桐柏电站导水机构现场免预装工艺浅析

桐柏抽水蓄能电站水泵水轮机导水机构采用现场免预装安装工艺。介绍了该电站导水机构的免预装工艺流程,分析了该工艺与常规机组采用的预装工艺之优点;通过实际安装过程中出现的一些问题,反映了该电站导水机构免预装工艺的不足之处,进而阐述了免预装工艺的关键控制环节在于底环与座环、锥管的配合。     

导水机构现场预装及取消预装的可行性探讨

导水机构是整个水轮机组的重要组成部件之一,我国混流式水轮机导水机构传统的安装方法主要为先预装,然后再进行正式的安装工序。本文通过某电站导水机构现场预装介绍,并结合其他电站现场安装情况,探讨取消大型水轮机导水机构预装的可能性,供同行参考。     

对水轮机导水机构预装与安装工艺技术的探讨

结合个人在水轮机导水机构预装与安装技术上的实践经验,以国内某水电站水轮机导水机构的预装和安装工作为例,首先阐述了导水机构关键施工技术,预装和安装流程,之后对导水机构预装与安装工艺技术进行了探讨,以供广大同行参考借鉴。     

恰甫其海水电站水轮机导水机构预装

导水机构预装是水轮机本体安装的前提,也是对整个机组安装方位、高程的基准进行测定的单元工程,在整个机组安装中占有极其重要的地位。恰甫其海水电站水轮机导水机构预装主要包括机坑测定和底环安装、顶盖预装。     

抽水蓄能电站导水机构的安装施工技术探析

导水机构是水泵水轮机的关键部件,运行环境较为复杂,主要是由导叶、导叶传动机构、导水机构接力器和项盖、底环、控制环等一系列部件组成。根据抽水蓄能电站导水机构的安装程序与技术要点,以海南琼中抽水蓄能电站导水机构安装施工为例,确定导水机构安装工作内容与流程、导水机构安装施工。导水机构安装施工主要包括底环、导叶、顶盖、控制环、拐臂和接力器的组装和安装。最后,提出施工质量保证措施,可为抽水蓄能电站导水机构的安装施工提供保障。     

抽水蓄能水轮机导水机构数字化预装工艺及其应用

抽水蓄能水轮机导水机构的厂内预装是水轮机制造过程中重要的生产环节,传统实物整体预装工艺其过程复杂、工期较长、成本较高。文章介绍了一种全新的基于三维测量技术与逆向建模分析的导水机构数字化预装工艺,详细说明了其具体实施方案,该工艺无需实物整体预装即可对产品相关数据进行精准高效测量和分析。     

取消导水机构工地预装的探讨

水轮机导水机构在制造厂内一般都进行过预装的,考虑到部件运输过程中不可避免地引起部件变形,到工地后按常规安装程序,要进行导水机构预装。近来,某些中小型机组已成功地进行了不经预装而直接进行一次性正式安装,并取得了一定的经验。通过实践证明中小型机组不在工地进行导水机构预装,可大大缩短安装直线工期,加快安     

桐柏电站导水机构现场免预装工艺保证措施

详细介绍了桐柏抽水蓄能电站导水机构现场免预装工艺的保证措施,通过严格的保证措施,并以现代精密测量设备和机加工设备为依托,最终埋入部件与非埋入部件的配合良好。     

非同步导叶在黑麋峰抽水蓄能电站的应用

为了解决黑麋峰抽水蓄能电站水泵水轮机低水头并网问题,ALSTOM对水泵水轮机导水机构进行技术改造,加装了导叶非同步装置;通过对比试验,优化了非同步导叶的组合方式,非同步导叶装置在黑麋峰取得了预期效果。     

亭子口水利枢纽电站水轮机导水机构预装

从机坑测定、底环安装、导叶预装、顶盖组装、顶盖预装等几个方面详细介绍了亭子口水利枢纽电站水轮机导水机构预装的方案及过程。预装中通过采用调整垫来调整底环和顶盖的高程及水平,避免了座环在焊接与浇筑过程中的变形对机组安装的影响。目前首台机组导水机构安装已完成,底环与顶盖水平及导叶端面间隙均达到了理想效果。     

导叶不同步装置在天荒坪电站的应用

为了解决于荒坪抽水蓄能电站水泵水轮机空载运行振动问题，KVAERNER公司对水轮机导水机构进行技术改造，指导加装了导叶不同步装置（即MGV装置），对该装置的工作原理、装配过程、调试程度等方面进行了分析，并以此证明MGV装置的应用收到了预期效果。     

广东野猪山抽水蓄能电站机组选型设计

广东野猪山抽水蓄能电站水轮机工况发电水头变幅范围为446.9～517.2m,水泵工况抽水扬程变幅范围为457.6～522.9m,安装4台单机容量为300MW的立轴单级单转速混流可逆式蓄能机组。通过对抽水蓄能电站机组选型的介绍和剖析,对抽水蓄能电站水泵水轮机的选型设计进行了完整的总结。     

仙居抽水蓄能电站导水机构安装优化措施

介绍了抽水蓄能电站的原理及构造。主要介绍了浙江仙居抽水蓄能电站导水机构安装采取的优化措施,并将其与导水机构常规安装方法进行对比,采用优化措施方案后,大大缩短了安装工期、减少了资源投入,取得了较好的效果。     

乐滩水电站水轮机导水机构安装新方法

针对乐滩水电站施工现场实际情况，对水轮机导水机构的安装进行技术改进，采用新的安装方法，取得了良好的效果，使1号机组设备在厂家供货滞后半年时间的情况下，1号机仍然能够按时发电。文章主要介绍水轮机导水机构安装中底环、顶盖、套筒的预装和调整。     

抽水蓄能电站中球阀协同导叶关闭的水力瞬变过程控制方式

为了降低抽水蓄能机组水轮机工况甩负荷时蜗壳压力上升值和压力脉动值,应用了球阀协同导叶关闭的流量控制方式。于2012年在蒲石河大型抽水蓄能电站,进行了水轮机工况甩负荷过渡过程球阀参与导叶控制方式的现场试验。针对这一流量控制方式,利用内特性法预测了在甩负荷过渡过程中各动态参数的瞬变规律,预测的机组转速上升最大值与试验值的相对误差为2.11%,预测的蜗壳压力上升最大值与试验值的相对误差为0.74%,从而验证了内特性方法的合理性;同时证明,只要合理地选择导叶与球阀的控制规律,即可显著改善水泵水轮机装置水轮机工况甩负荷过渡过程的动态品质,降低抽水蓄能电站引水系统的水压上升值。     

大型抽水蓄能机组首次以SFC工况启动研究及应用

国内外已投运的大型纯抽水蓄能电站,机组首次启动,一般是采用水轮机工况,在完成水轮机方式必要的试验后,进行水泵工况的调试,并最终以水泵工况向上库充水。泰安抽水蓄能电站为了节约试验用水,获得最大的经济效益,在机电设备安装初期,业主委托施工单位和设备供货厂家就机组首次以SFC方武启动进行了大量的分析和可行性研究。在机组电气和主机设备安装调试完毕具备启动条件后,由于进水口球阀到货较晚,现场采用SFC方式首次起动机组并获得成功。文章详细分析了SFC方式启动的原理和步骤,并就启动试验过程中出现的问题进行了分析。     

水泵水轮机发展中的一些特殊问题

一引言以往,抽水蓄能电站多采用水泵和水轮机分离设置的方式,近二、三十年来,更多的电站装设可逆式水泵水轮机。可逆式水泵水轮机,一般作成可调导叶型式。现代大电网中,也有利用固定导叶的水泵水轮机,发电功率完全随实际运行水头而变。为了获得较高的水头和扬程,一般作成多级式。除了高水头水泵水轮机以外,50米以下的少数情况也采用水泵水轮机,例如瑞士爱雪维斯公司为西班牙装置了二台可逆式水泵水轮机,在25米的情况下,水轮机输出功率和水泵输     

敦化抽水蓄能电站开工

2013年7月9日,敦化抽水蓄能电站开工典礼在工程现场隆重召开,标志着敦华抽水蓄能电站正式由前期策划、准备阶段转入具体实施阶段。敦化抽水蓄能电站是2012年10月24日经国家发展改革委核准,由吉林省和国家电网公司共同规划建设的“十二五”重点项目。电站总装机1400MW,安装4台单机容量350MW的可逆式水泵水轮机发电机组。     

呼和浩特抽水蓄能电站水泵水轮机模型验收试验及性能分析

介绍了呼和浩特抽水蓄能电站水泵水轮机的模型验收试验结果,对水泵水轮机的主要水力性能进行了初步分析,并对下一步真机的设计、制造、安装及运行提出建议。     

宜兴抽水蓄能电站水泵水轮机性能与结构特点

江苏宜兴抽水蓄能电站共装设4台250MW单级混流可逆式水轮发电机组,该电站水泵水轮机由GE(挪威)公司制造,转轮叶片采用T形设计,导轴承采用稀油润滑分块瓦结构,主轴密封采用轴向水压平衡式结构等。详细介绍了江苏宜兴抽水蓄能电站水泵水轮机的性能与结构特点。