广西某难选铅锑锌多金属硫化矿浮选试验研究

针对广西某难选铅锑锌多金属矿矿物种类繁多、矿物紧密共生、主要金属嵌布粒度细、铅锑锌部分氧化、含有碳质等特点,研究采用两段磨矿-优先浮选原则流程。即粗磨条件下铅锑浮选以硫酸作活化剂、硫酸锌+亚硫酸钠作抑制剂、丁基铵黑药+苯胺黑药+DW组合作捕收剂,获得铅锑粗精矿再磨再精选;锌浮选以石灰+y-As组合作抑制剂、硫酸铜作活化剂、丁基黄药作捕收剂,闭路试验结果获得铅锑精矿品位:铅21.84%、锑20.15%、锌4.05%、银1 660.27 g/t;回收率:铅82.12%、锑81.70%、银74.31%;锌精矿锌品位48.28%、铟品位400 g/t,锌回收率88.56%。     

云南某铜铅锌多金属硫化矿石浮选试验

云南某铜铅锌多金属硫化矿石铜、铅、锌含量分别为0.58%、0.75%、3.01%,有害元素砷含量低。为开发利用该矿石,对其进行了选矿试验研究。结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm占85%条件下,以硫代硫酸钠、腐殖酸钠、六偏磷酸钠为脉石抑制剂、硫酸锌为锌矿物抑制剂、乙基黄药为捕收剂进行铜铅混合优先浮选,铜铅混合精矿以石灰为pH调整剂、EMY-306为抑制剂、Z-200为捕收剂进行铜铅分离,铜铅混浮尾矿以硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂进行锌浮选,获得的铜精矿铜品位为26.09%、回收率为71.25%,铅精矿铅品位为48.82%、回收率为69.21%,锌精矿锌品位为49.80%、回收率为87.78%。试验取得了较好的分选指标,为该矿石资源的开发利用提供了技术依据。     

广西南丹某铅锑锌多金属矿选矿试验研究

对以脆硫锑铅矿、闪锌矿为目的矿物的南丹某地锑锌多金属矿进行了试验研究.试验分析了影响铅锑锌多金属矿浮选效果的各主要因素,通过采用SN-9为捕收剂对铅锑优先浮选,后用丁黄药为捕收剂浮选锌,从而实现铅锑、锌的有效分离,综合回收矿石中多种有用组分的目的,最终闭路试验获得较好的技术指标:铅锑精矿Pb+sb品位42.14%(含锌1.30%)、回收率Pb 83.44%、Sb 86.46%;锌精矿锌品位45.02%(含Pb+Sb 2.41%)、回收率89.82%.     

铅锑锌铁硫化矿-丁胺黑药诱导浮选行为的研究

考查了丁铵黑药为捕收剂时, 磁黄铁矿、脆硫锑铅矿和铁闪锌矿的浮选行为.发现磁黄铁矿和脆硫锑铅矿在pH＜10范围内均有较好的可浮性,当pH＞10后,回收率开始下降.铁闪锌矿只有在酸性条件下才可有很好的可浮性,当pH＞5以后,浮选回收率急剧下降而不可浮.通过用氧化剂过硫酸铵,还原剂硫代硫酸钠调节矿浆电位,考查了磁黄铁矿、脆硫锑铅矿和铁闪锌矿在不同pH值下,可浮性与矿浆电位的关系,得出了矿物可浮的电位-pH区间.研究表明,三种硫化矿存在可分离电位区间.     

铅锑锌铁硫化矿-乙硫氮电化学浮选行为的研究

考查了乙硫氮为捕收剂时,磁黄铁矿、脆硫锑铅矿和铁闪锌矿的浮选行为,发现在pH2~12的范围内,磁黄铁矿具有良好的可浮性,当pH>12时,可浮性下降。而脆硫锑铅矿在整个pH范围内,均具有很好的可浮性。铁闪锌矿只有在酸性条件下才有较好的可浮性,当pH>5以后,浮选回收率急剧下降而不可浮。并采用氧化剂过硫酸铵、还原剂硫代硫酸钠调节矿浆电位,考查了磁黄铁矿、脆硫锑铅矿和铁闪锌矿在不同pH值下可浮性与矿浆电位的关系,得出了矿物可浮的电位-pH区间。研究表明,磁黄铁矿和脆硫锑铅矿可分离电位区间很窄。     

某高碳高硫多金属矿石铅锑浮选工艺的优化

针对南丹某高碳高硫锡多金属硫化矿石铅锑浮选困难的问题,在大量探索试验的基础上,在酸性条件下以丁铵黑药为捕收剂、硝酸铅为活化剂、NZ组合药剂为抑制剂进行铅锑浮选试验,取得了良好的试验指标。现场根据试验结果对原选矿工艺流程进行优化改造后,获得的铅锑精矿铅、锑、银品位分别为24.87%,11.59%和2 993 g/t,回收率分别达87.01%,83.88%,89.79%,使矿石中的有价矿物得到了有效的综合回收。     

铅锑锌铁硫化矿-乙黄药电化学浮选行为的研究

考查了乙黄药为捕收剂时,磁黄铁矿、脆硫锑铅矿和铁闪锌矿的浮选行为,发现在pH2~12的范围内,磁黄铁矿和脆硫锑铅矿均表现出良好的可浮性,只有pH>12时,可浮性下降。铁闪锌矿只有在酸性条件下才有较好的可浮性,当pH>5以后,浮选回收率急剧下降而不可浮。并采用氧化剂过硫酸铵、还原剂硫代硫酸钠调节矿浆电位,考查了磁黄铁矿、脆硫锑铅矿和铁闪锌矿在不同pH值下,可浮性与矿浆电位的关系,得出了矿物可浮的电位-pH区间。研究表明,三种硫化矿存在可分离电位区间。     

广西某铅锑锌硫化矿无氰浮选工艺研究

针对广西某铅锑锌硫化矿分离使用氰化物且铅锑、锌回收率不高等问题,进行了无氰浮选工艺研究;研究结果发现,新型捕收剂CSU11与25#黑药组合使用可以有效提高铅锑锌选矿指标;当采用磁-浮原则流程,铅锑、锌顺序优先浮选流程,闭路试验可获得含Pb 27.74%、含Sb 23.76%、含Zn 5.98%的铅锑精矿,铅、锑回收率分别达到89.13%和88.91%;Zn 品位为46.56%、回收率为90.23%的锌精矿。与现场原流程相比,Pb、Sb回收率分别提高了3.73%、3.63%。该工艺实现了弱酸性条件下铅锑、锌无氰分离,弱碱性条件下同捕收剂浮选回收锌,为选矿废水回用以及后续作业创造了有利条件。     

甘肃某复杂多金属硫化矿石中铜与铅锌的浮选分离试验

甘肃某铜铅锌多金属硫化矿石Cu、Pb、Zn、Au、Ag、S品位分别为0.75%、2.50%、5.30%、2.80 g/t、120 g/t、14.20%，均具有回收价值，前期在铜与铅锌的有效分离研究方面一直未取得突破。为了在不影响其他元素分离回收的情况下实现铜与铅锌的有效分离，进行了以铜与铅锌有效分离为核心的试验研究。结果表明，试验采用以全混合浮选-混合精矿脱硫-铜与铅锌分离原则流程为核心的多段磨选流程处理矿石，最终获得了Cu品位为21.42%、Cu回收率为71.69%、含Pb3.61%、含Zn4.28%的铜精矿，以及Pb品位为13.46%、Zn品位为28.52%、含铜1.01%、Pb回收率为93.04%、Zn回收率为92.98%的铅锌混合精矿；实现铜与铅锌有效分离的关键在于有铅锌抑制剂硫化钠+亚硫酸+FY组合配合细磨深选流程。     

甘肃某复杂多金属硫化矿石中铜与铅锌的浮选分离试验

甘肃某铜铅锌多金属硫化矿石Cu、Pb、Zn、Au、Ag、S品位分别为0.75%、2.50%、5.30%、2.80 g/t、120 g/t、14.20%，均具有回收价值，前期在铜与铅锌的有效分离研究方面一直未取得突破。为了在不影响其他元素分离回收的情况下实现铜与铅锌的有效分离，进行了以铜与铅锌有效分离为核心的试验研究。结果表明，试验采用以全混合浮选—混合精矿脱硫—铜与铅锌分离原则流程为核心的多段磨选流程处理矿石，最终获得了Cu品位为21.42%、Cu回收率为71.69%、含Pb3.61%、含Zn4.28%的铜精矿，以及Pb品位为13.46%、Zn品位为28.52%、含铜1.01%、Pb回收率为93.04%、Zn回收率为92.98%的铅锌混合精矿；实现铜与铅锌有效分离的关键在于有铅锌抑制剂硫化钠+亚硫酸+FY组合配合细磨深选流程。     

某铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

对某富含金银等贵金属的复杂铜铅锌多金属硫化矿进行了选矿试验研究。以BK916作铜捕收剂、BK906作铅捕收剂,采用铜优先浮选-铅浮选-锌硫混合浮选-锌硫分离工艺回收主要有价元素,获得了铜精矿铜品位24.26%、回收率58.21%,铅精矿铅品位70.75%、铅回收率86.55%,锌精矿锌品位51.53%、锌回收率89.44%,硫精矿硫品位39.84%、回收率38.03%的良好选矿指标;铜、铅、锌、硫4种精矿产品中金总回收率92.16%、银总回收率89.44%。     

复杂铜铅锌银多金属硫化矿选矿试验研究

对某复杂铜铅锌银多金属硫化矿进行了选矿试验研究。依据矿物特性, 采用铜铅部分混合浮选、混合精矿铜铅分离、混合浮选尾矿再选锌的工艺流程, 可获得铜精矿铜品位23.37%、铜回收率63.99%, 铅精矿铅品位71.68%、铅回收率90.34%, 铅精矿含银1 189 g/t、银回收率78.04%, 锌精矿锌品位52.38%、锌回收率75.98%。试验所获技术指标理想, 为该矿石的开发利用提供了有效途径。     

大厂锡石多金属硫化矿浮选分离的实践与探讨

介绍了大石锡石多金属硫化矿矿石性质和选矿工艺研究与生产实践,论述大厂硫化矿分离工艺特点,就解决锡石与硫化矿选别粒度矛盾和提高硫化矿分选指标问题进行讨论,并提出大厂硫化矿选矿中需要减少环境污染和提高锌精矿质量。     

内蒙古某复杂多金属硫化矿选矿技术研究

对内蒙古某铜铅锌多金属硫化矿石进行了浮选试验研究。采用"铜铅混合浮选-铜铅分离-尾矿再选锌"的工艺流程,在磨矿细度-0.074 mm粒级占80%条件下,优化药剂制度,获得了铜精矿铜品位20.14%、铜回收率40.27%,铅精矿铅品位62.46%、铅回收率93.56%,锌精矿锌品位48.84%、锌回收率89.27%的选别指标,银总回收率达到了88.01%。     

七宝山铜铅锌多金属硫化矿浮选新工艺研究

为了给江西七宝山铜铅锌多金属硫化矿选矿厂的进一步优化改造提供依据,以江西理工大学自主研发的LP-01和LP-11分别作铜矿物和铅矿物的捕收剂,以丁黄药作锌矿物的捕收剂,以硫酸锌+亚硫酸钠作铅锌矿物抑制剂,进行铜铅锌依次优先浮选试验,获得了铜品位为19.84%、铜回收率为60.25%的铜精矿,铅品位为72.34%、铅回收率为7 3.04%的铅精矿,锌品位为50.55%、锌回收率为88.46%的锌精矿,使铜铅锌得到了较好的回收。     

福建某银铜多金属矿石选矿工艺优化

福建某银铜多金属矿石由于铜品位较低,现场采用单一浮银工艺获得银精矿,金、铜仅作为伴生元素回收。由于铜在氰化浸金、银过程中的消极作用较大,因此铜的计价系数仅为01,且金、银的计价系数也受到影响。为提高矿山和湿法冶金企业的经济效益,为工艺完善与改造提供依据,对该矿石进行了部分优先快速浮铜-金银混合浮选研究。结果表明：在现场磨矿细度下,采用1粗2精快速选铜、1粗1扫2精选银工艺处理该矿石,取得的铜精矿铜、金、银品位分别为2203%、3221 g/t、2 36000 g/t,回收率分别为4651%、3221%、1254%,银精矿铜、金、银品位分别为149%、412 g/t、1 23600 g/t,回收率分别为4023%、5269%、8401%,金、银、铜的经济价值均得到显著提高。     

云南某多金属硫化矿选矿试验

在对云南某含铜0.16%、铅0.86%、锌2.92%的多金属硫化矿矿样进行简单的工艺矿物学研究的基础上,着重对矿石中有价组分回收的工艺技术条件进行了研究,采用1粗3精2扫铜铅混浮,1粗2精1扫选铜、1粗2精1扫选铅铜铅分离,1粗4精2扫选锌的闭路试验流程处理该矿样,最终可获得铜、铅、锌3种精矿产品,铜、铅、锌品位分别为22.17%、52.19%、39.15%,回收率分别为75.65%、84.25%、44.63%。     

有机大分子抑制剂在多金属硫化矿浮选分离中的应用

从天然高分子和合成高分子两大类化合物出发,总结归纳了有机大分子抑制剂在多金属硫化矿浮选分离中的应用进展,阐述了有机大分子抑制剂在矿物表面的作用机制及其抑制机理,并结合应用实例综述了天然大分子抑制剂和合成大分子抑制剂在多金属硫化矿分离中的抑制效果及应用现状,预测了有机大分子抑制剂的未来发展方向。     

湖南某含钨多金属矿选矿试验研究

针对湖南某含钨多金属矿原有加温选钨工艺流程长、能耗大、钨回收率低、回水循环利用困难等问题,以金属配位离子苯甲羟肟酸类Pb-BHA为捕收剂、Al-SBL聚合物为抑制剂,采用“一粗四精两扫”常温浮选新工艺,可使精矿WO₃品位达到40%以上、回收率65%以上,大大降低了生产成本,实现了钨资源的高效分离和回收利用。     

蒙自多金属硫化矿砷硫分离技术研究

针对蒙自多金属硫化矿特点, 采用“砷硫混浮-砷硫分离”的工艺流程, 选择高效低毒药剂丙基黄原酸钠作砷抑制剂进行了砷硫分离, 最终获得硫品位43.05%、含砷0.51%的硫精矿, 硫回收率79.53%。