挤压营养强化米生产工艺简介

介绍了最新的挤压法生产营养强化米的生产工艺流程、主要生产设备和市场前景预测。     

挤压营养强化米生产工艺

通过对几种不同的大米营养强化生产工艺的简要分析和对比,重点介绍最新的挤压法生产营养强化大米的生产工艺流程、主要生产设备和市场前景预测。     

挤压营养强化米生产工艺

大米是世界范围内的主要食物来源之一，特别是在亚洲各国。在我国，虽然随着人们生活水平的不断提高，大米在食物结构中的比重逐渐下降，但日人均能量摄入量的40％仍是由大米提供的。可是，随着大米加工水平的提高，大米加工精度等级越来越高，由此在碾白和抛光过程中，众多有价值的营养物质也因此损失得越来越严重。所以，在不改变人们食用大米习惯的前提下，生产出具有丰富营养价值的营养强化大米就显得非常重要。     

营养强化米及其加工方法

该文概述营养强化米生产体系,大米强化目的,强化米种类,强化米质量特性要求,强化米营养 素目标值及国外大米强化方法。     

米、面成品粮的营养强化

介绍了国外对大米、面粉营养强化的概况,对我国主要成品粮营养强化的必要性和可能性作了较全面深入的探讨。     

挤压营养强化米的贮藏稳定性研究

研究挤压营养强化米的营养成分的贮藏稳定性。以实验室自制的挤压营养强化米为原料,研究其在不同的包装方式及不同的贮藏环境下各营养成分的变化情况。结果表明：不同的包装方式和不同的贮藏环境对挤压营养强化米的营养成分均有不同程度的影响,4℃、罐装贮藏条件是挤压营养强化米的最佳贮藏条件,在此条件下将挤压营养强化米贮藏180d,其VC和VD3的保存率可达80%以上,VB的保存率可达95%以上,酸价在1.0mg/g以下,水分含量在8%以下。     

赖氨酸营养强化米的工艺研究

使用L-赖氨酸盐酸盐作为赖氨酸营养强化剂,通过浸吸法对大米的赖氨酸进行强化。通过单因素和正交试验表明：在影响强化米中赖氨酸含量的几个因素中,对强化米中赖氨酸含量影响的大小次序为：L-赖氨酸盐酸盐浓度〉液料比〉浸吸时间〉浸吸温度。其中,L-赖氨酸盐酸盐浓度为非常显著影响因素,料液比、浸吸时间为显著影响因素。赖氨酸营养强化米优化后的工艺条件为：L-赖氨酸盐酸盐浓度0.5%、液料比1∶1、浸泡时间3h、浸吸温度35℃。在此条件下进行营养强化,强化米中赖氨酸含量达0.296%。     

营养强化大米研究进展

对普通大米进行营养强化,不仅可补充其流失营养成分,还可增加大米本身缺乏一些营养物质;该文对强化矿物质、氨基酸、维生素等各种营养物质的大米研究进展加以综述。     

浅谈营养米

介绍了营养强化米的强化方式，加工时应注意的问题，以及功能米的技术用途。     

浅谈营养米和功能米

介绍了营养强化米的强化方式，加工时应注意的问题以及功能米的技术途径，旨在使人们对营养米有一个大体的了解。     

木浆水刺复合技术简介

介绍了三种典型的木浆复合水刺工艺,分析了各种工艺的优缺点,重点介绍了湿态木浆(湿法造纸)在线复合工艺。     

Preparation of rice analogues using extrusion technology

Rice is considered as staple food in many parts of the world. An issue of concern is the breakage of rice kernels in milling processes, and these broken kernels are not generally accepted by consumers. These broken kernels can be mixed with some desired additives to improve their quality and extruded for the preparation of reconstituted rice kernels or rice analogues. Various studies have been conducted for the preparation of the rice analogues in the past few decades, and recently attempts have been made to fortify these analogues with protein, certain vitamins and minerals. The main features such as colour, shape, size, texture, and cooking characteristics and cooking time of these rice‐like grains can be tailored to the requirements of specific applications by modification of the extrusion parameters. Various organisations, such as Wuxi NutriRice Co. (DSM/Buhler) and China National Cereals, Oils and Foodstuffs Corporate (COFCO), Superlative Snacks Inc., Vigui and PATH, have utilised this technique to prepare fortified and reconstituted rice. Studies have shown that it is possible to improve the nutritional quality of rice by fortified rice analogues. This article reviews research results of the many approaches to the formation of fortified rice analogues by extrusion‐based technologies.     

浅谈米果的生产工艺

介绍了近年从国外引进的以米为原料生产米饼干的工艺.     

浅谈我国有机大米发展现状及面临的问题

有机大米已经逐渐进入我们的生活,且越来越受到消费者的青睐。近年来,我国有机大米产业有了较大发展,相关科技工作者做了大量研究,并取得了一系列成果。针对我国有机大米起步比较晚、发展较快的现状,以及面临的食品安全等问题,对前人的研究成果和解决方案进行了概述,指出随着人们生活水平的不断提高,纯天然、无污染的优质有机大米在我国具有较大的发展空间。     

螺杆挤压工艺对米粉品质的改良作用

对螺杆挤压工艺的圆条米粉(TDM、XMM)和土豆粉丝(TFS),以及传统工艺圆条米粉(WFM)的品质特性进行比较分析,并观察其煮熟后的微观组织结构。结果表明:从煮熟前的质构特性看,TDM、XMM的硬度、压缩功、断裂变形等主要指标介于TFS与WFM之间,但TDM几乎接近TFS;从煮熟后的理化特性看,TDM与XMM具有相似性,且与TFS相近,离WFM较远。煮熟米粉(或粉丝)的微观组织均表现为无规则多边形的蜂窝状微室结构,微室直径约为0.5~2.0μm。说明螺杆挤压工艺不仅仅是简便、节能、高效,且对米粉的品质特性有较大的改良作用。     

改良挤压技术制备低蛋白质构米的研究

以粳米淀粉为原料,使用改良挤压技术制备低蛋白质构米,利用响应面分析法考察加工参数如物料含水率、螺杆转速和机筒温度的变化对低蛋白米质构特性的影响,并且以粳米的质构指标为参考指标,优化低蛋白质构米的制备工艺。结果表明,最优工艺参数为物料含水率35%,螺杆转速30r/min,机筒温度(糊化区温度)120℃,该工艺条件下,低蛋白质构米的硬度为(9 122±244)g,黏性为(-983±49)g.s,弹性为0.67±0.05,接近粳米的质构特性(硬度为(8 996±196)g,黏性为(-627±41)g.s,弹性为0.62±0.03)。同时,与粳米相比,其蛋白质含量非常低,为0.43%±0.01%,而且外观和色泽接近市售粳米,米粒完整,颜色均一,圆润光滑,轮廓分明,米质结构紧密。     

油脂工业中膨化预处理新工艺简介

膨化预处理新工艺技术在油脂工业中,继负压蒸发后又一新的突破,它对浸出油厂增产节能效果显著,文中就膨化预处理新工艺对油品质量影响,经预处理物料结构变化对浸出参数的影响,以及与常规浸出方法在技术经济方面进行了比较,建议我国油脂工业推广应用。     

改良挤压法制备铁营养强化大米的研究

以早籼米碎米为原料,使用乙二胺四乙酸铁钠（NaFeEDTA）做铁营养强化剂,通过改良挤压法制备铁营养强化大米。采用响应面法考察改良挤压法加工参数,（物料含水率、螺杆转速、机筒温度）的变化对铁营养强化大米质构特性的影响,并且以市售晚籼米质构特性为参考指标,优化铁营养强化大米的制备工艺。得到接近晚籼米质构的最佳工艺条件为湿基物料含水率34％,螺杆转速25r／min,机筒四区温度为102℃,其余四个加热区的温度分别为50、65、90、95℃。此条件下制备的营养强化大米硬度为6062g,粘附力为-1175．21g·s,弹性为0．72,内聚性为0．61,接近市售晚籼米的质构;铁含量为36．95mg／kg,远高于晚籼米的7．21mg／kg,并且淘洗蒸煮损失较小,为其他营养强化米的生产提供理论参考。