压力管道焊接质量控制要点分析

焊接过程是钢制压力管道工程施工中的关键过程和主要过程,焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的安装质量起着重要的作用。文章结合笔者在压力管道安装过程中实践经验,对压力管道施工焊接管理中的要点进行探讨。     

管道施工焊接质量控制浅析

压力管道焊接过程是压力管道工程施工的关键过程,过程中的质量控制显得尤为重要.本文从人员、焊接质量的控制环节、焊缝检验等关键环节概述了如何控制好压力管道的焊接质量.     

压力管道焊接技术与质量控制探析

在压力管道进行安装的过程中,焊接技术是极其中极其重要的一项安装环节,该环节的质量好坏直接影响到了整个管道安装的生产质量,并且留下巨大的安全隐患。依据大量的调查结果显示来看,焊接质量是导致大量压力管道出现安全事故的一个首要因素。所以,必须要保证压力管道进行焊接过程中的施工工艺质量。本篇文章主要针对压力管道工程焊接技术和质量控制进行了全面详细的探讨,以期为其他压力管道安装焊接工作提供参考。     

浅谈管道工程焊接过程中的质量控制

焊接是管道施工中的特殊过程。通过对长输管道安装过程中的焊接及无损检测质量控制的分析,阐明了管道工程质量控制过程中需要加强焊接层的质量控制,完善焊接过程中和无损检测过程的质量控制,对长输管道工程的施工具有理论及实践借鉴意义。     

沙特达兰市冷水管网压力试验计算与分析

随着现代社会的发展,管道在工业生产、民用服务等领域已经取得了不可取代的地位,伴随着管道的建设与发展,与管道相关的各项服务也蓬勃发展起来,例如管道焊接、无损检测、管道试压等行业,根据国家的标准,为保证管道工程建设完成后顺利、安全的运行,在建设过程中,除了施工中对焊口进行无损检测外,还要对管道进行压力试验,以检验管道的强度及管道附属件（例如法兰、阀门、仪表等）连接处的紧密性。在进行试压之前我们通常需要对试压段升压至试验压力时所需要的理论水量、升压时间与在稳压阶段温度的变化对压力造成变化的理论值进行计算,以便我们更好的、合理的分配试压设备及人员,以提高生产效率,降低成本。     

特种设备焊接工艺评定标准亟需整合

通过在施工中应用GB50236等焊接工艺评定标准,列举各标准存在的差异使企业对焊接工艺评定执行的难点,从而提出了将目前锅炉、压力容器、压力管道、特种设备四方面的焊接工艺评定标准进行整合的建议.     

对在用含未焊透缺陷工业压力管道的安全评估

在用工业压力管道的使用状况,不可能对所有含超标未焊透缺陷的压力管道进行更换或返修,因此,针对工业压力管道的结构及受载特点,建立科学而适用的压力管道缺陷评定规范,对压力管道未焊透缺陷进行安全评定,具有重要的理论意义和实用价值。在《在用压力管道定期检验规程》的基础上,应用针对未焊透缺陷的在用工业压力管道安全评定方法。     

STT焊接技术的研究

随着我国长输管道工程的发展,长输管道管径越来越大和管道钢管强度也不断增加,针对大口径和高强钢的焊接研制了STT根焊技术在输管道中应用较为广泛,本文详尽介绍了林肯STT设备参数及调节、长输管道工程STT根焊焊接工艺及操作技术要点。     

在用氨制冷装置压力管道检验分析与研究

介绍了氨制冷装置压力管道特点,研究发现压力管道检验过程中存在诸多安全隐患,且安全状况达不到要求,难以按照现行管道检验规程进行安全状况等级评定,给定期检验工作造成很大困难。分析了氨制冷装置使用过程中普遍存在的问题、管理缺陷及在用氨制冷系统事故的起因及特征。提出了压力管道为氨制冷装置中事故率较高的部位,给出了对当前氨制冷装置压力管道的检验与使用管理的建议,对规范涉氨压力管道的定期检验、减少事故的发生及提高设备的使用效率起到重要指导作用。     

压力管道应力分析的内容及特点

本文概括论述了压力管道应力分析的内容和任务,并对压力管道安全评定的特点进行了说明。     

基于SINTAP方法的含缺陷压力管道安全评定

采用欧共体的结构完整性评定方法SINTAP(Structural Integrity Assessment Procedure)的一级评定标准,对含超标缺陷压力管道进行安全评定。结果表明:采用SINTAP一级评定,评定点在评定曲线范围内,说明该管道是安全的。     

对于油气长输管道工程施工质量保障措施的探究

长输管道被称为是国民经济的血管,鉴于其重要地位和目前发展的迅速,本文对油气长输管道工程施工质量的保障措施进行了初步的探究。笔者对长输管道的质量保障过程和重要环节进行了分析,长输管道工程施工质量保障是需要建设单位、监理单位、和施工单位共同来保障;质量保障过程也包含多个环节。长输管道工程施工质量保障措施最终的目的在于满足施工文件所确定的标准,交付合格高品质的管道,确保管道的运行安全稳定。     

浅谈压力管道焊接与质量控制

伴随着我国城市化与工业化进程的不断加快,压力管道得到了广泛的应用.在施工中,压力管道焊接质量的施工标准在不断地提升.压力管道的焊接技术与焊接质量会对压力管道的使用效果产生直接影响.本文针对压力管道的焊接技术与质量控制展开了探讨.     

304不锈钢管道在役焊接内壁径向变形数值模拟

为保证管线在役焊接过程的安全和质量,避免烧穿的发生,本文采用焊接数值模拟软件SYSWELD对304不锈钢管道在役焊接过程的径向变形进行分析,分别讨论了管道壁厚、介质压力、介质种类对在役焊接径向变形的影响。结果表明,随着管道壁厚的增加,内壁中心点的最大径向变形量减小。当天然气介质压力小于3MPa时,随着压力的升高,径向变形减小;当管道内压为3MPa-10MPa时,随着压力的升高,径向变形逐渐增大。在管道内压为3MPa时,天然气介质的最大径向变形量大于水介质静态在役焊接的最大径向变形量。     

浅谈对天然气管道施工焊接质量控制

随着社会的发展,各行各业的生产活动和人们的生活对天然气资源的需求都在不断增加,而天然气资源分布的不均使得天然气的开发和配套的管道工程建设都在进步和发展。天然气输送管道的安全和质量关键是施工焊接质量的进步,本文以此展开了讨论,旨在从这一环节的质量提高上加强天然气管道施工的水平,建造安全质量等级高的天然气管道,提供稳定、安全、可靠的天然气输送服务。     

316L不锈钢压缩空气系统管道焊接技术

通过对某项目压缩空气系统316L超低碳不锈钢管道化学成分分析,评定管道焊接工艺,从而制定了正确的焊接施工工艺,保证了该项目316L超低碳不锈钢管道的焊接质量,为类似的管道焊接提供了技术工艺及参数。     

管道下向焊技术在城市天然气管网中的运用

介绍了管道下向焊技术在城市天然气管道工程焊接施工中的经验。该技术取得了良好的经济效益和社会效益。     

10CrMoAl耐海水腐蚀管道焊接工艺

通过对某项目10CrMoAl耐海水腐蚀管道化学成分分析,对10CrMoAl管材进行焊接工艺评定,从而制定了正确的焊接施工工艺,保证了该项目10CrMoAl管道现场施工的焊接质量,为类似的管道焊接提供了技术工艺及参数。     

耐热不锈钢管TP316H的焊接工艺

本文通过对某年产2万吨多晶硅工程项目合成装置转化系统TP316H耐热不锈钢管道化学成分分析,评定管道焊接工艺,从而制定了正确的焊接施工工艺,保证了该项目TP316H耐热不锈钢管道的焊接质量,为类似的管道焊接提供了技术工艺参数,具有很好的推广应用价值。     

化工工程中压力管道的焊接质量控制

详细介绍了化工工程中压力管道焊接质量控制系统及具体工作情况和现场焊接质量控制措施,对提高压力管道焊接质量有一定的指导作用.