洪家渡发电厂3号机导叶漏水分析及处理

导水机构是混流式水轮机检修的重要部分,而导叶漏水是衡量导水机构运行状况的重要指标之一.若导叶漏水量过大,必将造成水能资源的损失,影响经济效益.导叶漏水也是多数水电厂检修中感到比较困扰的问题,本文针对洪家渡发电厂3号机组导叶漏水处理情况,认真分析了产生漏水的因素,并提出了合理的解决措施.     

瑞丽江一级水电站水轮机顶盖和导叶密封结构改造

利用机组检修的机会,对水轮机顶盖和导叶的密封结构进行改造,消除了由于顶盖漏水带来的顶盖内腔压力升高、机组补气困难及导叶漏水带来的渗漏排水量增大等安全运行隐患;解决了由于漏水造成的水机部件严重冲蚀的问题,保证机组长期安全稳定运行,延长了机组检修周期。     

老旧水轮机活动导叶端面密封改造

为了解决乌江渡发电厂2号机活动导叶漏水量超标、停机时机组堕转、刹车转速较高、停机后机组蠕动的问题,在2号机大修过程中,对水轮机底环和顶盖部位的密封结构进行改造,加装了金属密封。通过改造,2号机活动导叶漏水量达到了规范要求,机组没再发生停机堕转和停机后蠕动的现象,改造取得了成功。此次改造实例,为后续机组活动导叶端面密封的改造积累了经验,对于同类型水轮机活动导叶端面密封改造具有很好的借鉴意义。     

白鹤滩水电站百万千瓦机组导叶漏水分析及处理

水轮机的导叶漏水现象普遍存在，导叶漏水不仅浪费了水能，还对机组安全稳定运行造成了威胁。通过收集白鹤滩水电站百万千瓦超大型机组压力钢管首次充水试验漏水速率、漏水量相关数据，结合相关资料，对导叶漏水现象及原因进行了分析。认为产生漏水的原因主要为：导叶立面间隙增大、端面间隙增大、导叶轴颈密封损伤。针对上述原因提出了具有可行性的漏水处理办法。相关成果可供水电站的运行维护管理人员参考借鉴。     

轴流转浆式机组埋入部件底环和转轮室更新改造技术探讨

由于轴流转桨式水轮机的底环和转轮室均预埋在混凝土内,拆除很困难。要解决旧机组转轮室空蚀严重以及导水机构漏水量大等问题,必须换成不锈钢材质的转轮室和底环。通过古田溪水电厂3台轴流转桨式机组底环和转轮室的改造经验,彻底解决了旧导水机构漏水量大和旧转轮室空蚀严重的问题,可为国内其他同类型水轮机埋入部分的改造提供借鉴。     

百龙滩水电站导叶轴套漏水原因分析及对策

介绍了百龙滩水电站导水机构的结构,并结合其运行及检修的过程,针对灯泡贯流机组导叶轴套密封漏水问题进行处理,较好解决了厂房94 m高程廓道层潮湿状况,确保了机组安全稳定运行。     

潘家口抽水蓄能电站2号机组导叶漏水量测试研究

本文介绍了在工作闸门密封条部分脱落的情况下,如何对潘家口抽水蓄能电站2号机组导叶漏水量进行测试,分别得出了工作闸门漏水量和导叶漏水量,与GB/T 15468-2006《水轮机基本技术条件》中的技术条款对比显示,2号机组的导叶漏水量满足要求,为机组的安全稳定运行提供了技术支撑.     

天荒坪电站导叶推力轴承改造

天荒坪电站水泵水轮机为可逆式抽水蓄能机组,既可以抽水,也可以发电。水泵水轮机工作水头在525m～610m之间,流量变化范围为40m~3/s～80m~3/s。天荒坪电站1号机组在投产运行一年后,检查发现1号水轮机26个导叶上下端面及顶盖、底环     

新工艺在贯流式机组导叶间隙调整的应用

汉江蜀河3号机组在导叶间隙调整过程中,对水轮机导叶立面间隙传统的调整方法进行了科学分析。通过采用表格化、数字化的调整工艺,调整后机组运行平稳,停机后无异常响声,导叶漏水量符合设计要求,取得了较好的效果,为贯流式机组导叶立面间隙调整积累了经验,同时可供水电检修单位借鉴参考。     

水轮机导叶漏水量计算

在水轮发电机组检修前都要测量导叶在关闭状态下的漏水量,以便评定其检修工作量;检修后也要测量一下漏水量以检查检修质量;同时也便于确定机组在停机工况下的耗水量和检查快速闸门的启闭状态。 本厂导叶漏水量以往采用容积法测量,但结果误差较大,无法比较验证。采用计算导叶漏水量和工作闸门充水阀充水能力计算漏水量,两者差异较大,为了缩小两者差值采用统一计算方法,本文作者经过研究与实测对照提出如下简易计算方法。     

贯流式机组导叶轴套密封漏水问题的处理

由于灯泡贯流式机组为卧轴布置，其导水机构运动为空间运动，运行一段时间后，导叶轴套密封装置比立式机组更容易漏水，且检修较困难。该文介绍贺江电力发展有限公司下属江口电厂导水机构的结构，并结合其运行及检修的过程，谈谈灯泡贯流机组导叶轴套密封漏水问题的处理，为使用同类型机组的电厂提供检修参考，也对机组生产厂家提出改进该部位结构的要求，使该问题的处理高效、简单化。     

水轮机活动导叶设备更新改造与装配工艺处理

泰山抽水蓄能电站的混流式水泵水轮机组,由于活动导叶中轴密封结构问题,中轴密封大量漏水,虽然处理多次,但效果不佳。通过检修中研判漏水原因,对水轮机活动导叶中轴密封结构进行了改造,经运行检验效果良好。     

2号机导水叶漏水量增大原因分析及解决方案

棉花滩水电厂2号机组于2001年9月30日投入运行。2004年7月以后,2号机组导叶漏水量逐渐增大,从偶尔出现停机蠕动,到经常出现停机蠕动,甚至停机时需要重新加闸或开机到空载开度重新停机才能停止。文中从设计、运行磨损和检修安装工艺等方面分析可能造成漏水量增大的原因,并提出了解决处理方案。     

天生桥水电站水轮发电机组导叶间隙调整和轴瓦处理

主要论述了二郎坝水力发电公司天生桥水电站机组水轮机导水机构导叶漏水量超标和剪断销频繁剪断的发生原因,采取的主要检修工艺和处理措施.通过正确处理措施,存在故障得到消除,达到了预期目的.     

潘家口抽水蓄能电站机组导叶漏水量测试研究

本文介绍了潘家口抽水蓄能电站3号和4号机组导叶漏水量测试的方法和分析结果,与GB/T 15468-2006《水轮机基本技术条件》中的技术条款对比显示,2台机组的导叶漏水量均满足要求,为机组的安全稳定运行提供了技术支撑.     

莫莫克水利枢纽发电机组水轮机导叶漏水量测试探讨

以新疆莫莫克水利枢纽工程为背景,分别采用充水管流量法和通气孔法进行了不同水头3#发电机组水轮机导叶漏水量、漏水流量系数等的测算及在导叶密封检修方面应用的分析探讨。分析结果显示,水利枢纽工程发电机组水轮机导叶漏水流量系数是直接体现导叶密封情况及密封水平的主要参数,其取值大小和水轮机水头等外部因素无直接关系;可以根据所得出的导叶漏水流量系数值的大小进行实际漏水流量的分析比较,并实际应用于导叶密封状态的检修,达到节水增效的工程目的。     

水轮机导叶间隙的磨损处理

丹东电站在长时间的运行中受汽蚀和泥沙磨损的破坏作用,使水轮机导叶间隙增大,造成漏水量增加,水轮机效率下降,机组出力减少以及水轮机在停机导叶关闭后转速降不下来而无法投入制动等危害。采用电焊补焊和在上、下环抗磨板加垫等方法来消除增大的间隙,机组出力都恢复到原设计的出力。     

思林发电厂2号机导叶漏水分析处理

在思林发电厂2号机组汛后A修过程中,通过对水轮机导叶漏水原因进行综合分析,并采取相应处理措施后,有效解决了导叶漏水超标问题,保障机组安全稳定运行,该文可为同类型水轮发电机组导叶漏水问题提供可参考的解决方法。     

水轮机导叶立面间隙的调整方法

1.前言 水轮发电机组水轮机导叶立面间隙的调整是安装与检修中一项十分重要的工作,因其间隙调整不良,不仅造成机组停机状态下的大量漏水损失,而且会造成机组停机困难,压水调相运行漏气严重等问题。有些电厂由于调整方法不当,使导叶漏水大问题长期得不到解决。 丰满二期九号水轮发电机组于一九九二年末正式投入运行,在一九九三年一至三月的扩大性大修中,发现水轮机导叶立面间隙     

小关子水电站1 号机组过流部件损坏原因及改造方法

小关子水电站在投运后的检修中,多次发现机组过流部件因气蚀导致的叶片出水边断裂、尾水管十字补气架脱落、底环及导叶损坏等问题,严重影响到该电站的经济、稳定运行。通过对小关子电站1 号机组过流部件损坏现象的综合分析,得出损坏主要原因为转轮和导叶的线型设计缺陷、安装过程中导叶垂直度不合格以及运行条件恶劣等多种因素,处理方法为对转轮、补气方式和导水机构进行重新设计和改造,对其成功的改造方法进行了总结。