汽轮机主油泵故障处理技术应用与推广

汽轮机油系统,包括润滑油系统、调速油系统及保安油系统,担负着汽轮机控制、润滑、保安及冷却的作用,其正常工作是汽轮机组安全可靠运行的保障,而主油泵工作的正常与否将直接影响到油系统正常工作,消除主油泵故障确保其正常工作,油系统故障是汽轮机组多发性故障,不仅影响机组的运行性能,严重的还会引起断轴毁机的重大事故,造成重大经济损失。     

300MW机组EH油系统的日常维护及故障预防

EH油系统在汽轮机控制中具有很重要的作用,它发生故障将直接威胁机组的正常运行。本文分析了300MW汽轮机组EH油系统的特点,故障的类型,并提出了日常维护方法及故障预防的措施。     

浅谈阜阳华润电力2＊600MW锅炉燃烧调整及经济运行优化举措

针对华润阜阳电厂2X600MW超临界机组燃煤锅炉的现状,投产后燃烧系统存在燃烧不完全状况、炉渣含碳量偏高及油燃烧器故障频繁等问题,结合锅炉检修、微油点火改造等情况,本文从锅炉的设计、安装、检修以及运行维护角度,进行初步的分析探讨。     

螺杆压缩机组卧式油分离器低油位故障分析、排除

针对螺杆机组卧式油分离器运行中出现低油位故障产生的可能原因,从理论上分析,由简单到复杂逐个排查,不断排除不存在的原因,查找到真正的原因。针对原因,制定排除问题的方案,排除故障,恢复机组不同负荷下正常运行。     

两例冷冻油过多造成的制冷系统故障

空调机组中冷冻油过多会造成机组制冷量下降,甚至使空调机组无法工作.本文通过实例分析了冷冻油过多这一故障的分析判断和排除方法.     

电厂数字式电液调节系统的研究

本文介绍了热电厂汽轮发电机组使用的DEH汽轮发电机组数字电液调节控制系统的组成，并阐述了此控制系统的组成、性能等特点；并详细阐述了数字式功频电液调节系统即DEH-IIIA系统在太原大唐第二热电厂215MW汽轮发电机组上的应用，通过采用数字式功频电液调节系统，消除了如甩负荷故障、油动机同步不准确等缺陷，提高了各油动机提升力，确保各调阀准确定位，动作快速；从而提高了机组的整体自动化水平，增强了机组的调峰能力。     

浅谈汽轮机调速系统摆动的处理

介绍汽轮机的工作原理，通过介绍三台12MW的机组在空负荷时转速摆动、油系统污染引起的甩负荷，调速系统运行中摆动及调速汽门重叠度，指出调速系统常见的故障实例，针对故障进行分析，并提出了相应的处理措施。     

带压力维持阀的低温盐水机组

在制冷剂循环回路中安装有压力维持阀,压力维持阀上有连接到机组低压侧的外部压力平衡接口。在压缩机开机后,可在短时间内迅速建立起足够的高低压差,达到压缩机最低安全供油压差的要求,进而保障压缩机容调加载顺畅,保障压缩机不会因失油或供油不良而产生严重故障,提高机组系统的可靠性。     

某制冷系统泄漏的实例分析与处理措施

针对某大型制冷机组由于油冷却器被腐蚀造成制冷系统泄漏,并有大量水分窜入制冷系统造成的机组故障进行分析,对所作的处理措施进行总结,以供行业同仁在处理类似问题时参考。     

风电机组变桨控制系统故障识别

变桨控制系统是风电机组系统中控制算法比较复杂、设备故障发生频繁的子系统。当风机出现故障并发生停机状况时,数据采集系统和监视控制系统会显示出具体的故障信息,这种具体的故障信息会有多项内容,并且会在风电机组定位故障种类、确认检修方式、及时恢复生产等方面带来很多不利影响。因此,靠非线性状态估计的风电机组变桨控制系统的故障识别功能,能够及时排除风电机组的故障,提升风电机组的稳定性,提高风电机组发电性能。该文主要是基于非线性状态估计技术作为风电机组变桨控制系统的数据挖掘方法,分析风电机组变桨控制系统运行的趋势及故障类型。     

主汽轮齿轮机组及主要系统故障分析(Ⅰ)——准备时的主要故障

论述主汽轮齿轮机组主要部件及主要系统准备时的故障形式、特征、原因和处理对策。涉及的部件包括汽轮机、减速器、冷凝器、隔音联轴节、各种轴承,涉及的系统包括调节控制保安系统、滑油系统、冷凝系统和辅助冷凝装置。     

大型高精度传动设备油系统酸洗方法的改进和优化

采用加热循环酸洗法对机组油系统管道进行酸洗,然后将管道装配好进行油循环,这样能大大缩短机组油系统清洗时间。     

大型高精度传动设备油系统酸洗方法的改进和优化

采用加热循环酸洗法对机组油系统管道进行酸洗,然后将管道装配好进行油循环,这样能大大缩短机组油系统清洗时间。     

浅谈压缩机组油循环技术

摘 要:本文主要介绍了压缩机组油系统首次安装时,油系统管道的酸洗方法及技术参数,重点阐述了压缩机组油系统循环的施工方法及程序。     

宽温区控温型自复叠制冷系统回油管路优化设计与实验研究

结合某宇航产品试验用自复叠制冷系统项目案例,针对此系统因回温问题导致机组发生故障进行分析,并对原系统回油管路进行优化设计,通过具体实验测试,通过观察油回路视镜及回油量,结果表明优化后的回油管路设计合理,性能可靠,整个系统能实现顺利回油,延长了压缩机运行寿命,同时,使整个系统的试验可靠及稳定性得到极大的提升。     

潜油电泵机组质量可靠性研究

笔者基于自己多年来的理论研究,通过对大庆油田的调查分析得出相关的结论。本文根据大庆油田的潜油电泵机组的故障和失效情况,从不同的角度分析和研究潜油电泵机组的质量可靠性,目的是为油田开发的现场施工、电泵广家对机组的合格生产、为改善机组的质量、机组的操作程序和方式、做好机组的检测和维修工作、延长电泵机组的寿命提供理论参考和借鉴。     

试验机常见故障及其排除方法

试验机的故障及其产生部位很多 ,对于不同结构的试验机 ,具体产生的故障也有所不同 ,但常见的一般故障大体有以下几种 :一、加不上载荷 ,特别是加不到试验机的最大载荷这种现象主要有以下原因 :1 油箱油量不够。加载到一定负荷 ,送油阀回油管有“噗”“噗”声响 ,且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时 ,回油管无油流出。排除方法 :往试验机油箱内加油 ,直至看到油液面达到视油窗的一半即可。2 油粘度低。加载时送油阀回油管一直有油流出。排除方法 :更换粘度合适的油 ,必要时可用粘度计测量。3 油路系统漏油。排除方法 :油路系统漏油一般…     

试验机常见故障及排除

试验机的故障和产生部位很多,对于不同结构的试验机,具体产生的故障也有所不同,但常见的一般故障大体有以下几种:一、加不上载荷,特别是加不到试验机的最大载荷。这种现象主要有以下原因:１油箱油量不够。主要表现:加载到一定负荷,送油阀回油管有“噗”、“噗”声响,且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时,回油管无油流出。排除方法:往试验机油箱内加油,直至看到油液面达到视油窗一半即可。２油粘度低。主要表现:加载时送油阀回油管一直有油流出。排除方法:更换粘度合适的油,必要时可用粘度计测量。３油路系统漏油。排除方法:油路系统漏油一…     

水力发电机组振动故障分析及消除方法

振动是影响水轮发电机组正常运行和危害机组寿命的主要故障。要清除机组振动故障,必须寻找引起机组振动的原因。本文主要介绍如何依据诱发机组振动的某些特征,捕捉其振动原因。为简化问题,不考虑引起机组振动诸因素间的相互影响,但对分析机组振动的主要原因,仍有较好的参考作用。     

灵武电厂二期（2×1O00MW）机组微油点火系统问题分析

针对燃煤机组启停过程中需要燃烧大量燃油的问题,宁夏灵武电厂二期工程（2×1000MW）超超临界燃煤机组应用了微油点火技术。文章介绍了微油点火系统的基本组成及工作原理,微油点火系统运行中出现的问题及采取的措施,经济效益分析,为同类行机组采用微油点火技术提供借鉴。