅花井煤矿112201工作面切眼跨度大、粉砂质泥岩顶板遇水易崩解软化、顶板破碎难支护的技术难题,对112201工作面切眼顶板岩样进行了X射线衍射实验,研究了切眼粉砂质泥岩顶板遇水失稳的影响因素,并据此确定了大断面粉砂质泥岩顶板开切眼支护技术参数。现场实践表明,锚梁网支护技术有效地解决了大断面粉砂质泥岩顶板切眼的支护问题,为综采工作面的安全、高效生产提供了技术保证。     

开切眼掏矸助采过断层技术

为了解决湘桥煤矿综采工作面开切眼遇到断层的技术难题,在调研现有采煤工作面过断层技术的基础上,结合实际地质情况,从经济性方面考虑,经过多次会诊讨论,最终确定综采工作面过断层预掘巷道掏矸助采的方案。通过对断层上下两盘的岩性、硬度、节理发育、断层破碎程度等观察并取样分析,确定预掘巷道的断面参数;采用数值模拟方法分析了不同留设尺寸岩柱的应力变化情况及塑性区分布情况。确定合理留设岩柱尺寸为2 m。预掘巷道支护方式采用双工字钢+锚索梁+单体支护方式。现场矿压观测站测试结果表明,预掘巷道最大累计顶底板移近量为103 mm,预掘巷道断面能够满足采煤机对预掘巷道的要求。该方案避免了工作面设备搬运、撤出以及设备上井检修费用,有效解决了遇到断层时接续紧张局面。与此同时,过断层期间未对原煤回收率和煤质产生负面影响,积累了过断层的经验,对今后综采工作面过断层具有很好的借鉴作用。     

采空区下综采工作面大断面切眼支护技术

为了研究采空区下方综采工作面切眼支护技术,针对北峪煤矿3-101综采工作面切眼宽6.5 m、顶板距上层煤采空区最小只有0.8 m且被采空区积水浸泡软化等特点,依据工程类比法提出,采用W钢带与长2.5 m的水力膨胀锚杆组合支护采空区下方工作面切眼顶板,锚杆间距750mm,排距500~700 mm,两帮可不进行支护。该技术在现场实施后,切眼顶底板相对移近量最大75 mm,有效地解决了采空区下极近距离综采工作面切眼顶板支护问题。     

大采高工作面开切眼支护方案

针对某矿大采高工作面托顶煤开切眼顶煤比较破碎的现实,开切眼难以维护的问题,提出将破碎顶煤全部掘出的方案,即超大断面非常规切眼。针对其支护问题,结合现场实际,应用FLAC3D模拟软件对新切眼围岩应力分布、变形破坏等进行了研究,得到巷道围岩破坏范围。提出采用高强度高刚度锚梁网索系统进行支护,并经现场应用证明了该方案的合理性。     

固体充填采煤超大跨度开切眼成巷及支架安装技术

为解决固体充填采煤超大跨度开切眼围岩稳定控制难题,基于充填采煤液压支架的结构特点,提出支架整体安装一次成巷法、后顶梁滞后安装一次成巷法和降低后顶梁安装二次扩面法3种不同的开切眼成巷方法。通过综合分析支架安装工艺、大断面顶板悬露时间及围岩控制等因素,得出了降低后顶梁安装二次扩面法更有利于围岩稳定的结论。以河南某矿10.2 m长充填采煤液压支架为例,采用降低后顶梁安装二次扩面法的开切眼成巷工艺,设计了总跨度8.7 m、长度100 m的开切眼,采取高预紧力锚杆锚索和二次扩面段单体液压支柱加强支护的围岩控制方案,利用数值模拟对开切眼围岩变形量和塑性区破坏深度进行分析,确定初次导硐跨度及二次扩面长度分别为5 m和12 m。工业试验及现场实测表明,对于固体充填采煤超大跨度开切眼采用降低后顶梁安装二次扩面法,可以有效的控制超大跨度开切眼变形,确保充填采煤工作面的快速安装,达到了预期的效果。     

锚网索联合支护在大断面托顶煤切眼中的应用

在介绍锚网索联合支护机理的基础上,综合分析综放大断面切眼围岩破坏的机理及其主要特征,并阐述了其支护重点。同时结合锚网索联合支护在龙固矿井首采1301N工作面切眼支护中的成功实践,论证了锚网索联合支护在综放大断面切眼支护中应用的可靠性,为同等条件下的应用推广提供借鉴。     

薄层状复合顶板大断面开切眼锚固设计及其应用

在研究薄层状复合顶板条件下综采工作面大断面开切眼的地质与生产条件和施工方法的基础上，提出在该条件下采用联合锚固支护。运用工程类比方法和数值计算方法，系统设计了该条件下的锚固参数，如锚杆直径、锚杆长度、锚杆间排距、锚索长度、锚索间排距、锚杆与锚索的锚固长度和锚固力等。顶板离层监测结果表明，所提供的锚固方式与锚固参数能够有效控制薄层状复合顶板大断面开切眼的顶板变形与冒落。     

香源煤业近距离煤层联合开采巷道布置及支护研究

针对香源煤业的近距离煤层群开采的地质条件,为了优化香源煤业2#、3#、4#煤层联合开采的巷道布置方式及支护方案,综合采用理论分析、数值模拟与现场监测等手段和方法,通过探讨下部煤层巷道回采方式以及上煤层开采对下煤层的破坏程度的分析和计算,提出3#和4#煤层采用同向内错式布置且内错距至少3m,适当可增加错距。并结合矿井现场观测巷道围岩变形量,对于局部层间距变小、无法施工锚索时,提出采用“锚网梁+11#工字钢棚”支护。结果表明：提出的3#和4#煤层巷道布置方式更合理,优化后的巷道支护方案对维护巷道围岩顶底板区域效果明显,同时此研究结果也为其他相似地质条件的矿井合理进行回采巷道布置及支护提供了参考依据。