基于大采高液压支架的优化设计

在现场调研实测基础上,分析了浅埋煤层大采高工作面矿压显现规律,利用ANSYS软件,分析了大采高液压支架在实际工况中所出现的常见问题,提出了大采高液压支架常见问题在设计方面的改进措施。该研究为大采高液压支架的设计及使用维修提供了指导。     

液压支架优化设计方案分析

液压支架是煤矿用综采工作面的大型支护设备,它的作用是支护采场顶板和维护安全作业空间。随着综采工作面的应用需要,在设计时就得优化设计。本文结合实践在分析液压支架工作原理基础上重点阐述了液压支架的优化设计方案。     

基于Labview的矿用液压支架压力监测系统设计

液压支架在矿井下的应用不可避免,其中压力是影响其安全的重要因素,针对目前矿用液压支架压力监测方面的缺陷,设计了一种基于Lab VIEW的矿用液压支架压力监测系统。本文主要从系统的整体结构、液压系统原理、Lab VIEW程序进行了设计。采用Lab VIEW实时采集存储支架压力的工况信息,以单片机和Lab VIEW为基础进行数据的处理与显示,提高了对液压支架的实时控制性。     

基于煤矿用液压支架设计的分析

最近几年来,液压支架因其具有较高的生产效率,能改善工作环境,减少劳动力等特点,在煤炭行业的应用日益比较广泛。本文结合实际对煤矿用液压支架做了总体概述,在此基础上分析了煤矿用液压支架的组成及工作原理,及它的设计要点。供参考。     

液压支架发展趋势

我国目前综采液压支架发展逐渐完善,已研制出适应各种煤层条件下的液压支架,试验标准、设计理念与手段的进一步提升。大力发展薄煤层液压支架、大采高液压支架、放顶煤液压支架、顺槽超前支架等液压支架。液压支架向智能化发展,在已有的立柱压力、顶梁倾角、推移位移监测的基础上,需要全面掌控设备、环境、人员等信息,上传至井下顺槽集控中心为智能化无人采煤提供决策数据。     

“插装阀”在液压支架系统中的应用探讨

研究了插装阀在支架液压系统中的应用前景，设计了采用插装阀的某支撑式液压支架的液压系统，并分析了工作原理。分析结果表明：插装阀的诸多优点适合于支架的工况，便于实现电液控制和快速移架，顺应生产要求，符合支护技术的发展趋势，值得推广。     

浅析液压支架的设计和制造工艺

在煤矿企业综采工作面作业过程中,液压支架作为不可或缺的设备,其对综采工作面生产效率和安全性的提高具有直接的影响。由于液压支架具有较好的有效性和可靠性,所以在当前矿井机械化开采技术中已占据非常重要的位置。本文从液压支架的工作原理入手,对液压支架设计与制造过程中存在的问题进行了分析,并进一步对液压支架的设计要点及设计制造工艺的优化进行了具体的阐述。     

大倾角采煤工作面的防倒防滑管理

随着大倾角采煤工作面煤层倾角的增大,液压支架高度的增高,液压支架的倾倒倾向加大,沿工作面倾角方向下滑的倾向加大,同时,工作面输送机上窜、下滑的趋势也同样加大。因此,对于大倾角采煤工作面来说,考虑液压支架的防倒防滑以及输送机的防滑问题就显得尤为重要。从综采工作面的三机设备—液压支架、采煤机、输送机来看,其三者之间的相互关系都是以液压支架为基础的,只有液压支架站稳了才能拉住输送机不至于下滑,输送机相对稳定了,才能为采煤机提供一个稳定可靠的运行通道。鉴于以上相互关系,着重从液压支架的设计出发来综合考虑大倾角采煤工作面设备的防倒防滑措施。     

谈谈地质条件复杂小块段煤层采用综采生产工艺的工作面支护方式选择

兴山煤矿为解决地质条件复杂小块段煤层在实际生产过程中采用综采生产工艺带来的工作面支护强度大、顶板难管理及分层开采等难题，于二水平三石门30号层选用ZYP3200／14／30（83组）型掩护式铺底网液压支架配套综采工艺，取得了较好的开采应用效果，本文就其在开采前设计选用掩护式铺底网液压支架进行了简要分析。     

液压支架关键构件立柱的设计及稳定性校核

本文在概述液压支架的结构及工作原理的基础上,重点对液压支架的主要构件立柱进行了分析。对液压支架中立柱的布置及设计过程进行了分析,并通过实例对其基础参数和性能参数进行了相应的设计计算,最后对立柱的强度及稳定性校核方法进行了说明,为相关问题进一步的分析研究奠定了基础。     

薄煤层液压支架喷雾系统的设计

着重探讨液压支架喷雾系统的应用原理与设计方法,以此有效控制薄煤层会采工作面的粉尘现象,尽量将喷雾装置安装在顶梁内部,既可节省空间,也改善挤占行人通道及通风断面等问题,发挥液压支架喷雾系统优势,提高自动化程度与工作效率。     

后安煤矿近距煤层垂直布面的支架选型研究

山西后安煤矿11#煤层东采区,由于地质构造特殊,工作面走向与上层煤已采工作面走向垂直,上下煤层间距平均5m,属近距煤层。通过采用经验估算法和FLAC 3D软件数值模拟法,综合验证了适应于后安煤矿11#煤层东采区液压支架工作阻力,最终确定后安煤矿11#煤层可采用工作阻力为15000kN的两柱掩护式液压支架。为周边类似项目的开展提供了参考经验。     

急倾斜长壁综放开采液压支架几个关键构件的特性

通过分析急倾斜煤层走向长壁综放开采工作面液压支架在倾斜面上的稳定性,说明在此开采条件下,液压支架几个关键构件的作用及特性。     

浅谈大采高液压支架的应用情况及设计难点

本文介绍了国内大采高液压支架发展现状,分析了大采高液压支架的应用情况及使用中存在问题,分析了特大采高支架的设计技术难点。     

兴安矿三水平南27层一二区三段单一层工作面液压支架选型

煤矿实行综合机械化开采，对液压支架的选择和使用显得尤为重要，根据国内外使用液压支架的经验证明，支架架型的选择主要决定于矿山地质条件，特别是顶板的性质，它直接影响支架的架型和工作阻力。而该工作面煤层厚度在2．6～3．6米之间，故该工作面应优先选用采用双伸缩立柱的掩护式或支撑掩护式液压支架。决定板所须支护强度的最简单方法是按煤层厚度计算，我国的支护强度根据煤炭部颁布的支护强度与顶板等级对照表取得。该采区煤层厚度为2．6～3．6米，利用差值法可得支护强度为：0．52Mpa，故待选支架的支护强度应大于该值。根据该区顶板条件初撑力应为：3875．4KN支架高度：考虑到顶板有伪顶冒落，或可能局部冒落，支架的最大高度应是煤层的最大开采高度再加200～300n皿，该区的开采高度定为2．5～3．5m，故所选支架的最大高度应为3．7～3．8m。支架的最小高度：1．5m。     

浅析2L型悬移顶梁液压支架在放顶煤开采工艺中的选用

兴山煤矿为解决地质条件复杂小块段煤层在实际生产过程中生产工艺落后、劳动强度大等难题，于三水平北部区2Z层工作面引进使用了2L型悬移顶梁液压支架配套放顶煤工艺，取得了较好的开采应用效果，本文就其在开采前选用2L型悬移顶梁液压支架进行了简要分析。     

浅议液压支架的常见故障和维护方法

液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。为了有效降低液压支架故障发生概率,本文对液压支架常见故障进行了分析,从结构架和连接销轴、液压系统及液压元件、操作和支护等方面进行了分析,并提出了相应对策,对液压支架的设计使用维护等都具有一定的借鉴意义。     

综放液压支架计算机三维图形运动模拟

论述了用计算机图形学模拟综放液压支架的三维运动。应用实体建模技术完成了综放液压支架的三维设计。为解决这种多自由度闭环运动链图形运动模拟问题，分析了综放液压支架的机构、部件运动关系和结构特点，建立了综放液压支架的空间坐标系统，推导出综放液压支架精确运动的坐标变换矩阵及计算公式。实现了综放液压支架精确三维图形运动模拟。     

摆动式递纸机构凸轮的仿真设计

描述了摆动式递纸机构凸轮轮廓仿真设计的原理与算法,利用C Builder程序设计语言对凸轮轮廓进行描述,并通过Solidworks三维设计软件的二次开发,实现递纸机构凸轮的仿真设计.通过企业的实际应用,简化了递纸机构的设计过程,提高了设计和加工精度.     

液压支架双伸缩立柱结构及控制形式

液压支架双伸缩立柱是液压支架承载与实现升降动作的主要液压部件,结构复杂,操作灵活、方便。文章主要分析了液压支架双伸缩立柱的结构及控制形式,为液压支架设计提供了一种新的设计思路。仅供参考。