高炉停炉时热风炉保温方法

分析了热风炉在高炉停炉时的温度变化状况,结合高炉特点,制定了顶燃式热风炉保温措施。     

韶钢6号高炉提高风温技术实践

根据高炉生产实践,结合顶燃式热风炉的操作特点,对如何提高风温措施进行归纳总结。通过强化热风炉操作管理、提高烧炉自动化水平、稳定高炉炉况、提高高炉富氧率等措施,实现了高炉平均风温1 200℃的目标,达到国内风温使用先进水平。     

热风炉燃烧自动控制仪的研究

1 引言 济钢一铁厂共有350m~3高炉6座,配有19座热风炉,其中顶燃式热风炉6座,内燃式热风炉13座,全部为人工烧炉。由于高炉座数多,热风炉每小时6次的换炉对煤气管网压力造成频繁的波动,另外,管网上的用户较多、高炉不顺或休风也会引起系统煤气压力的频繁波动,从而给热风炉的烧炉带来很大的困难。为消除因煤气压力波动给烧炉带来的影响,1998年济钢一铁与闽东宏宇冶金     

武钢1号高炉高风温内燃式热风炉的设计

1 引言 武钢1号高炉第一代是按前苏联1386 m~3高炉标准设计的高炉,配有3座传统内燃式(考贝式)热风炉。1999年5月14日,1号高炉停炉进行大修,大修进行了较大范围的技术改造,炉容由1386 m~3扩大至2200 m~3。受场地限制,热风炉易地新建,由     

热风炉长寿与高风温应用

热风炉是炼铁生产过程的重要设备,它消耗高炉煤气占高炉产生煤气的50～70%,热风炉的投资约占高炉的50～60%,它的寿命与高炉寿命有同步相关性。它的结构完整性、蓄热能力大小、格砖渣化状况与能否提供高风温有直接关系。我厂1#、2#、3#炉为内燃式热风炉,4#炉为内式热风炉。由于严格按施工安装规程筑炉、控制烘炉过程、提高煤气质量、加强操作和设备维护,热风炉寿命一般在15～20年,并且能稳定提供>1000℃风温,为高炉降低焦比和确保各项指标保持较     

高温长寿型顶燃式热风炉的应用

高温长寿型顶燃式热风炉是当今热风炉的一种新炉型,在炉型、炉衬结构及砌筑施工方法上吸取了外燃式、内燃式热风炉的优点,燃烧完全,热效率高,使用寿命长,适合大中型高炉采用.     

2500m~3高炉热风炉生产准备实践

炼铁分公司高炉分厂2500m3高炉热风炉是八钢第一次采用硅质耐材的顶燃式热风炉,因此在耐材砌筑、烘炉及热风炉保温至高炉开炉阶段采取了相应的技术措施,使热风炉目前工作状况良好,送风温度1 200℃,炉皮没有出现发红及开裂现象,满足高炉高风温的需求。     

梅钢5号高炉热风炉降低燃气消耗实践

对梅钢5号高炉(4070m~3)热风炉降低燃气消耗的生产实践进行了总结。5号高炉开炉初期一年左右,4座新日铁外燃式热风炉月度燃气消耗为73.8kg标准煤/t,热风炉的热效率只有69%,而设计热效率为83%,提高热风炉的热效率是降低燃气消耗的有效途径。通过采用全自动换炉、热均压配合定风量定风压和燃烧模型烧炉等技术,5号高炉热风炉燃气消耗下降至67.1 kg标准煤/t,热风炉的热效率也提高至75.4%。     

1300℃高风温技术在首钢京唐公司5500m3高炉的应用

通过采取优化高炉煤气系统工艺流程、配置BSK顶燃式热风炉和预热炉、煤气和助燃空气双预热、强化高炉富氧操作和优化热风炉烧炉参数等措施,首钢京唐公司5500m^3高炉热风炉系统实现了在全烧高炉煤气的情况下为高炉提供1300℃风温的目标。同时,通过采取改善原料条件、提高顶压、稳定理论燃烧温度、加大矿批和规范炉内操作等措施,使高炉经济技术指标得到明显改善。     

太钢霍高文内燃式硅砖热风炉的技术特点及筑炉施工经验

对太钢3号高炉(1200m3)3号热风炉引进的霍高文内燃式硅砖热风炉的技术特点及筑炉施工经验进行了总结.     

水冶球式热风炉改造及生产实践

本文介绍了安钢水冶2号高炉的考贝式热风炉改造为球风炉所采取的措施，以及球式热风炉在生产中的使用效果。     

旋流顶燃式热风炉的应用

对本钢内燃式热风炉改造为旋流顶燃式热风炉的实践进行了总结。在尽可能利用原设备、节省工程投资的情况下，改造后的热风炉在单烧高炉煤气时，平均人炉风温1065℃．取得了较好的经济效益。     

提高柳钢4号高炉风温的技术措施

柳钢4号高炉配置了4座大型顶燃式球式热风炉。通过采取富化焦炉煤气烧炉、更换使用新型耐火球、优化球式热风炉操作工艺、杜绝高炉风口直吹管发红烧穿现象、提高高炉接受高风温的能力等有效措施,高炉入炉风温由1064℃提高到1200℃左右,最高可达1220℃。     

溢钢150m^3高炉球式热风炉的生产实践

溢钢150m~3高炉于1993年6月投产,采用干法布袋除尘和球式热风炉等先进工艺。到1998年1月热风炉停炉检修已运行4年多,充分显示了球式热风炉的优越性,平均送风温度达到1000℃左右,球床清灰时间间隔达到2年8个月。本文重点介绍了溢钢150m~3高炉球式热风炉的主要参数及运行状况。     

降低热风炉换炉波动的生产实践

热风炉是一种为高炉生产提供连续高温风的装置.为了保证持续的高风温,热风炉需要在燃烧和供风之间连续切换,但传统的热风炉换炉工艺容易造成高炉送风压力、流量出现波动.本文分析了天钢联合特钢的热风炉冷风充压换炉操作对高炉生产造成的不利影响,介绍了一种新的热风充压炉换炉工艺.通过实施独立气源进行热风炉充压换炉、优化送风制度以及升...     

热风炉技术改造

上海梅山冶金公司的1号高炉热风炉改建工程由马鞍山钢铁设计研究院设计,于1986年竣工投产。1987年平均风温水平达1100℃多,1988年第一季度为1080℃(因热管待清灰,风温偏低),该热风炉使用纯高炉煤气烧炉。设计中设有热管换热器利用烟气余热予热助燃空气,取得了提高风温50℃的效果。该厂1号高炉热风炉改造工程具有投资省、效益好的优点。1号高炉热风炉改造是把已生产多年的原考贝式热风炉改造成改进型内燃式热风     

高炉烘炉和热风炉烘炉、烧炉、保温存在的问题

分析了高炉烘炉和热风炉烘炉、烧炉、保温存在的问题,认为目前高炉烘炉效果普遍不佳,残余水分诱发炉缸不定型耐材产生原始气隙,严重影响炉缸长寿;热风炉烘炉、烧炉、保温过程中普遍存在温度场失衡的情况,影响热风炉寿命及高风温。提出了改善高炉、热风炉烘炉、烧炉效果的建议。     

邯钢4号高炉顶燃式热风炉的设计

邯钢4号高炉1997年2月初停炉原地扩容大修,炉容由620m~3扩大到917m~3。由于场地狭窄,给热风炉的改造带来了困难。我院经过几种方案的比较、论证,最后选用了顶燃式热风炉方案,解决了热风炉改造场地狭窄问题。 1 方案的确定 4号高炉原有3座考贝式热风炉,呈一列式布置,热风炉中心间距为8500mm。为     

热风炉烧炉计算机控制与节能

对宝钢1号高炉热风炉烧炉中的空燃比、BFG支管流量等进行修正、优化,研究开发了热风炉富氧助燃、模型抗干扰能力等功能,从而实现了热风炉烧炉计算机闭环控制,为高炉提供稳定的高风温,降低了热风炉的燃耗.     

绕子式列管换热器在5号热风炉的运用实践

高炉煤气是高炉的副产品之一,同时也是热风炉烧炉的主要燃料,热风炉烧炉产生的高温烟气通过换热器对高炉煤气和助燃空气进行预热,并且在烧炉时合理的控制空燃比,可以有效地减少高炉煤气的消耗,降低吨铁的成本,达到高产、优质、低耗、环保的目的。介绍了绕子式列管换热器在梅钢5号热风炉运用实践。