水泥工业纯低温余热发电技术及其效益分析

水泥工业国产化纯低温余热发电技术已基本具备全面推广的条件。对纯低温余热发电系统的设计要因地制宜,总体上可以分为三类:采用单压进汽的凝汽式汽轮机组;利用余热锅炉产生双压蒸汽,配套补汽凝汽式汽轮机组;利用余热锅炉和热水闪蒸技术产生双压蒸汽,配套补汽凝汽式汽轮机组。利用纯低温余热发电技术,采用国产装备,纯低温余热发电系统在建成后2.5～3年内可收回成本。     

抓紧机遇自主创新我国水泥工业余热发电新技术

我国水泥工业配套纯低温余热发电技术的市场需求巨大。纯低温余热发电技术是水泥工业“四零一负”战略的重要组成。我国自主研发的水泥工业纯低温余热发电技术的吨熟料余热发电量与理论值还有很大的差距。日本在我国推广的水泥工业余热发电技术大部份仍停留在10年前的水平,德国海德堡水泥公司以有机工质戊烷（CH12）汽轮机和导热油为热载体的余热锅炉组成的利用篦冷机废气余热的发电系统具有较高的发电水平,美国Recunent工程公司开发了Kalina工业废热回收发电系统,正欲进入水泥工业市场。     

纯低温余热发电强制闪蒸技术分析

蒸汽/热水闪蒸复合发电技术是一种能最大限度地利用中、低温余热的纯余热利用型发电技术。该技术主要以200℃～500℃的低温废气作为热源,通过余热锅炉生产出过热蒸汽和一定量的饱和水,将常规发电系统无法利用的部分低品位低温热能,通过闪蒸系统生产出饱和蒸汽,与过热蒸汽一起进入多参数汽轮机作功发电,从而增加余热发电功率。回收生产过程中的低温余热,用来发     

纯低温余热发电技术的应用

介绍了纯低温余热发电技术在蓝田尧柏水泥厂的应用。利用两条2500t/d新型干法水泥生产线窑尾预热器排出的废气设置窑尾余热锅炉,利用窑头熟料冷却机排出的废气设置窑头余热锅炉,四台余热锅炉产生的过热蒸汽供汽轮机进行发电,达到综合利用、节能环保的目的。     

窑头锅炉进口烟气温度低原因浅析

0 引言 水泥行业是我国传统的高耗能产业,其耗能达到了建材行业耗能的75％,而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户,占全国总能耗的7％左右.水泥熟料生产线纯低温余热发电技术是利用窑头熟料冷却机在冷却物料过程中产生的废气和窑尾预热器出口废气[1],通过余热锅炉产生过热蒸汽,过热蒸汽推动汽轮机做功发电.某5 000...     

热力参数对双压余热发电系统影响分析

1 双压余热发电系统 双压补汽式纯低温余热发电技术系统流程见图1所示,与单压余热发电系统相比,双压系统在窑头(AQC)余热锅炉增设了低压省煤器、低压蒸发器、低压过热器等低压汽水系统,汽水循环分别产生高压和低压两种过热蒸汽.高压过热蒸汽作为主蒸汽,汽轮机在第四压力级之后增加了补汽口,并根据低压蒸汽的物理性质适当增大了补汽口以后汽轮机通流部分面积,低压过热蒸汽作为补汽进入汽轮机,推动汽轮机做功发电.     

水泥窑纯低温余热发电成套工艺技术及装备

余热余压利用是国家十大重点节能工程之一,余热发电是余热利用最主要的发展方向,水泥窑纯低温余热发电成套工艺技术大幅度提高了水泥线生产能效,有效推动了水泥行业节能减排及技术进步。本文介绍了2012年度国家科技进步奖获奖项目技术创新点、科研成果以及推广应用等方面情况,供余热发电同行参考借鉴。     

水泥生产线同步建设余热发电系统几要素

1概述随着水泥窑纯低温余热发电技术的日益成熟,国家从2007年底开始出台政策,要求新建水泥熟料生产线必须同步配套纯低温余热发电系统。纯低温余热发电系统和水泥熟料生产线同步建设时需要注意哪些问题?笔者认为必须结合水泥工艺和发电工艺,把煅烧技     

纯低温余热发电双压与闪蒸技术比较

本文针对新型干法水泥熟料生产线纯低温余热发电双压技术和闪蒸技术,结合热能理论、锅炉和汽轮机制造技术、工程建设,生产运行等方面的实践经验,对两种热力系统选进行了分析比较,旨在为广大业主合理选择余热发电技术及热力系统提供参考.     

饱和蒸汽汽轮机与高压电机双拖动风机设计

工业厂区排放的大量余热烟气可配套用于余热锅炉产生蒸汽,从而带动汽轮发电机发电供厂区自用。余热蒸汽也可作为汽轮机动力源拖动大型水泵、风机、压缩机使用,不仅能充分利用余热资源,而且能节省电能。电力和蒸汽双拖动设计并不多见,正常运行时双拖动机组可自由切换,保证设备连续运行。     

大型干法水泥生产线纯低温余热发电热量利用分析

结合蒸汽动力朗肯循环，通过对国内5000t/d新型干法水泥熟料生产线排放的纯低温废气余热的定量计算，分析研究现代水泥窑余热的有效利用情况和发电效率。结果表明。大型干法水泥生产线纯低温余热发电系统其总效率约为22％，发电功率占窖头窑尾总排放废气量约11％．占烧成系统热耗的3．5％左右。     

新型干法水泥窑低温废气余热最大发电能力的讨论——兼谈水泥生产企业在决定建设余热电站时应注意研究的几个问题

用能质<火用>的概念对新型干法水泥窑纯低温余热发电技术所能达到的理论极限发电能力及实际最大发电能力进行了分析.对目前已投产的余热电站实际发电情况、我国新型干法水泥窑纯低温余热发电技术目前处于什么水平、实现水泥熟料生产电能零消耗的途径、水泥生产企业在决定建设余热电站时应注意研究的问题等几个行业关心的问题进行了讨论.在我国水泥工业迅速普及推广新型干法水泥窑纯低温余热发电技术的今天,这些分析和研究能够加强水泥行业对我国目前纯低温余热发电技术实际情况的了解,并对水泥生产企业确定余热发电项目方案有一定的参考作用.     

纯低温余热发电汽轮机组中的调节保安系统

0 引言 随着纯低温余热发电技术及装备在水泥行业的开发、推广、运用,现已有数十条水泥窑生产线配套建设了装机容量分别为2.0 MW、2.5 MW、3.0 MW、 4.5 MW、 6.0 MW 、7.5 MW 、9.0 MW的纯低温余热发电站.作为电站系统的关键核心设备之一的汽轮机组越来越多地进入了水泥生产企业.     

汽轮机调节保安系统故障分析与排除

1 汽轮机调节保安系统简况 随着纯低温余热发电技术及装备在水泥行业的推广、应用,作为电站系统的关键设备之一的汽轮机越来越多地进入到了水泥生产企业。汽轮机的安全可靠运行是电站正常稳定运行的基本条件,而其控制是由汽轮机调节保安系统实现的。     

从水泥生产工艺角度来讨论余热发电技术应用的发展

当前,水泥行业正在大规模的采用低温余热发电系统,热力设备部门也在积极投入,研发出适合低温余热发电的余热锅炉和补汽式汽轮机.作为水泥主体的工艺和热工等技术人员,在发展余热发电方面,如何积极地将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来,以寻求最低的水泥综合能耗及最佳的经济效益,值得认真研究.     

余热发电系统的操作维护和故障处理

对水泥窑纯低温余热发电工艺中汽轮机和发电机系统的操作维护，以及故障的查找和分析，对于水泥工作者而言会显得力不从心。下面通过笔者对9MW汽轮机组的实践体会进行阐述。     

水泥工业纯低温余热发电技术对电除尘器的影响

我国新型干法水泥熟料生产工艺采用纯低温余热发电技术越来越多,简要介绍了纯低温余热发电技术及其配套的余热锅炉．详细分析了纯低温余热发电技术对窑尾、窑头电除尘器的影响及应对措施。加大窑头和窑尾电除尘器的规格,加强系统密封．是确保其窑头窑尾电除尘器除尘效率的关键。     

纯低温余热发电系统改造

1 改造背景 中国联合水泥集团有限公司南阳分公司16000kW水泥窑纯低温余热发电工程采用海螺引进的日本川崎成套设备株式会社的纯低温余热发电技术.该技术的核心部分使用国际先进的复合闪蒸技术.窑头采用立式低温余热锅炉.窑尾采用卧式低温余热锅炉,换热效率高.最大限度地回收回转窑系统的废气余热.     

浅议纯低温余热发电技术在水泥工业中的应用

纯低温余热发电是一项将水泥窑排放的中低温废气余热转化为电能的节能技术。该技术可有效提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低能源消耗,减轻环境热污染,一定程度上可缓解目前的能源危机。水泥窑纯低温余热发电技术具有良好的经济效益、社会效益和环境效益,在"十二五"期间将继续推动水泥工业的节能减排。     

简讯

中国公司首次将国产化的纯低温余热发电技术与装备推向海外天津水泥院与泰国水泥同时签订3条水泥生产线纯低温发电项目总承包合同2007年1月15日,天津水泥工业设计研究院与泰国水泥公司(Siam Cement)在泰国曼谷签订了“泰水泥”3条水泥生产线的纯低温余热发电项目工程总承包合同