云南西定铁矿可选性试验研究

云南西定铁矿中铁品位为41.55％,主要含有磁铁矿和赤褐铁矿.本研究采用摇床重选、弱磁选和强磁选的选矿方法验证该铁矿的可选性.采用"两段磨矿、一粗一精"的弱磁选流程可以选出品位为60.31％ 的磁铁矿精矿.尾矿中的赤褐铁矿不易回收,综合选别成本考虑,目前西定铁矿为难利用矿石.     

我国难选铁矿石资源利用的现状及发展方向

分析了复杂难选铁矿石的种类及性质,评述了近年来菱铁矿、褐铁矿、多金属共生铁矿、高硫磷铁矿等的选矿技术进展,并对复杂难选矿的选矿药剂、设备等的开发和综合利用情况作了介绍,提出了难选铁矿石资源利用的发展方向.     

贫细杂难选铁矿石选矿技术进展

论述了加强科技进步,高效低耗开发利用我国贫细杂难选铁矿资源的意义,结合研究工作与生产实践,分析了各类型难选铁矿石选矿的关键技术难点,并分别探讨了适合超贫磁铁矿、微细粒赤铁矿及菱铁矿、褐铁矿的高效低成本开发利用的选矿技术。     

难选赤褐铁矿焙烧-磁选试验研究

对某含铁品位为45％、磁性率（FeO／TFe）为2．7％的难选赤褐铁矿矿石进行了选矿试验研究，考查了该矿石的矿物工艺学和磨矿特性，重点研究了强磁选、还原焙烧-磁选分选情况，确定还原焙烧-磁选可以获得较好的选别指标为：精矿铁品位达60％以上，产率达85％以上，铁回收率90％以上，尾矿铁品位下降到15％以下。     

关宝山铁矿赤铁贫矿的开发利用

关宝山铁矿的矿石赤铁贫矿占半数以上，由于难磨、难选，当年的选矿方法不过关，开采3年后停产。随着选矿技术的进步、精矿价格的上涨，开采关宝山铁矿又成为可能。关宝山铁矿紧临眼前山铁矿，为其建设创造了极为有利条件，较其它矿山更有优越条件。本文论述了开采关宝山铁矿的工艺及矿山投资情况。     

某难选高磷赤褐铁矿提铁降磷选矿试验研究

云南某铁矿石铁矿物主要以赤褐铁矿形式存在, 磷含量0.586%, 属于高磷难选铁矿石, 采用常规单一选矿方法难以获得令人满意的选别指标。试验采用还原焙烧-磁选-反浮选工艺流程处理该矿石, 获得了铁品位为61.72%、磷含量为0.20%的铁精矿, 铁回收率为67.48%, 为类似难选高磷赤褐铁矿的开发利用提供了新的思路。     

吉林某低品位赤褐铁矿选矿工艺研究

吉林某铁矿为全铁品位19%左右的低品位赤褐铁矿。为开发利用该矿产资源,进行了详细的选矿工艺研究。针对该铁矿主要由赤铁矿和褐铁矿组成,脉石矿物嵌布粒度较细的特点,经多方案比较,最终选用阶段磨矿—阶段选别—反浮选工艺流程,获得了含TFe 61.68%,回收率69.47%的铁精矿。研究成果对此类低品位难选铁矿资源的开发利用有着很好的借鉴意义。     

广西某褐铁矿选矿工艺试验研究

为合理开发利用广西某难选褐铁矿资源及为后续选厂设计提供依据,针对其矿石性质进行了系统的选矿试验研究。试验结果表明:采用一段磨矿(-0.074 mm60%)强磁、强磁精矿再磨(-0.074 mm85%)反浮选闭路工艺,可获得精矿铁品位56.88%、铁回收率63.59%的良好试验指标,可为类似褐铁矿的开发利用提供经验借鉴。     

姑山红铁矿强磁-高梯度阶段磨选工艺研究通过部级鉴定

马钢姑山铁矿选厂按跳汰-强磁-浮选工艺流程于1978年建成投产,因矿石比较难选,虽经几次改造,一直未能达到设计指标。为使姑山铁矿选矿指标尽快达到冶金部提出的“七五”红矿攻关要求,即精矿品位57％、回收率75％,马钢姑山铁矿、马钢设计研究所、马鞍山矿山研究院共同深入进行了合理工艺流程试验研究,在小型试验的基础上,对跳汰中     

新疆某大型红铁矿的选矿试验研究

对新疆某大型难选红铁矿进行了选铁试验研究。采用弱磁-强磁-阳离子反浮选闭路流程, 针对TFe品位39.85%的红铁矿, 获得了混合精矿产率41.89%、TFe品位62.65%、TFe回收率65.08%的较好选矿指标。     

铁物相分析在某选矿厂工艺流程优化研究中的应用

在某铁矿入选矿石由赤铁矿、磁铁矿混合矿逐步过渡到单一磁铁矿过程中，为确定合理的选矿工艺改造方案，进行了不同选别工艺产出精矿的铁化学物相分析比较，据此得出，现场工艺改造宜采用重选—弱磁选—淘洗机精选流程，该流程可以用较小的投入大量回收赤褐铁矿，并释放后续磨矿能力。     

提高东鞍山贫赤铁矿选矿精矿品位的探讨

东鞍山贫赤铁矿石具有“细、泥、粘”的特点,是复杂难选的红铁矿。本文全面地对选矿生产实践、试验研究作了介绍和分析,阐述了坚持技术改造是进一步提高选矿精矿品位的有效途径。     

低品位难选褐铁矿的浮选研究

对山东威海上夼铁矿低品位难选褐铁矿进行了反浮泥再浮选与常规脱泥法再浮选的方案试验研究，提出了反浮泥－浮选是低品位难选褐铁矿的可行与较佳的浮选方案。     

东鞍山难选矿选矿技术研究的进展

本文对东鞍山难选矿的矿石性质、难选矿选别采用的新药剂、新工艺和设备所获的进展作了介绍，分析了影响难选矿选别的技术经济指标的关键问题，并对难选矿精矿质量作了探讨。     

青海小沙龙难选铁矿试验研究

小沙龙铁矿为典型的沉积变质型铁矿,矿石中铁矿物类型繁多,包括了磁铁矿、赤褐铁矿、菱铁矿等多种类型,铁矿物嵌布极细,选矿难度很大。针对该矿石特点,创新性的采用"三段磨矿-弱磁选-中矿强磁抛尾后焙烧-再磨弱磁选"的工艺流程进行选铁试验,结果为:铁精矿品位59.57%、回收率69.36%,铁次精矿品位44.19%、回收率11.20%。     

铁矿选矿技术的进展

15年前,铁矿的选矿技术得到了世界范围的新发展,特别是美国和加拿大建了不少大的选矿厂。选矿所得精矿大部份是加工成团矿。迄今主要是处理贫铁矿,即将含30～40％Fe的贫矿富集成合64～66％Fe的精矿。目前巴西正在兴建一选厂,使含铁66％的富矿进一步富集。用于铁矿粗碎的几乎都是圆锥破碎机,每小时处理能力为2500～3500吨。贫铁矿在富     

2000～2004年铁矿选矿技术进展评述

评述了2000～2004年铁矿选矿技术的进展。介绍了采用反浮选技术及高效捕收剂、细粒磁选深选设备、细筛技术和浮选柱等关键技术, 实施“提铁降杂”战略所取得的重大进展。综述了针对脉石为含铁硅酸盐的细粒嵌布磁赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿、鲕状矿等复杂难处理铁矿石, 研究开发高效节能选矿新技术所取得的进展。同时介绍了国内外破碎设备的研制进展情况、生物选矿技术在铁矿选矿领域的应用状况。     

某铁矿山4:1配矿矿石可选性研究及半工业试验

鞍山某铁矿山采场矿石难磨难选,生产成本较高。为达到降本增效、稳定精矿质量、降低尾矿品位和选比,将两种类型矿石按4:1比例进行配矿,并进行可选性研究和半工业试验。试验获得了精矿品位为65.73%,精矿产率为31.86%,金属回收率为68.96%,综合尾矿品位为13.83%,选矿比为3.14的选别指标。     

采用DL—2000大型螺旋溜槽精选强磁精矿的生产实践

石头咀铜铁矿是以赤铁矿，褐铁矿为主的铁矿物，经弱磁和强磁选别后，混合铁精矿品位历年来５０％－５５％，再用Ф２ｍ大直径螺旋槽选别后，精矿品位６０％以上，作业回收率６９．５％以上，当原矿品位超过４０％时，可达８０％以上，效益非常显著。强磁和大直径径螺旋溜槽配使用，既克服了强磁精矿夹杂问题，又克服了螺旋溜槽处理量小的问题。     

对马钢桃冲铁矿选矿指标合理界限的探讨

当前国内外铁矿石选矿普遍发展趋势是实现高品化精矿,精矿品位一般都要求65％TFe以上。为了适应形势的发展和生产的需要,马钢桃冲铁矿最近进行了一次旨在获得高品位精矿的选矿试验。试验发现,无论采用什么选矿方法以至复杂的联合流程处理,精矿TFe品位都达不到65％以上。这就提出了一个问题:精矿品位究竟能够达到多高,应该多高合理,也就是说选矿指标合理界限究竟怎样。现仪就试验中的矿石性质特征及其与选别结果的关系的研究和对实际选别指标的分析,谈谈该矿石的选矿指标合理界限问题,供贯彻精料方针制定